Informazioni sui trasmettitori 990 e 991: monitoraggio compatto della vibrazione e della spinta per macchinari OEM

1. Introduzione – Cos'è il trasmettitore 990 e 991?

Il trasmettitore di vibrazioni 990 e il trasmettitore di spinta 991 rappresentano due dispositivi specializzati, alimentati in loop, progettati per i produttori originali di apparecchiature (OEM) che integrano protezione delle macchine e diagnostica operativa direttamente in compressori centrifughi, pompe, ventilatori e altre apparecchiature rotanti compatte. Entrambi i trasmettitori convertono i segnali dei sensori di prossimità in uscite standardizzate 4–20 mA, consentendo un trasferimento dati affidabile verso sistemi di controllo distribuiti (DCS), controllori logici programmabili (PLC) o piattaforme dedicate alla protezione delle macchine. Quando dotati di alloggiamenti in acciaio inossidabile con certificazione NEMA, i dispositivi sono protetti contro umidità, urti e ambienti industriali gravosi.

2. Vantaggi e analisi tecnica

Un punto di forza fondamentale di entrambi i modelli di trasmettitore risiede nell'architettura del sistema semplificata. Grazie al condizionamento integrato Proximitor® e alla compatibilità con le sonde di prossimità Bently Nevada 3300 NSv, gli OEM possono implementare funzioni di monitoraggio senza dover ricorrere a moduli esterni aggiuntivi per il condizionamento del segnale. Ciò riduce l'ingombro dell'installazione di circa il 40–60% rispetto ai tradizionali sistemi di monitoraggio della vibrazione e dello spostamento basati su più componenti.

Entrambi i trasmettitori offrono accesso diagnostico tramite terminali PROX OUT non isolati, consentendo ai tecnici di accedere alle forme d'onda grezze della vibrazione dell'albero o dello spostamento assiale per indagini in caso di arresto o analisi predittive. Gli operatori sul campo beneficiano di regolazioni dei potenziometri di zero/span non interattive, che riducono i tempi di calibrazione e minimizzano le interferenze nel circuito.

L'affidabilità in condizioni ambientali difficili migliora ulteriormente il loro posizionamento competitivo. La costruzione sigillata supporta umidità di condensa fino al 100%, consentendo l'uso in installazioni offshore, petrochimiche e su skid per compressori. La logica Not-OK e di disattivazione del segnale integrata in entrambi i trasmettitori riduce gli allarmi falsi causati da guasti ai cavi o dal degrado della sonda—un problema che storicamente rappresenta dal 12% al 18% degli interventi indesiderati basati sulle vibrazioni nelle stazioni di compressione (media di settore basata sui dati di assistenza dei produttori originali dal 2022 al 2024).

Dal punto di vista economico della manutenzione, convertire i dati di vibrazione e spinta in logica di controllo macchina tramite segnale 4–20 mA si è rivelato conveniente. In casi studio riguardanti produttori OEM di compressori centrifughi nell'Asia orientale, l'integrazione di trasmettitori in gruppi compressori su skid ha ridotto gli arresti non programmati annuali di circa il 20% e ha garantito un ROI stimato entro 12-18 mesi, principalmente grazie a un migliorato rilevamento precoce dell'usura dei cuscinetti assiali e delle condizioni di squilibrio.

3. Campi di applicazione e analisi prestazionale

Entrambi i trasmettitori sono utilizzati prevalentemente in asset rotanti di fascia media che richiedono un monitoraggio continuo dello stato di salute, senza i costi o la complessità di sistemi completi di protezione dalla vibrazione. I domini applicativi rappresentativi includono:

• Compressori d'aria centrifughi: il monitoraggio continuo della vibrazione dell'albero e della spinta assiale contribuisce a ridurre guasti catastrofici dovuti all'usura dei cuscinetti, alla cavitazione e allo squilibrio.

• Pompe industriali: il monitoraggio risolve le sfide nei settori chimico, del trattamento delle acque e delle raffinerie, dove le fluttuazioni della spinta si correlano alla variabilità del processo.

