Carte amplificatrice d’alimentation de champ DS200FSAAG2ABA DS2020FECNRX010A

Aperçu

Lieu d'origine :	États-Unis
Nom de marque :	Généralement générés
Numéro de modèle :	DS200FSAAG2ABA DS2020FECNRX010A
Détails d'emballage :	Neuf, scellé en usine
Délai de livraison :	5-7 jours
Conditions de paiement :	T/T
Capacité d'approvisionnement :	En stock

Spécifications

Description

La carte amplificatrice d’alimentation de champ DS200FSAAG2ABA DS2020FECNRX010A est une carte développée par GE dans le cadre de son système de commande de variateur. Une carte amplificatrice d’alimentation de champ est un composant couramment utilisé dans les systèmes de commande de turbine. Sa fonction principale consiste à amplifier le signal basse tension provenant de l’alimentation de champ et à fournir une sortie haute tension au système de commande de turbine. Elle est généralement installée à proximité du régulateur de tension du système de commande de turbine, où elle reçoit le signal basse tension. Elle amplifie ce signal au niveau requis par le système de commande et fournit une source d’alimentation stable et fiable au système. Il s’agit d’un type d’excitatrice de champ conçu pour les applications industrielles de production et de distribution d’énergie. Elle possède une capacité NRX de 24 A, ce qui en fait un choix idéal pour les environnements industriels exigeants, où des charges électriques élevées sont fréquentes. Elle intègre également une résistance shunt de 10 A, offrant une protection supplémentaire contre les surcharges électriques et autres types de dommages. Cela contribue à garantir la fiabilité et la longévité de l’appareil, même dans des conditions de fonctionnement difficiles.

Applications

Centrales thermiques et à gaz : Intégrées dans le système de commande GE Mark V pour la gestion de l’excitation des alternateurs dans les turbines à gaz et les turbines à vapeur.

Parcs éoliens : Utilisées pour l’assemblage automatisé et la commande des éoliennes.

Centrales nucléaires : Intégrées au système de commande des centres électriques numériques, assurant une conversion stable de l’énergie.

Industrie lourde et fabrication : Systèmes d’entraînement pour grandes usines : Utilisées pour la régulation du courant dans l’enroulement d’excitation des moteurs à grande puissance dans les usines automatisées.

Pétrole et gaz : Commandent des équipements centrifuges critiques de grande taille dans les raffineries et les stations de compression de pipelines.

Caractéristiques

1. Des connecteurs multipoints sont également intégrés sur cette carte de protection de ligne GE. La carte est montée sur des entretoises fixées à un autre composant de l’entraînement. Les câbles de signal reliant la carte au composant auquel elle est raccordée partent du composant auquel elle est attachée.

2. Le tableau et le composant auquel il est connecté produisent de la chaleur et sont destinés à être raccordés à un courant haute tension. Par conséquent, l’entraînement doit être installé dans un environnement disposant d’un débit d’air suffisant pour maintenir l’entraînement et ses composants à une température acceptable. Une fois l’entraînement monté, vous observerez s’il reste frais ou si sa température augmente jusqu’à atteindre le seuil de température élevée, entraînant alors son arrêt.

3. Tout d’abord, évaluez si l’entraînement sera entouré d’autres équipements générateurs de chaleur et si les composants seront placés trop près les uns des autres. Même si ces appareils produisent de la chaleur, il doit y avoir suffisamment d’espace pour permettre à l’air chaud de s’échapper. Des ventilateurs peuvent être nécessaires entre les entraînements et les autres dispositifs.

4. Des capots sont parfois utilisés pour capter l’air chaud et l’évacuer vers l’extérieur. Assurez-vous que ces capots sont propres et suffisamment grands pour remplir correctement leur fonction. Vérifiez qu’aucun équipement présent dans les pièces adjacentes ne chauffe les murs et n’ajoute ainsi de la chaleur autour de l’entraînement.

5. Ponts et blocs de bornes : Comprend 7 ponts et 2 blocs de bornes comportant chacun 3 bornes. Les ponts sont étiquetés JP1 à JP7 et servent de connecteurs ou d’interrupteurs permettant de configurer des paramètres ou des connexions spécifiques sur la carte. Les blocs de bornes offrent un moyen pratique de raccorder des fils ou des câbles à la carte, généralement pour l’alimentation ou les signaux.

6. Connecteurs à broches : Intègre plusieurs connecteurs à broches. Ces connecteurs sont conçus pour établir des liaisons électriques avec des dispositifs ou composants externes. Ils se composent généralement de connecteurs mâles et femelles qui s’emboîtent solidement, assurant ainsi une transmission fiable des signaux ou de l’alimentation.

7. Fixation et entretoises : Montée sur des entretoises, qui sont des supports surélevés assurant un espacement entre la carte et un autre composant moteur. Cette disposition permet une circulation d’air adéquate autour de la carte, favorisant le refroidissement et évitant l’accumulation de chaleur. Les entretoises garantissent une fixation sécurisée et stable de la carte sur le composant moteur.

Contacts et sorties de bobine

1. Pour les sorties de contact, le Mark V utilise uniquement des relais magnétiques de type enfichable (aucune sortie à état solide). Chaque contact est de type C à trois fils, avec un conducteur commun central, un contact normalement ouvert et un contact normalement fermé.

