Noin 990 ja 991 -lähettimistä: Kompakti tärinän ja työntövoiman seuranta OEM-koneille

1. Johdanto – Mitä ovat 990 ja 991 lähetin?

990 Tärinälähettimen ja 991 Työntövoimalähettimen erikoistuneet, silmukkaruotsilla toimivat valvontalaitteet on suunniteltu alkuperäisvalmistajille (OEM), jotka integroivat koneensuojauksen ja käyttödiagnostiikan suoraan keskipakokompressoreihin, pumppuihin, tuulettimiin ja muihin kompakteihin pyöriväkoneisiin. Molemmat lähetimet muuntavat etäisyysanturien signaalit standardoiduiksi 4–20 mA-tulosteiksi, mikä mahdollistaa luotettavan tiedonsiirron hajautettuihin ohjausjärjestelmiin (DCS), ohjelmoitavissa logiikkakontrollereihin (PLC) tai erillisiin koneensuojausalustoille. Kun laitteet varustetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla NEMA-luokitelluilla kotelointeilla, ne suojataan kosteudelta, iskuilta ja kovilta teollisilta olosuhteilta.

2. Edut ja tekninen analyysi

Molempien lähetinmallien merkittävä vahvuus on niiden yksinkertaistettu järjestelmäarkkitehtuuri. Sisäänrakennetun Proximitor®-säätötoiminnon ja Bently Nevada 3300 NSv -läheisyysantureiden yhteensopivuuden ansiosta OEM:t voivat ottaa käyttöön seurantatoimintoja ilman lisävarusteita ulkoisia signaalinkäsittelymoduuleja. Tämä vähentää asennustilaa noin 40–60 % verrattuna perinteisiin monikomponenttisiin värähtely- ja siirtymäseurantajärjestelmiin.

Molemmat lähetintyypit tarjoavat diagnostiikkapääsyn eristämättömien PROX OUT -liittimien kautta, mikä mahdollistaa tekniikoille raakien akselin värähtely- tai aksiaalisiirtymä-aaltomuotojen analysoinnin sammutusten tutkinnassa tai ennakoivassa analytiikassa. Käytännön käyttäjät hyötyvät ei-interaktiivisista nolla-/kierros-potentioimetrien säädöistä, jotka vähentävät kalibrointiaikaa ja minimoivat silmukan häiriöitä.

Luotettavuus vaikeissa ympäristöolosuhteissa parantaa entisestään niiden kilpailuasemaa. Valuvaippainen rakenne kestää jopa 100 %:n kosteuden tiivistymisen, mikä mahdollistaa käytön offshore-, petrokemiallisissa ja kompressoriskiittiasennuksissa. Molempiin lähetimiin upotetut ei-ok- ja signaalienkytkentälogiikat vähentävät kaapelivikojen tai anturien heikkenemisen aiheuttamia väärähälytyksiä – ongelma, joka historiallisesti aiheuttaa jopa 12–18 %:n osuuden kompressoriasemien häiriöherättämistä, jotka perustuvat värähtelymittaukseen (teollisuuden keskiarvo OEM:n huoltotietojen mukaan vuosilta 2022–2024).

Kunnossapidon taloudellisesta näkökulmasta on osoittautunut kustannustehokkaaksi muuntaa värähtely- ja työntövoimatiedot koneen ohjauslogiikaksi 4–20 mA:n kautta. Itä-Aasian keskipakokompressorien valmistajia koskevissa tapaustutkimuksissa lähetinten integroiminen modulaarisiin kompressoripaketteihin vähensi vuosittaisia suunnittelemattomia pysäytysjaksoja noin 20 %:lla ja toi arviolta 12–18 kuukaudessa saavutetun takaisinmaksuajan, pääasiassa parantuneen varhaisen havainnoinnin ansiosta työntolaakerin kulumisesta ja epätasapaino-oloista.

3. Sovellusalueet ja suorituskykyanalyysi

Molempia lähetimiä käytetään pääasiassa keskitason pyörivissä laitteissa, jotka vaativat jatkuvaa kunnonvalvontaa ilman kalliiden tai monimutkaisten täysmittaisten värähtelynsuojajärjestelmien hankintaa. Edustavia sovellusaloja ovat:

• Keskipakopaineilmapuristimet: Jatkuva akselin värähtelyn ja aksiaalisen työnnön seuranta auttaa vähentämään katastrofaalisia vioita, jotka johtuvat laakerien kulumisesta, kaavitioista ja epätasapainosta.

• Teollisuuspumput: Valvonta ratkaisee haasteet kemiallisissa prosesseissa, vedenkäsittelyssä ja jalostamoilla, joissa työntövoimavaihtelut korreloivat prosessimuuttujien kanssa.

