Tentang Pemancar 990 dan 991: Pemantauan Getaran dan Dorong yang Ringkas untuk Mesin OEM

1. Pendahuluan – Apa Itu Pemancar 990 dan 991?

Pemancar Getaran 990 dan Pemancar Dorong 991 merupakan dua perangkat pemantau khusus berdaya loop yang dirancang untuk Produsen Peralatan Asli (OEM) yang mengintegrasikan perlindungan mesin dan diagnostik operasional langsung ke dalam kompresor sentrifugal, pompa, kipas, dan peralatan putar ringkas lainnya. Kedua pemancar mengonversi sinyal sensor jarak menjadi output standar 4–20 mA, memungkinkan transfer data yang andal ke sistem kontrol terdistribusi (DCS), pengendali logika terprogram (PLC), atau platform perlindungan mesin khusus. Saat dilengkapi perumahan baja tahan karat dengan rating NEMA, perangkat ini terlindungi dari kelembapan, benturan, dan lingkungan industri yang keras.

2. Keunggulan dan Analisis Teknis

Keunggulan utama dari kedua model pemancar terletak pada arsitektur sistem yang disederhanakan. Dengan kondisioning Proximitor® terintegrasi dan kompatibilitas dengan probe kedekatan Bently Nevada 3300 NSv, OEM dapat menerapkan fungsi pemantauan tanpa modul pengkondisi sinyal eksternal tambahan. Hal ini mengurangi jejak instalasi sekitar 40–60% dibandingkan dengan sistem pemantauan getaran dan perpindahan tradisional berbasis banyak komponen.

Kedua pemancar memberikan akses diagnostik melalui terminal PROX OUT yang tidak terisolasi, sehingga teknisi dapat mengakses bentuk gelombang getaran poros mentah atau perpindahan aksial untuk investigasi pemadaman atau analitik prediktif. Operator lapangan mendapat manfaat dari penyesuaian potensiometer nol/skala yang non-interaktif, yang mengurangi waktu kalibrasi dan meminimalkan gangguan loop.

Keandalan dalam kondisi lingkungan yang sulit semakin meningkatkan posisi kompetitif mereka. Konstruksi terpotting mendukung kelembapan mengembun hingga 100%, memungkinkan penggunaan di instalasi lepas pantai, petrokimia, dan skid kompresor. Logika Not-OK dan penonaktifan sinyal yang tertanam di kedua pemancar mengurangi alarm palsu akibat gangguan kabel atau degradasi probe—masalah yang secara historis menyumbang hingga 12–18% dari trip gangguan berbasis getaran di stasiun kompresor (rata-rata industri berdasarkan data layanan OEM dari 2022–2024).

Dari perspektif ekonomi perawatan, mengonversi data getaran dan dorong ke dalam logika kontrol mesin melalui 4–20 mA telah terbukti hemat biaya. Dalam studi kasus yang melibatkan produsen asli kompresor sentrifugal di Asia Timur, integrasi pemancar ke dalam paket kompresor yang dipasang pada skid mengurangi gangguan tahunan yang tidak direncanakan hampir sebesar 20% dan memberikan perkiraan ROI dalam waktu 12–18 bulan, terutama karena peningkatan deteksi dini keausan bantalan dorong dan kondisi ketidakseimbangan.

3. Bidang Aplikasi dan Analisis Kinerja

Kedua pemancar tersebut sebagian besar digunakan pada aset putar kelas menengah yang memerlukan pemantauan kesehatan berkelanjutan tanpa biaya atau kompleksitas sistem perlindungan getaran berskala penuh. Domain aplikasi yang representatif meliputi:

• Kompresor Udara Sentrifugal: Pemantauan getaran poros dan dorong aksial secara terus-menerus membantu mengurangi kegagalan mendadak akibat keausan bantalan, kavitasi, dan ketidakseimbangan.

• Pompa Industri: Pemantauan menyelesaikan tantangan di sektor kimia, pengolahan air, dan kilang minyak, di mana fluktuasi dorong berkorelasi dengan variabilitas proses.

