فولاد و فلزات

فرصت صنعتی

به عنوان پایه‌ریزی جامعه مدرن، فولاد و فلزات غیرآهنی به‌طور عمیقی در تمام ابعاد زندگی انسان گنجانده شده‌اند — از وسایل نقلیه حمل و نقل و زیرساخت‌های ساختمانی تا تجهیزات صنعتی و بخش هوافضا، کاربردهای آن همه‌گیر است. با رشد مداوم تقاضای بازار جهانی، رقابت در صنعت تولید فلزات به‌طور فزاینده‌ای شدید شده است. ارتقای قابلیت اطمینان عملیاتی، کارایی تولید و سودآوری برای شرکت‌ها حیاتی شده است تا توان رقابتی اصلی خود را در بازار جهانی حفظ کنند.

راه‌حل فناوری: پایش وضعیت

فناوری نظارت بر وضعیت به‌طور بنیادی الگوی سنتی نگهداری و تعمیرات را دگرگون می‌کند. داده‌ها نشان می‌دهند که روش‌های نگهداری مبتنی بر چرخه‌های ثابت تنها برای حدود ۱۵ درصد از انواع تجهیزات مؤثر هستند. این مدل دارای دو عیب سیستماتیک اساسی است:

۱. دام بازرسی بیش از حد: بیشتر تجهیزات در حالی که هنوز در وضعیت سالمی قرار دارند، به‌طور مکرر بازرسی می‌شوند که این امر منجر به هدررفت شدید منابع نگهداری می‌شود.

۲. خطر عدم هشدار زودهنگام: معیارهای مبتنی بر زمان نمی‌توانند وضعیت لحظه‌ای تجهیزات را تشخیص دهند و از این رو نقص‌های پنهان فرصت یافته تا به توقف‌های فاجعه‌بار تبدیل شده و خسارات نمایی ایجاد کنند.

با نظارت مداوم بر پارامترهای کلیدی مانند ارتعاش، دما و وضعیت روغن تجهیزات، سیستم‌های نظارت بر وضعیت می‌توانند نشانه‌های اولیه خرابی را به‌دقت شناسایی کنند. این امر باعث تغییر در اقدامات نگهداری از «اجرا در زمان‌های تعیین‌شده» به «اجرا بر اساس نیاز واقعی» می‌شود و واقعاً انتقال از واکنش پس‌اِفتاده به مدیریت پیش‌اِفتاده را محقق می‌سازد.

در بخش تولید فولاد و فلزات غیرآهنی، پایداری و کارایی عملیات تجهیزات به‌طور مستقیم سودآوری اصلی یک شرکت را تعیین می‌کند. داده‌های صنعت نشان می‌دهد که اکثر کارخانه‌ها سالانه حدود ۵ درصد ارزش دارایی جایگزینی (RAV) خود را در هزینه‌های نگهداری و تعمیرات صرف می‌کنند. در مقابل، پیشگامان صنعت با اتخاذ استراتژی‌های هوشمند نگهداری، موفق شده‌اند این نسبت را به تنها ۲ درصد ارزش دارایی جایگزینی (RAV) کاهش دهند. این امر نه تنها منجر به کاهش ۶۰ درصدی هزینه‌های نگهداری می‌شود، بلکه دسترسی بالاتر به تجهیزات، کارایی بهبودیافته در عملیات و سودآوری قابل توجه‌تری را نیز فراهم می‌آورد. بنتلی نوادا مصمم است تا به مشتریان کمک کند تا نه تنها در هزینه‌ها صرفه‌جویی کنند، بلکه به سمت الگوی عملیاتی هوشمندتر و آینده‌نگرانه‌تری حرکت کنند و بدین ترتیب سیستم تولیدی واقعاً قابل اعتماد و رقابتی ایجاد شود.