• Ilmanvaihto- ja teollisuuspuhaltimet: Aikainen värähtelyn havaitseminen estää roottorin kulumista ja moottorin epäkeskistymistä suurta käyttöastetta omaavissa asennuksissa.

• OEM-integroidut skid-ratkaisut: Kompaktit lähetin-anturijärjestelyt sopivat laitteisiin, joissa on rajoitettu mekaaninen tila ja tiiviit ohjauspaneelijärjestykset.

Puristinten valmistajien Euroopasta keräämät tiedot osoittavat, että yli 55 % kaasupuristinten ennakoimattomista pysäytyksistä johtuu laakeri- tai tiivisteiden vioista – molemmat aiheuttavat varhaisia värähtely- tai siirtymäsignaaleja, jotka voidaan havaita 990- tai 991-lähetimillä. 4–20 mA:n valvonnan sisällyttäminen PLC-pohjaiseen sammutuslogiikkaan mahdollisti hälytysten aktivoinnin ennalta määritetyillä värähtelyrajoilla, mikä paransi käytettävyyttä ja lyhensi korjausaikoja.

4. Ratkaisut ja toiminnallinen analyysi

990 Värähtelylähettimen

Malli 990 muuntaa dynaamisen akselinvärähtelyn huippu-huippu-amplitudiyksiköiksi ja lähettää sen 4–20 mA:n signaalina. Se on suunniteltu kompakteihin pyöriväkoneisiin ja se integroituu saumattomasti 3300 NSv -anturiin sekä jatkojohtoihin (5 m ja 7 m järjestelmäpituudet). Keskeisiä toimintoja ovat:

• Integroitu Proximitor®-toiminnallisuus ilman ulkoisia moduuleja

• Dynaamisen aaltomuodon erottaminen diagnostiikkaan

• Nollan ja spanin säätö silmukkakalibrointia varten

• Signaalin estosuojaus anturivian suodattamiseksi

• DIN-rail tai eristysseinäkiinnitys vaihtoehdot

• Kosteudenkestävä valutehose, sopii kompressorikoppeihin

Lähettimen käyttö on erityisen edullinen, kun värähtely on ensisijainen suojauksen mittausparametri. Monet kompressorialustat käyttävät värähtelyyn perustuvaa sammutusta täydellisen kunnonvalvonnan sijaan kustannussyistä, mikä tekee 990-mallista käytännöllisen väliratkaisun.

991 Thrust Transmitter

Työntövoiman seuranta on kriittistä aksiaalilaakerien suojelussa, erityisesti keskipakokompressoreissa, joissa aksiaalikuormitus vaihtelee prosessitarpeen mukaan. Malli 991 muuntaa raakadatan läheisyysantureista työntösiirtymän teknisiksi yksiköiksi ja lähettää tuloksen 4–20 mA:n signaalina. Ominaisuudet sisältävät:

• Aksiaalisen sijainnin muunnos silmukkarungotekniikalla

• Käynnistyseston piirin, joka estää tilapäisiä hälytyksiä

• Ei-OK- ja estologiikka luotettavuuden varmistamiseksi

• Diagnostisten aaltomuotojen tarkastelu koaksiaaliyhteyden kautta

• Sama anturin yhteensopivuus ja asennusvaihtoehdot kuin mallilla 990

Työntösiirtymätiedot mahdollistavat valmistajille varoitusjärjestelmien integroinnin, jotka estävät aksiaalisen roottorikosketuksen ja katastrofaaliset laakeriviat – tilanteet, jotka voivat aiheuttaa huoltokustannuksia, joiden suuruusluokka on kuuden numeron luokkaa petrokemiallisissa laitoksissa.

5. päätelmä

Lähettimet 990 ja 991 tarjoavat kompakteja, luotettavia ja kustannustehokkaita ratkaisuja pienessä ja keskikokoisessa pyörivässä koneistossa esiintyvien värähtely- ja työntövoimaparametrien valvontaan. Niiden standardoitu 4–20 mA -lähtö mahdollistaa suoraviivaisen integroinnin teollisiin ohjausjärjestelmiin, kun taas diagnostiikkapääsy, signaalinkuoltumislogiikka ja ympäristöön kestävyys parantavat soveltuvuutta OEM-käyttöön. Teollisuudenaloille, jotka pyrkivät tasapainottamaan omaisuuden suojausta ja kustannuskontrollia, nämä kaksi lähetintä tarjoavat todennetun tavan laajentaa koneiden käyttöaikaa, tukea ennakoivaa huoltostrategiaa sekä vähentää toiminnallista riskiä.