2. Dans un système TMR, les trois contrôleurs R, S et T déterminent chacun indépendamment l’état de la sortie de contact, et le pilote de relais retient deux des trois votes. Une alarme de diagnostic est déclenchée en cas de désaccord entre les trois contrôleurs.

3. Selon les positions des cavaliers sur les barrettes de bornes, certaines sorties peuvent être alimentées en interne soit par 115 V, soit par 125 V c.a. Les contacts relais électromécaniques transformateurs sont préqualifiés d’origine.

Considérations relatives à l'installation et à l'environnement

1. Montage : Installez la carte sur des entretoises, solidement fixées à un autre composant du système d’entraînement.

2. Fils de signal : Assurez-vous que les fils de signal raccordés à la carte proviennent du composant associé, afin de garantir une connexion sécurisée et fiable.

3. Génération de chaleur : À la fois la carte et le composant qui y est fixé génèrent de la chaleur en raison des connexions de courant haute tension.

4. Exigence de refroidissement : Afin d'éviter la surchauffe, l'entraînement et ses composants doivent être installés dans un environnement où l'air circule librement afin d'assurer un refroidissement adéquat.

5. Surveillance de la température : Après l'installation, surveillez attentivement la température de l'entraînement. Si celle-ci s'approche d'un seuil de haute température, l'appareil peut s'éteindre automatiquement afin d'éviter tout dommage.

6. Appareils à proximité : Vérifiez si des appareils générant de la chaleur situés à proximité risquent d'affecter la température de l'entraînement. Assurez un espacement suffisant entre les composants.

7. Ventilation : Prévoyez un espace permettant à l'air chauffé de s'échapper. Envisagez d'installer des ventilateurs entre les entraînements et les autres appareils afin d'assurer une ventilation adéquate.

8. Fonctionnement des ventilateurs : Vérifiez que les ventilateurs installés sont capables de déplacer un débit d'air suffisant et qu'ils sont en bon état de fonctionnement pour contribuer efficacement au refroidissement.

9. Utilisation de la hotte : Les hottes peuvent être utilisées pour capter et évacuer l'air chauffé de l'environnement, si nécessaire, afin de réguler la température.

10. Entretien de la hotte : Nettoyez et entretenez régulièrement les hottes afin de garantir qu’elles sont correctement dimensionnées et fonctionnent efficacement pour dissiper la chaleur.

Logiciel d'application

1. Le logiciel applicatif est développé à l’aide d’outils internes d’automatisation logicielle qui sélectionnent et intègrent des algorithmes éprouvés de commande et de protection GE, ainsi que la séquence d’entrées/sorties (E/S) et les affichages propres à chaque application. Les données en virgule fixe peuvent être traitées à une fréquence d’échantillonnage de 62,5 ms (16 Hz). Cette fréquence correspond au temps nécessaire pour lire les entrées de commande, les conditionner, exécuter le logiciel applicatif et envoyer les ordres de sortie aux vannes de commande. Lorsque la turbine est en marche, des modifications du logiciel applicatif peuvent être effectuées sous protection par mot de passe et téléchargées vers le module de commande.

2. Tous les logiciels applicatifs sont stockés dans une mémoire EEPROM non volatile du module de commande. Le logiciel applicatif est exécuté séquentiellement et est représenté sous la forme d’un diagramme à échelle. Le personnel d’entretien peut ajouter ou modifier des boucles analogiques et de la logique de séquencement à l’aide d’une bibliothèque de blocs logiciels constitutifs. Des blocs mathématiques sont également disponibles. La documentation du logiciel applicatif, qui comprend le schéma électrique de base, les affectations E/S et les paramètres de réglage des constantes, est générée directement à partir du code source et peut être imprimée sur site.

Questions fréquemment posées

Q : Qu’est-ce que le DS200FSAAG2ABA DS2020FECNRX010A ?

R : Il s’agit d’une carte amplificatrice d’alimentation de champ appartenant au système de commande de variateur General Electric.

Q : Quels sont les connecteurs présents sur la carte de protection de ligne GE pour le DS200FSAAG2ABA DS2020FECNRX010A ?

R : La carte comporte plusieurs connecteurs de type à broches, utilisés pour la relier aux autres composants du variateur et aux câbles de signal.

Q : Comment le composant DS200FSAAG2ABA DS2020FECNRX010A est-il monté ?

A : Il est monté sur des entretoises d’un autre composant d’entraînement.

Q : Quelle est la fonction des fils de signal qui relient la carte au composant pour les modèles DS200FSAAG2ABA et DS2020FECNRX010A ?

A : Les fils de signal servent à transmettre des informations et des commandes entre la carte de protection de ligne GE et le composant auquel elle est raccordée.

Q : Pourquoi est-il important de garantir un refroidissement adéquat du module pour les modèles DS200FSAAG2ABA et DS2020FECNRX010A ?

A : Le système de commande d’entraînement GE et ses composants génèrent de la chaleur et sont conçus pour fonctionner à haute tension. Si la température à l’intérieur de l’enceinte de l’entraînement augmente trop, le système peut s’arrêter ou subir des dommages.