Aço e Metal

Oportunidade Industrial

Como alicerce da sociedade moderna, o aço e os metais não ferrosos estão profundamente integrados em todas as dimensões da vida humana — desde veículos de transporte e infraestrutura de construção até equipamentos industriais e o setor aerospacial, suas aplicações são onipresentes. Com o crescimento contínuo da demanda no mercado global, a competição na indústria de fabricação de metais está se tornando cada vez mais intensa. Aumentar a confiabilidade operacional, a eficiência produtiva e a rentabilidade tornou-se essencial para que as empresas mantenham sua competitividade no mercado global.

Solução Tecnológica: Monitoramento de Condição

A tecnologia de monitoramento de condição revoluciona fundamentalmente o paradigma tradicional de manutenção. Dados mostram que métodos de manutenção baseados em ciclos fixos são eficazes para aproximadamente 15% dos tipos de equipamentos. Este modelo apresenta dois grandes defeitos sistêmicos:

1. A armadilha da supermanutenção: a maioria dos equipamentos passa por inspeções frequentes enquanto ainda está em estado saudável, levando a um severo desperdício de recursos de manutenção.

2. O risco de falha na detecção precoce: métricas baseadas no tempo não conseguem capturar o estado em tempo real dos equipamentos, permitindo que falhas latentes se agravem até provocar paradas catastróficas e causar perdas exponenciais.

Ao monitorar continuamente parâmetros-chave, como vibração, temperatura e condições do óleo nos equipamentos, os sistemas de monitoramento de condição podem identificar com precisão os primeiros sinais de falha. Isso transforma as ações de manutenção de "execução programada" para "execução conforme necessidade real", alcançando verdadeiramente um salto do resposta reativa para gestão proativa.

No setor de fabricação de aço e metais não ferrosos, a estabilidade e eficiência da operação dos equipamentos determinam diretamente a rentabilidade central de uma empresa. Dados do setor revelam que a maioria das fábricas investe anualmente cerca de 5% do Valor de Substituição do Ativo (RAV) em despesas de manutenção. Em contraste, as empresas líderes do setor, por meio de estratégias inteligentes de manutenção, conseguiram reduzir essa proporção para apenas 2% do RAV. Isso não só proporciona uma redução de 60% nos custos de manutenção, mas também oferece maior disponibilidade dos equipamentos, eficiência operacional aprimorada e rentabilidade significativamente aumentada. A Bently Nevada está comprometida em ajudar os clientes a alcançarem não apenas economia de custos, mas também um paradigma operacional mais inteligente e visionário, criando assim um sistema de produção verdadeiramente confiável e competitivo.