Stål & Metall

Industriell möjlighet

Som grunden för det moderna samhället är stål och icke-järnmetaller djupt integrerade i varje aspekt av människans liv – från transportfordon och byggnadsinfrastruktur till industriell utrustning och rymdindustrin, där deras tillämpningar är allomfattande. Med den fortsatta tillväxten i efterfrågan på den globala marknaden blir konkurrensen inom metalltillverkningsindustrin allt intensivare. Att förbättra driftsäkerhet, produktionseffektivitet och lönsamhet har blivit avgörande för att företag ska kunna behålla sin kärnkompetens på den globala marknaden.

Teknisk lösning: Driftövervakning

Tillståndövervakningsteknik förändrar grundläggande det traditionella underhållsparadigmet. Uppgifter visar att underhållsmetoder baserade på fasta cykler endast är effektiva för ungefär 15 % av utrustningstyperna. Denna modell lider av två stora systematiska brister:

1. Förfarandet med överdrivet underhåll: De flesta utrustningar genomgår frekventa inspektioner trots att de fortfarande är i gott skick, vilket leder till allvarlig slöseri med underhållsresurser.

2. Risken för missad varning: Tidsbaserade mått kan inte fånga utrustningens verkliga tillstånd i realtid, vilket gör att dolda fel kan eskalera till katastrofala driftstopp och orsaka exponentiella förluster.

Genom att kontinuerligt övervaka nyckelparametrar såsom utrustningens vibration, temperatur och oljetillstånd kan tillståndövervakningssystem exakt identifiera tidiga tecken på fel. Detta förändrar underhållsåtgärder från "planerad genomförande" till "genomförande vid faktisk behov", vilket verkligen innebär ett stort steg från reaktiv hantering till proaktiv förvaltning.

Inom stål- och rödmetalltillverkningssektorn avgör stabiliteten och effektiviteten i utrustningsdrift direkt ett företags kärnprofitabilitet. Branschdata visar att de flesta anläggningar årligen investerar cirka 5 % av sitt ersättningsvärde (RAV) i underhållskostnader. I motsats till detta har branschledare genom intelligent underhållsstrategi lyckats sänka denna andel till endast 2 % av RAV. Detta innebär inte bara en kostnadsminskning på 60 % för underhåll, utan ger också högre tillgänglighet för utrustning, förbättrad driftseffektivitet och avsevärt ökad lönsamhet. Bently Nevada är inriktat på att hjälpa kunder att inte bara uppnå kostnadsbesparingar, utan också att skapa ett smartare och mer framåtblickande driftsparadigm, och därigenom bygga ett verkligen tillförlitligt och konkurrenskraftigt produktionssystem.