Honeywell ControlEdge™ RTU: โซลูชันการควบคุมระยะไกลสำหรับอุตสาหกรรมที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

มันคืออะไร?

Honeywell ControlEdge™ RTU เป็นอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลแบบปลายทาง (RTU) ที่มีโครงสร้างแบบโมดูลาร์และสามารถปรับขนาดได้ ออกแบบมาเพื่อการจัดการอัตโนมัติในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง โดยให้การควบคุม การตรวจสอบ และการเก็บรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์อย่างแม่นยำ ซึ่งถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ เครือข่ายระบบประปา และการผลิตพลังงาน

อุปกรณ์นี้สามารถทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้สภาวะสุดขั้ว ทั้งการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง ความชื้นสูง และแรงสั่นสะเทือนเชิงกลที่รุนแรง ทั้งนี้ ด้วยการออกแบบที่ใช้พลังงานต่ำ ทำให้สามารถจ่ายไฟด้วยพลังงานแสงอาทิตย์ในพื้นที่ห่างไกล ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ กลไกการสำรองควบคุมในตัวยังช่วยให้ระบบสามารถทำงานต่อเนื่องได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้สวิตช์ I/O เพิ่มเติม

RTU ติดตั้งโมดูล I/O แบบท้องถิ่นที่รองรับโปรโตคอล HART และหน่วยขยายเพิ่มเติมแบบเลือกได้ ซึ่งช่วยให้เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ภาคสนามต่างๆ ได้อย่างสะดวก ขั้วต่อแบบเสียบ (Plug-in terminal blocks) ช่วยให้การติดตั้งตู้ควบคุมและการเดินสายทำได้ง่ายขึ้น ลดระยะเวลาการติดตั้งลงเกือบ 40% เมื่อเทียบกับระบบแบบดั้งเดิม ฟังก์ชัน I/O แบบไร้สายของอุปกรณ์นี้เข้ากันได้กับอุปกรณ์ภาคสนามมาตรฐาน ISA100 ทำให้สามารถผสานรวมอุปกรณ์แบบมีสายและไร้สายไว้ในแพลตฟอร์มการกำหนดค่าเดียวกันได้อย่างราบรื่น โดยไม่จำเป็นต้องใช้โมดูลเฉพาะเพิ่มเติม

ระบบยังผสานรวมฟังก์ชันการวัดอัตราการไหลแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่สอดคล้องตามมาตรฐาน API 21.1/21.2 ซึ่งเหมาะสำหรับการวัดปริมาณของสื่อทั้งแบบของเหลวและก๊าซอย่างแม่นยำ และตอบสนองทั้งความต้องการในการควบคุมกระบวนการและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม

ทำงานอย่างไร?

อุปกรณ์นี้ใช้แพลตฟอร์มแบบบูรณาการ ControlEdge Builder สำหรับการออกแบบระบบ การเขียนโปรแกรม และการบำรุงรักษา แพลตฟอร์มนี้สอดคล้องตามมาตรฐาน IEC 61131-3 และรองรับภาษาการเขียนโปรแกรมหลายรูปแบบ รวมถึงไดอะแกรมลำดับขั้น (ladder diagrams), ไดอะแกรมบล็อกฟังก์ชัน (function block diagrams), ข้อความที่จัดโครงสร้าง (structured text) และแผนผังฟังก์ชันแบบลำดับ (sequential function charts) ซึ่งช่วยให้วิศวกรสามารถนำตรรกะการควบคุมไปปฏิบัติได้อย่างยืดหยุ่น ทำให้การดำเนินงานเป็นไปโดยอัตโนมัติ และตรวจสอบสถานะการปฏิบัติงานได้โดยไม่จำเป็นต้องสลับไปใช้เครื่องมือซอฟต์แวร์หลายตัว

RTU นี้เข้ากันได้กับเครือข่ายการสื่อสารหลายประเภท รองรับทั้งระบบ SCADA แบบดั้งเดิมและระบบ Ethernet/IP รวมถึงเครือข่ายไร้สาย ผ่านแพลตฟอร์มการจัดการแบบรวมศูนย์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะอุปกรณ์จากระยะไกลได้พร้อมกันหลายร้อยหรือหลายพันเครื่อง ซึ่งช่วยลดระยะเวลาที่ใช้ในการวินิจฉัยปัญหาและการบำรุงรักษาอย่างมีนัยสำคัญ

ข้อได้เปรียบในการแข่งขันของ ControlEdge™ RTU

เพื่อแก้ไขปัญหาด้านระบบอัตโนมัติในสภาพแวดล้อมที่ห่างไกลหรือมีความเสี่ยงสูง ControlEdge™ RTU จึงรับมือกับความท้าทายเหล่านี้โดย:

การเปลี่ยนข้อมูลดิบให้กลายเป็นข้อมูลที่สามารถนำไปใช้ในการตัดสินใจได้;

ลดความจำเป็นในการดำเนินงานภาคสนามผ่านระบบตรวจสอบระยะไกล;

ยกระดับความปลอดภัยในการปฏิบัติงานผ่านการควบคุมแบบเรียลไทม์;

การผสานรวมอย่างง่ายดายกับอุปกรณ์ภาคสนามแบบมีสายและไร้สาย

ตัวอย่างเช่น ผู้ดำเนินงานระบบท่อส่งหรือผู้จัดการหัวบ่อก๊าซสามารถผสานรวมฟังก์ชันการตรวจสอบ การควบคุม และการวินิจฉัยเข้าไว้ในระบบเดียวกัน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานไปพร้อมกับลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากมนุษย์

