Honeywell ControlEdge™ RTU: Průmyslové řešení pro dálkové ovládání v náročných prostředích

CO TO JE?

Honeywell ControlEdge™ RTU je modulární a škálovatelné zařízení pro dálkové řízení terminálů, navržené pro automatizované řízení v náročných průmyslových prostředích. Zajišťuje přesné řízení v reálném čase, sledování a sběr dat a je široce využíváno v odvětvích jako těžba ropy a zemního plynu, vodárenské sítě a výroba energie.

Zařízení je schopno stabilně fungovat za extrémních podmínek, přizpůsobuje se výrazným teplotním výkyvům, vysoké vlhkosti a silné mechanické vibraci. Jeho nízkoproudový návrh umožňuje napájení ze slunečních článků v odlehlých oblastech, čímž efektivně snižuje provozní náklady. Současně integrovaný mechanismus redundance řídicího systému zajišťuje nepřetržitý chod systému bez nutnosti dalších I/O přepínačů.

RTU je vybavena místním I/O modulem podporujícím protokol HART a volitelnými rozšiřujícími jednotkami, což usnadňuje připojení různých polních přístrojů. Zásuvné svorkovnice zjednodušují montáž do rozvaděče a kabelování a snižují dobu instalace o téměř 40 % oproti tradičním systémům. Její funkce bezdrátového I/O je kompatibilní s polními přístroji standardu ISA100, což umožňuje bezproblémovou integraci kabelových i bezdrátových zařízení v rámci stejné konfigurační platformy bez nutnosti dalších specializovaných modulů.

Systém dále integruje elektronickou funkci měření průtoku vyhovující normám API 21.1/21.2, vhodnou pro přesné měření kapalných i plynných médií a splňující požadavky řízení procesů i průmyslové specifikace.

Jak to funguje?

Zařízení využívá integrovanou platformu ControlEdge Builder pro návrh systému, programování a údržbu. Platforma je v souladu se standardem IEC 61131-3 a podporuje více programovacích jazyků, včetně schémat kontaktových obvodů (ladder diagrams), funkčních blokových diagramů, strukturovaného textu a sekvenčních funkčních diagramů, což umožňuje inženýrům flexibilně implementovat řídicí logiku, automatizovat provozní procesy a sledovat stav provozu bez nutnosti přepínat mezi více softwarovými nástroji.

Vzdálená terminální jednotka (RTU) je kompatibilní s více komunikačními sítěmi a podporuje tradiční systémy SCADA i Ethernet/IP, stejně jako bezdrátové sítě. Prostřednictvím centrální správní platformy mohou operátoři dálkově sledovat stovky či tisíce zařízení, čímž se výrazně zkracuje doba potřebná k diagnostice poruch a údržbě.

Konkurenční výhody RTU ControlEdge™

Aby byly vyřešeny automační výzvy vzdálených nebo vysokorizikových prostředí, řeší RTU ControlEdge™ tyto výzvy následujícím způsobem:

Přeměna surových dat na využitelné informace;

Snížení potřeby provozních činností na místě prostřednictvím dálkového monitoringu;

Zvyšování provozní bezpečnosti prostřednictvím řízení v reálném čase;

Snadná integrace s kabelovými i bezdrátovými polními přístroji.

Například provozovatelé potrubí nebo správci hlavic vrtů mohou monitorovací, řídicí a diagnostické funkce integrovat do jednotného systému, čímž zvyšují provozní účinnost a současně snižují pravděpodobnost lidské chyby.

Aplikace řídicí jednotky ControlEdge™ RTU pro řízení hlavic vrtů

RTU sledují tlak, teplotu a průtok na vzdálených hlavicích vrtů a automaticky upravují provozní parametry na základě přednastavené logiky, aby zajistily efektivitu těžby a bezpečnost. V projektu víceplošného pole vedlo nasazení 50 RTU ke snížení ručních úprav o 65 % a zvýšení těžby o 12 %.

Integrace dat

Jako centrální rozbočovač RTU shromažďují a standardizují data z různých senzorů, včetně průtokoměrů a tlakových převodníků, což zajišťuje přesné vykazování informací a podporuje prediktivní údržbu potrubních sítí.

Měření průtoku plynu: Elektronické měření průtoku přesně určuje průtok plynu v rozvodech, čímž pomáhá provozovatelům sledovat provozní podmínky v reálném čase, snižovat chyby při přenosu a zvyšovat přesnost vyúčtování. Po zavedení tohoto RTU do regionální plynovodní sítě klesly roční ztráty plynu o 3 %.

Ovládání uzavíracích ventilů: Provozovatelé mohou uzavírací ventily dálkově zapínat a vypínat. Automatická diagnostická funkce systému dokáže identifikovat potenciální problémy ještě před jejich výskytem, čímž se zabrání neplánovanému výpadku provozu.

Řízení čerpadel a kompresorů: RTU optimalizuje provoz čerpadel a kompresorů prostřednictvím automatického řízení, čímž snižuje spotřebu energie a zároveň udržuje stabilitu procesu. Na plynové kompresní stanici byly díky funkcím sekvenčního řízení a vyrovnávání zátěže dosaženy úspory nákladů na energii ve výši 10 %.

Monitorování čerpacích stanic: Vzdálené čerpací stanice mohou prostřednictvím RTU sledovat v reálném čase úroveň kapalin, úniky a stav zařízení, čímž se snižuje potřeba ručních kontrol a zlepšuje se dodržování předpisů.

Technické výhody: Rychlá modulární nasazení: Zásuvné vstupy/výstupy a modulární architektura výrazně zkracují dobu instalace, takže se doba nasazení zkracuje ze týdnů na dny.

Jednotná správa kabelových i bezdrátových zařízení: Kabelové i bezdrátové přístroje ISA100 lze konfigurovat a spravovat na stejné platformě bez nutnosti dalších bránových modulů. Redundance zajišťuje nepřetržitý provoz

Vestavěná redundance řídicího systému zajišťuje nepřetržitý provoz systému i v případě poruchy modulu nebo vstupně-výstupní cesty.

Vzdálená diagnostika a údržba

Centrální monitorování podporuje vzdálené odstraňování poruch a údržbu, čímž se snižuje doba cesty na místo a zpoždění při reakci.

Dodatečné dodržování průmyslových předpisů

Zařízení splňuje normy jako API 21.1/21.2, HART a IEC 61131-3 a tím vyhovuje regulačním i technickým požadavkům.

Honeywell ControlEdge™ RTU poskytuje spolehlivé a flexibilní řešení složitých vzdálených úloh automatizovaného řízení. Díky své modulární konstrukci, provozu s nízkou spotřebou energie a integrovaným vodičovým/bezdrátovým vstupně-výstupním (I/O) funkcím pomáhá operátorům optimalizovat provoz na místě, a to současně s omezením nákladů a výpadků. Pokročilé funkce, jako je elektronické měření průtoku, vzdálená diagnostika a centrální správa, dále zvyšují přesnost řízení a provozní efektivitu v oblasti těžby ropy a zemního plynu, úpravy vody a dalších vzdálených průmyslových scénářů.

Snížením lidského zásahu, snížením energetické náročnosti a zjednodušením údržbových procesů se ControlEdge™ RTU stala klíčovou součástí moderních průmyslových systémů automatizace v extrémních a vzdálených prostředích.