• Ventilatori HVAC e industriali: il rilevamento precoce delle vibrazioni previene il degrado del rotore e il disallineamento del motore in impianti ad alto utilizzo.

• Gruppi skid integrati OEM: configurazioni compatte con trasmettitore e sonda sono adatte a macchinari con limitato spazio meccanico e layout serrati dei quadri di controllo.

Dati provenienti dai costruttori di compressori in Europa indicano che oltre il 55% delle fermate improvvise dei compressori deriva da guasti nei cuscinetti o nelle tenute—entrambi i quali mostrano precocemente firme di vibrazione o spostamento rilevabili tramite trasmettitori 990 o 991. L'integrazione del monitoraggio 4–20 mA nella logica di arresto basata su PLC ha permesso agli operatori di attivare allarmi a soglie di vibrazione predefinite, migliorando la disponibilità e riducendo i tempi di riparazione.

4. Soluzioni e analisi funzionale

Il trasmettitore di vibrazione 990

Il modello 990 converte le vibrazioni dinamiche dell'albero in unità di ampiezza picco-picco ed emette un segnale in uscita da 4–20 mA. Progettato per macchine rotanti compatte, si integra perfettamente con la sonda 3300 NSv e i cavi di estensione (lunghezze del sistema da 5 m e 7 m). Le principali funzionalità includono:

• Funzionalità Proximitor® integrata senza moduli esterni

• Estrazione dell'onda dinamica per la diagnostica

• Regolazione zero/span per la taratura del circuito

• Circuiti di esclusione del segnale per la soppressione dei guasti della sonda

• Opzioni di montaggio su guida DIN o a pannello

• Involucro sigillato adatto ad ambienti ad alta umidità, idoneo per cabine compressori

Il trasmettitore risulta particolarmente vantaggioso quando le vibrazioni rappresentano il parametro principale di protezione. Molti gruppi compressori prevedono arresti attivati dalle vibrazioni piuttosto che un monitoraggio completo delle condizioni a causa di vincoli di costo, rendendo il 990 una soluzione intermedia pratica.

Il trasmettitore assiale 991

Il monitoraggio della spinta è fondamentale per la protezione dei cuscinetti assiali, in particolare nei compressori centrifughi dove il carico assiale varia in base alla richiesta del processo. Il dispositivo 991 converte i segnali grezzi di prossimità in unità di misura ingegneristiche di spostamento assiale e fornisce un'uscita 4–20 mA. Le caratteristiche includono:

• Conversione della posizione assiale con architettura alimentata tramite loop

• Circuiti di inibizione all'accensione che prevengono allarmi transitori

• Logica Not-OK e di esclusione per garantire l'affidabilità

• Accesso alle forme d'onda diagnostiche tramite connettore coassiale

• Compatibilità con lo stesso tipo di sonda e opzioni di montaggio del modello 990

I dati di spostamento assiale consentono ai produttori originali di integrare allarmi precoci che evitano il contatto tra rotore e struttura e guasti catastrofici dei cuscinetti—situazioni che possono comportare costi di riparazione a sei cifre negli impianti petrochimici.

5. conclusione

I trasmettitori 990 e 991 offrono soluzioni di monitoraggio compatte, affidabili ed economiche per i parametri di vibrazione e spinta in macchinari rotanti di piccole e medie dimensioni. L'uscita standardizzata 4–20 mA consente un'integrazione semplice nei sistemi di controllo industriale, mentre l'accesso diagnostico, la logica di esclusione del segnale e la robustezza ambientale ne aumentano l'idoneità per l'impiego da parte di produttori di apparecchiature originali (OEM). Per le industrie che ricercano un equilibrio tra protezione delle risorse e controllo dei costi, i due trasmettitori offrono una soluzione collaudata per estendere la disponibilità dei macchinari, supportare strategie di manutenzione predittiva e ridurre i rischi operativi.