9905-021 Lastverteilungs-Drehzahlregelung

Übersicht

Herkunftsort:	USA
Markenname:	WOODWARD
Modellnummer:	9905-021
Verpackungseinzelheiten:	Original, neu, werkversiegelt
Lieferzeit:	5–7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Technische Daten

Modell	9905-021
Produktname	Lastverteilungs- und Drehzahlregelung
Serie	2301A
Hersteller	WOODWARD
Gehäusetyp	Bleche
Eingang für Lastverteilung	0–6 VDC
Abmessungen	38,7 × 18,2 × 6 cm
Gewicht	1.86 kg
Betriebsstrom des Stellglieds	0–200 mA
Vorwärts-/Rückwärtsbetrieb	Umgekehrt
Stellglied-Kaskade/Einzel	Einzigartig
Einstellbare Verzögerungszeit	No
Frequenzbereich des Drehzahlsignals	500–1500 Hz, 1000–3000 Hz, 2000–6000 Hz, 4000–12000 Hz
Regler	Niederspannungstyp
Betriebsspannung	Gleichstrom: 20–40 V Gleichspannung

Beschreibung

Lastverteilungs-Drehzahlregelung 9905-021 ist ein umgekehrt wirkender Niederspannungsregler der 2301A-Regler-Serie 9905. Die Woodward 2301A-Regler-Serie 9905 wird zur Drehzahl- und Lastverteilungsregelung von Generatoraggregaten eingesetzt, die von Dieselmotoren, Ottomotoren, Dampfturbinen oder Gasturbinen angetrieben werden. Diese Motortypen werden in diesem Handbuch gemeinsam als Primärantriebe bezeichnet.

Anwendungen

Diesel-Generator-Parallelanlagen: Gewährleistet eine ausgewogene Lastverteilung bei mehreren Generatorsätzen während plötzlicher Laständerungen.

Maritime Schiffsbauanlagen: Bietet robuste Drehzahl- und Parallelsteuerung für Hilfs- und Hauptgeneratorsysteme von Schiffen.

Gasturbinenkraftwerke: Ermöglicht eine hochpräzise geschlossene isochrone Drehzahlregelung für Turbinenmotoren.

Mobile Notstromfahrzeuganlagen: Gewährleistet eine stabile Motorsteuerung bei Batteriespannungsschwankungen beim Kaltstart.

Erdölbohrfeld-Stromversorgungssysteme: Stabilisiert die Motordrehzahl bei plötzlichen Laständerungen in rauen Bohrumgebungen

Montage

Berücksichtigung des Installationsortes: Bei der Auswahl des Installationsortes für die Steuerung sind folgende Anforderungen zu beachten:

Ausreichende Belüftung und Wärmeableitung

Ausreichend Platz für Bedienung und Wartung

Vermeiden Sie die Installation in der Nähe von Wasserquellen oder Umgebungen mit konzentrierten löslichen Stoffen

Halten Sie Abstand von Hochspannungs- oder Starkstromkabeln bzw. von Geräten, die elektromagnetische Störungen erzeugen

Problembehebungshandbuch

Fehlersymptom: Der Antriebsmotor kann nicht gestartet werden, und der Stellmotor befindet sich nicht in der Startposition. (Hinweis: Befindet sich der Stellmotor bereits in der Startposition, liegt das Problem möglicherweise im Ölvorsorgesystem des Antriebsmotors.)

Mögliche Ursachen und Lösungen

1. Falsche Polarität der Stromversorgung oder keine Stromversorgung: Messen Sie an den Eingangspins 16 (+) und 17 (−) des Controllers die Versorgungsspannung und deren Polarität.

2. Der Stellmotor reagiert nicht auf das Eingangssignal: Messen Sie die Spannungsausgabe an den Pins 20 (+) und 21 (−) des Controllers; ist ein Signal vorhanden, bewegt sich der Stellmotor jedoch nicht, überprüfen Sie die elektrische Verkabelung des Stellmotors. Üblicherweise beträgt der innere Widerstand des Stellmotors < 50 Ω. Bei einem vollständig elektrischen Stellmotor liegt das Problem möglicherweise beim Treiber.