การประยุกต์ใช้งาน ControlEdge™ RTU สำหรับการควบคุมหัวบ่อก๊าซ

RTU ทำหน้าที่ตรวจสอบแรงดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหลที่หัวบ่อก๊าซที่ตั้งอยู่ห่างไกล และปรับพารามิเตอร์การปฏิบัติงานโดยอัตโนมัติตามตรรกะที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและปลอดภัยของการผลิต ในโครงการเขตบ่อก๊าซหลายบ่อ การติดตั้ง RTU จำนวน 50 ตัวช่วยลดการปรับแต่งด้วยตนเองลง 65% และเพิ่มปริมาณการผลิตขึ้น 12%

การบูรณาการข้อมูล

ในฐานะศูนย์กลาง RTU ทำหน้าที่รวบรวมและปรับมาตรฐานข้อมูลจากเซนเซอร์จำนวนมาก รวมถึงมาตรวัดอัตราการไหลและตัวแปลงสัญญาณแรงดัน เพื่อให้มั่นใจว่าการรายงานข้อมูลมีความแม่นยำ และสนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์สำหรับเครือข่ายท่อส่ง

การวัดอัตราการไหลของก๊าซ: เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอิเล็กทรอนิกส์วัดอัตราการไหลของก๊าซในท่อจ่ายก๊าซอย่างแม่นยำ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบเงื่อนไขการดำเนินงานแบบเรียลไทม์ ลดข้อผิดพลาดในการส่งผ่าน และเพิ่มความแม่นยำในการคำนวณปริมาณก๊าซที่ส่งมอบ หลังจากนำ RTU ตัวนี้เข้าใช้งานในเครือข่ายท่อระดับภูมิภาค ปริมาณก๊าซสูญเสียลดลง 3% ต่อปี

การควบคุมวาล์วตัดไหล: ผู้ปฏิบัติงานสามารถสั่งเปิด-ปิดวาล์วตัดไหลจากระยะไกลได้ ฟังก์ชันการวินิจฉัยอัตโนมัติของระบบสามารถตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า จึงป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้

การจัดการปั๊มและคอมเพรสเซอร์: RTU ปรับแต่งการดำเนินงานของปั๊มและคอมเพรสเซอร์ผ่านการควบคุมอัตโนมัติ ลดการใช้พลังงานขณะยังคงรักษาเสถียรภาพของกระบวนการไว้ได้ สถานีอัดก๊าซแห่งหนึ่งประสบความสำเร็จในการลดต้นทุนพลังงานลง 10% โดยอาศัยฟังก์ชันการควบคุมลำดับการทำงานและการจัดสมดุลโหลดของอุปกรณ์

การตรวจสอบสถานีบริการน้ำมัน: สถานีบริการน้ำมันที่ตั้งอยู่ห่างไกลสามารถตรวจสอบระดับของเหลว จุดรั่ว และสถานะของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ผ่าน RTU ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการตรวจสอบด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค: การติดตั้งแบบโมดูลาร์อย่างรวดเร็ว: การเชื่อมต่อ I/O แบบปลั๊กอินและสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ช่วยย่นระยะเวลาการติดตั้งอย่างมาก โดยลดระยะเวลาการนำระบบไปใช้งานจริงจากหลายสัปดาห์ให้เหลือเพียงไม่กี่วัน

การจัดการแบบรวมศูนย์ทั้งระบบสายและไร้สาย: เครื่องมือที่เชื่อมต่อผ่านสายและเครื่องมือไร้สายมาตรฐาน ISA100 สามารถกำหนดค่าและจัดการผ่านแพลตฟอร์มเดียวกันได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้โมดูลเกตเวย์เพิ่มเติม ความสำรอง (Redundancy) ช่วยให้ระบบดำเนินงานต่อเนื่องได้อย่างมั่นคง

การสำรองควบคุมภายในตัว (Built-in controller redundancy) ช่วยให้ระบบสามารถทำงานต่อเนื่องได้โดยไม่หยุดชะงัก แม้ในกรณีที่โมดูลหรือเส้นทาง I/O เกิดความล้มเหลว

การวินิจฉัยและการบำรุงรักษาจากระยะไกล

การตรวจสอบแบบรวมศูนย์สนับสนุนการแก้ไขปัญหาและการบำรุงรักษาจากระยะไกล ช่วยลดเวลาการเดินทางไปยังสถานที่จริงและลดความล่าช้าในการตอบสนอง

การปฏิบัติตามมาตรฐานของอุตสาหกรรม

อุปกรณ์นี้สอดคล้องตามมาตรฐานต่าง ๆ เช่น API 21.1/21.2, HART และ IEC 61131-3 ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและข้อกำหนดทางเทคนิค

Honeywell ControlEdge™ RTU มอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และยืดหยุ่นสำหรับการควบคุมอัตโนมัติระยะไกลที่ซับซ้อน ด้วยการออกแบบแบบโมดูลาร์ การทำงานที่ใช้พลังงานต่ำ และความสามารถในการรับ-ส่งสัญญาณแบบมีสาย/ไร้สายในตัว ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานภาคสนาม ขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนและเวลาหยุดทำงานลง ฟีเจอร์ขั้นสูง เช่น การวัดอัตราการไหลแบบอิเล็กทรอนิกส์ การวินิจฉัยจากระยะไกล และการจัดการแบบรวมศูนย์ ยังช่วยยกระดับความแม่นยำในการควบคุมและประสิทธิภาพการดำเนินงานในสถานการณ์อุตสาหกรรมระยะไกล เช่น ภาคปิโตรเลียมและก๊าซ ระบบบำบัดน้ำ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ตั้งอยู่ห่างไกล

ด้วยการลดการเข้าไปเกี่ยวข้องของมนุษย์ ลดการใช้พลังงาน และทำให้กระบวนการบำรุงรักษาเรียบง่ายยิ่งขึ้น ControlEdge™ RTU จึงกลายเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมสมัยใหม่ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและห่างไกล