Honeywell ControlEdge™ RTU : Une solution industrielle de commande à distance pour les environnements hostiles

QU'EST-CE QUE C'EST ?

Le Honeywell ControlEdge™ RTU est un dispositif modulaire et évolutif de commande terminale à distance, conçu pour la gestion automatisée dans des environnements industriels sévères. Il assure un contrôle précis en temps réel, une surveillance et une acquisition de données fiables, et est largement utilisé dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, les réseaux d’approvisionnement en eau et la production d’énergie.

L’appareil fonctionne de manière stable dans des conditions extrêmes, s’adaptant à de fortes variations de température, à une humidité élevée et à de fortes vibrations mécaniques. Sa conception à faible consommation d’énergie permet une alimentation solaire dans les zones éloignées, réduisant ainsi efficacement les coûts d’exploitation. Par ailleurs, le mécanisme redondant de contrôleur intégré garantit le fonctionnement continu du système sans nécessiter de commutateurs d’E/S supplémentaires.

L'UTR est équipée d'un module d'E/S local prenant en charge le protocole HART et de modules d'extension optionnels, ce qui facilite la connexion à divers instruments de terrain. Des blocs de raccordement enfichables simplifient l'installation dans l'armoire et le câblage, réduisant ainsi le temps d'installation d'environ 40 % par rapport aux systèmes traditionnels. Sa fonctionnalité d'E/S sans fil est compatible avec les instruments de terrain ISA100, permettant une intégration transparente des dispositifs filaires et sans fil au sein de la même plateforme de configuration, sans nécessiter de modules dédiés supplémentaires.

Le système intègre également une fonctionnalité de mesure électronique de débit conforme aux normes API 21.1/21.2, adaptée à la mesure précise de milieux liquides et gazeux, répondant ainsi aux exigences de contrôle des procédés ainsi qu'aux spécifications industrielles.

Comment ça marche ?

L'équipement utilise la plateforme intégrée ControlEdge Builder pour la conception, la programmation et la maintenance du système. Cette plateforme est conforme à la norme IEC 61131-3 et prend en charge plusieurs langages de programmation, notamment les diagrammes à contacts, les diagrammes de blocs fonctionnels, le texte structuré et les diagrammes fonctionnels séquentiels, permettant aux ingénieurs d’implémenter souplement la logique de commande, d’automatiser les opérations et de surveiller l’état de fonctionnement sans avoir à basculer entre plusieurs outils logiciels.

L'unité terminale distante (RTU) est compatible avec plusieurs réseaux de communication, prenant en charge les systèmes SCADA traditionnels et Ethernet/IP, ainsi que les réseaux sans fil. Grâce à une plateforme de gestion centralisée, les opérateurs peuvent surveiller à distance des centaines ou des milliers de dispositifs, réduisant considérablement le temps nécessaire au dépannage et à la maintenance.

Avantages concurrentiels de la RTU ControlEdge™

Pour relever les défis liés à l’automatisation dans des environnements éloignés ou à haut risque, les RTU ControlEdge™ répondent à ces défis en :

Transformer les données brutes en informations exploitables ;

Réduire la nécessité d’opérations sur site grâce à la surveillance à distance ;

Améliorer la sécurité opérationnelle grâce au contrôle en temps réel ;

Intégration facile avec des instruments de terrain filaires et sans fil.

Par exemple, les exploitants de pipelines ou les responsables de têtes de puits peuvent intégrer les fonctions de surveillance, de commande et de diagnostic dans un système unifié, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle tout en réduisant les erreurs humaines.

Applications du RTU ControlEdge™ – Commande de tête de puits

Les RTU surveillent la pression, la température et le débit aux têtes de puits éloignées et ajustent automatiquement les paramètres de fonctionnement selon une logique prédéfinie afin d’assurer l’efficacité et la sécurité de la production. Dans le cadre d’un projet multi-puits, le déploiement de 50 RTU a permis de réduire les réglages manuels de 65 % et d’augmenter la production de 12 %.

Intégration des données

En tant que centre névralgique, les RTU collectent et standardisent les données provenant de nombreux capteurs, notamment des débitmètres et des transmetteurs de pression, garantissant ainsi une transmission précise des informations et soutenant la maintenance prédictive des réseaux de pipelines.

Mesure du débit de gaz : La mesure électronique du débit permet de mesurer avec précision le débit de gaz dans les canalisations de distribution, aidant ainsi les exploitants à surveiller en temps réel les conditions de fonctionnement, à réduire les erreurs de transmission et à améliorer la précision des règlements. Après l’introduction de cet automate RTU dans un réseau régional de canalisations, les pertes annuelles de gaz ont diminué de 3 %.

Commande des vannes d’arrêt : Les exploitants peuvent commander à distance l’ouverture et la fermeture des vannes d’arrêt. La fonction de diagnostic automatique du système permet d’identifier les problèmes potentiels avant qu’ils ne surviennent, évitant ainsi des arrêts imprévus.

Gestion des pompes et des compresseurs : L’automate RTU optimise le fonctionnement des pompes et des compresseurs grâce à une commande automatisée, réduisant la consommation d’énergie tout en maintenant la stabilité du procédé. Une station de compression de gaz a ainsi réalisé une réduction de 10 % des coûts énergétiques grâce aux fonctions de commande séquentielle et d’équilibrage de charge de l’équipement.

Surveillance des stations-service : Les stations-service distantes peuvent surveiller en temps réel les niveaux de liquide, les fuites et l’état des équipements via l’unité terminale distante (RTU), réduisant ainsi la nécessité d’inspections manuelles et améliorant la conformité.

Avantages techniques : Déploiement modulaire rapide : Les entrées/sorties enfichables et l’architecture modulaire raccourcissent considérablement le cycle d’installation, réduisant le délai de déploiement de plusieurs semaines à quelques jours.

Gestion unifiée filaire et sans fil : Les instruments filaires et sans fil ISA100 peuvent être configurés et gérés sur la même plateforme, sans nécessiter de modules passerelle supplémentaires. La redondance garantit un fonctionnement continu.

La redondance intégrée du contrôleur assure un fonctionnement ininterrompu du système, même en cas de défaillance d’un module ou d’un chemin d’entrée/sortie.

Diagnostic et maintenance à distance

La surveillance centralisée permet le dépannage et la maintenance à distance, réduisant ainsi le temps de déplacement sur site et les retards de réponse.

Conformité Industrielle

L’appareil est conforme aux normes telles que API 21.1/21.2, HART et IEC 61131-3, répondant ainsi aux exigences réglementaires et techniques.

Le RTU Honeywell ControlEdge™ offre une solution fiable et flexible aux défis complexes de commande automatisée à distance. Sa conception modulaire, son fonctionnement à faible consommation d'énergie et ses capacités intégrées d'entrées/sorties filaires et sans fil permettent aux opérateurs d'optimiser les opérations sur le terrain tout en réduisant les coûts et les temps d'arrêt. Des fonctionnalités avancées telles que le comptage électronique du débit, le diagnostic à distance et la gestion centralisée améliorent encore la précision de la commande et l'efficacité opérationnelle dans les secteurs du pétrole et du gaz, du traitement des eaux et d'autres environnements industriels distants.

En réduisant l'intervention humaine, en abaissant la consommation énergétique et en simplifiant les procédures de maintenance, le RTU ControlEdge™ est devenu un composant clé des systèmes modernes d'automatisation industrielle dans des environnements hostiles et éloignés.