• HVAC dan Kipas Industri: Deteksi dini getaran mencegah degradasi rotor dan ketidakselarasan motor pada instalasi dengan pemanfaatan tinggi.

• Paket Skid Terintegrasi OEM: Susunan kompak antara pemancar dan probe cocok untuk peralatan dengan ruang mekanis terbatas dan tata letak panel kontrol yang sempit.

Data dari produsen peralatan asli (OEM) kompresor di Eropa menunjukkan bahwa lebih dari 55% gangguan kompresor tak terencana berasal dari kegagalan bantalan atau segel—yang keduanya menunjukkan tanda awal berupa getaran atau perpindahan yang dapat dideteksi melalui pemancar 990 atau 991. Integrasi pemantauan 4–20 mA ke dalam logika shutdown berbasis PLC memungkinkan operator memicu alarm pada ambang getaran tertentu, meningkatkan waktu operasional dan mengurangi waktu perbaikan.

4. Solusi dan Analisis Fungsional

Pemancar Getaran 990

Model 990 mengondisikan getaran poros dinamis menjadi satuan amplitudo puncak-ke-puncak dan mengeluarkan sinyal melalui 4–20 mA. Dirancang untuk mesin putar yang ringkas, perangkat ini terintegrasi secara mulus dengan probe 3300 NSv serta kabel ekstensi (dengan panjang sistem 5 m dan 7 m). Kemampuan fungsional utama meliputi:

• Fungsi Proximitor® terpadu tanpa modul eksternal

• Ekstraksi gelombang dinamis untuk diagnostik

• Penyetelan nol/skala untuk kalibrasi loop

• Rangkaian penghambatan sinyal untuk menekan kesalahan probe

• Pilihan pemasangan pada rel DIN atau dinding pemisah

• Kandungan tahan kelembapan tinggi yang cocok untuk digunakan di dalam kabin kompresor

Transmitter ini sangat bermanfaat ketika getaran berfungsi sebagai parameter perlindungan utama. Banyak skid kompresor menerapkan pemadaman yang dipicu oleh getaran alih-alih pemantauan kondisi secara lengkap karena keterbatasan biaya, sehingga menjadikan model 990 sebagai solusi perantara yang praktis.

Transmitter Thrust 991

Pemantauan gaya dorong sangat penting untuk perlindungan bantalan aksial, terutama pada kompresor sentrifugal di mana beban aksial berubah-ubah sesuai kebutuhan proses. Perangkat 991 mengolah sinyal kedekatan mentah menjadi satuan teknik perpindahan dorong dan mengeluarkan output melalui 4–20 mA. Fitur-fiturnya meliputi:

• Konversi posisi aksial dengan arsitektur yang ditenagai loop

• Rangkaian pencegah saat menyala untuk mencegah alarm transien

• Logika Not-OK dan defeat untuk menjamin keandalan

• Akses bentuk gelombang diagnostik melalui konektor koaksial

• Kompatibilitas probe dan opsi pemasangan yang sama seperti pada 990

Data perpindahan dorong memungkinkan produsen peralatan asli (OEM) mengintegrasikan peringatan dini yang mencegah kontak rotor aksial dan kegagalan bantalan yang parah—kondisi yang dapat menimbulkan biaya perbaikan hingga enam digit di fasilitas petrokimia.

5. kesimpulan

Transmitter 990 dan 991 memberikan solusi pemantauan yang ringkas, andal, dan hemat biaya untuk parameter getaran dan dorong pada mesin rotasi berukuran kecil hingga menengah. Output standar 4–20 mA memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam sistem kontrol industri, sementara akses diagnostik, logika penonaktifan sinyal, serta ketahanan terhadap lingkungan meningkatkan kesesuaian untuk penerapan OEM. Bagi industri yang mencari keseimbangan antara perlindungan aset dan pengendalian biaya, kedua transmitter ini menyediakan cara teruji untuk memperpanjang waktu operasional mesin, mendukung strategi perawatan prediktif, serta mengurangi risiko operasional.