À propos des émetteurs 990 et 991 : Surveillance compacte des vibrations et de la poussée pour les machines OEM

1. Introduction – Quels sont les émetteurs 990 et 991 ?

L'émetteur de vibration 990 et l'émetteur de poussée 991 représentent deux dispositifs spécialisés de surveillance alimentés par boucle, conçus pour les fabricants d'équipements d'origine (OEM) qui intègrent directement la protection des machines et le diagnostic opérationnel dans des compresseurs centrifuges, pompes, ventilateurs et autres équipements tournants compacts. Les deux émetteurs convertissent les signaux des capteurs de proximité en sorties standardisées de 4 à 20 mA, permettant un transfert de données fiable vers des systèmes de contrôle distribués (DCS), des automates programmables (API) ou des plateformes dédiées à la protection des machines. Lorsqu'ils sont équipés de boîtiers en acier inoxydable certifiés NEMA, ces appareils sont protégés contre l'humidité, les chocs et les environnements industriels sévères.

2. Avantages et analyse technique

Un atout majeur des deux modèles d'émetteurs réside dans leur architecture système simplifiée. Grâce à un conditionnement Proximitor® intégré et à la compatibilité avec les sondes de proximité Bently Nevada 3300 NSv, les équipementiers peuvent déployer des fonctions de surveillance sans modules externes supplémentaires de conditionnement du signal. Cela réduit l'encombrement d'installation d'environ 40 à 60 % par rapport aux systèmes traditionnels de surveillance de vibration et de déplacement composés de multiples éléments.

Les deux émetteurs offrent un accès aux diagnostics via des bornes PROX OUT non isolées, permettant aux techniciens d'accéder aux formes d'onde brutes de vibration de l'arbre ou de déplacement axial pour des investigations en cas d'arrêt d'urgence ou des analyses prédictives. Les opérateurs sur site bénéficient de réglages de potentiomètres de zéro/étendue non interactifs, ce qui réduit le temps de calibration et minimise les perturbations de boucle.

La fiabilité dans des conditions environnementales difficiles renforce davantage leur position concurrentielle. La construction encapsulée supporte une humidité de condensation allant jusqu'à 100 %, permettant une utilisation dans des installations offshore, pétrochimiques et sur skids de compresseurs. Une logique Not-OK et de désactivation du signal intégrée dans les deux émetteurs réduit les fausses alarmes causées par des défauts de câble ou la dégradation de la sonde—un problème qui représente historiquement entre 12 et 18 % des déclenchements intempestifs basés sur la vibration dans les stations de compression (moyenne industrielle basée sur les données de service des équipementiers d'origine de 2022 à 2024).

Du point de vue économique de la maintenance, la conversion des données de vibration et de poussée en logique de contrôle machine via un signal 4–20 mA s'est révélée rentable. Dans des études de cas impliquant des constructeurs d'origine de compresseurs centrifuges en Asie orientale, l'intégration de transmetteurs dans des ensembles compresseurs montés sur chariot a permis de réduire les arrêts non planifiés annuels d'environ 20 % et d'obtenir un retour sur investissement estimé en 12 à 18 mois, principalement grâce à une détection plus précoce de l'usure des paliers de butée et des déséquilibres.

3. Domaines d'application et analyse des performances

Ces deux transmetteurs sont principalement utilisés sur des équipements tournants de gamme intermédiaire nécessitant une surveillance continue de leur état sans les coûts ni la complexité de systèmes complets de protection vibratoire. Les domaines d'application représentatifs incluent :

• Compresseurs d'air centrifuges : la surveillance continue des vibrations de l'arbre et de la poussée axiale permet de réduire les défaillances catastrophiques dues à l'usure des paliers, à la cavitation et aux déséquilibres.

• Pompes industrielles : la surveillance résout les défis dans les secteurs chimique, du traitement de l'eau et des raffineries, où les fluctuations de poussée sont corrélées à la variabilité du processus.

• CVC et ventilateurs industriels : la détection précoce des vibrations empêche la dégradation du rotor et le désalignement du moteur dans les installations à forte utilisation.

• Ensembles intégrés OEM sur skid : les configurations compactes de sonde-transmetteur conviennent aux équipements ayant un espace mécanique limité et des agencements serrés dans les armoires électriques.

Des données provenant de constructeurs de compresseurs en Europe indiquent que plus de 55 % des arrêts imprévus de compresseurs proviennent de pannes de paliers ou d'étanchéité—défauts qui présentent tous deux des signaux précoces de vibration ou de déplacement détectables par les transmetteurs 990 ou 991. L'intégration d'une surveillance 4–20 mA dans la logique d'arrêt d'urgence basée sur automate a permis aux opérateurs de déclencher des alarmes à des seuils de vibration prédéfinis, améliorant ainsi la disponibilité et réduisant les délais de réparation.

4. Solutions et analyse fonctionnelle

Le transmetteur de vibration 990

Le modèle 990 convertit la vibration dynamique de l'arbre en unités d'amplitude crête à crête et fournit une sortie 4–20 mA. Conçu pour les machines tournantes compactes, il s'intègre parfaitement avec la sonde 3300 NSv et les câbles d'extension (longueurs système de 5 m et 7 m). Ses principales fonctionnalités incluent :

• Fonctionnalité Proximitor® intégrée sans modules externes

• Extraction de l'onde dynamique pour le diagnostic

• Réglage du zéro/portée pour l'étalonnage de la boucle

• Circuit de suppression du signal pour la gestion des défauts de la sonde

• Options de montage sur rail DIN ou en tableau

• Enveloppe encapsulée adaptée aux environnements à forte humidité, convenant aux compartiments de compresseurs

L'émetteur est particulièrement avantageux lorsque la vibration constitue le paramètre principal de protection. De nombreux groupes compresseurs utilisent des arrêts déclenchés par la vibration plutôt qu'une surveillance complète de l'état, en raison de contraintes budgétaires, ce qui fait du 990 une solution intermédiaire pratique.

L'émetteur axial 991

La surveillance de la poussée est essentielle pour la protection des paliers axiaux, en particulier dans les compresseurs centrifuges où la charge axiale varie selon la demande du procédé. Le 991 convertit les signaux bruts de proximité en unités d'ingénierie de déplacement axial et fournit une sortie en 4–20 mA. Ses caractéristiques incluent :

• Conversion de position axiale avec architecture alimentée par boucle

• Circuit d'inhibition au démarrage empêchant les alarmes transitoires

• Logique Not-OK et de mise hors service pour garantir la fiabilité

• Accès aux formes d'onde de diagnostic via connecteur coaxial

• Compatibilité identique avec la sonde et options de montage comparables à celles du 990

Les données de déplacement axial permettent aux équipementiers d'intégrer des alarmes préventives qui évitent le contact axial du rotor et les défaillances catastrophiques des paliers—des scénarios pouvant entraîner des coûts de réparation à six chiffres dans les installations pétrochimiques.

5. Conclusion

Les émetteurs 990 et 991 offrent des solutions de surveillance compactes, fiables et économiques pour les paramètres de vibration et de poussée sur les machines tournantes de petite et moyenne taille. Leur sortie normalisée en 4–20 mA permet une intégration simple dans les systèmes de contrôle industriel, tandis que l'accès au diagnostic, la logique de désactivation du signal et leur robustesse environnementale renforcent leur adéquation à un déploiement par des équipementiers. Pour les industries cherchant à concilier protection des actifs et maîtrise des coûts, ces deux émetteurs constituent une solution éprouvée pour prolonger la disponibilité des machines, soutenir les stratégies de maintenance prédictive et réduire les risques opérationnels.