Honeywell ControlEdge™ RTU: Eine industrielle Fernsteuerungslösung für raue Umgebungen

Was ist denn?

Die Honeywell ControlEdge™ RTU ist ein modulares, skalierbares Fernterminalsteuergerät, das für das automatisierte Management in rauen industriellen Umgebungen konzipiert ist. Es bietet präzise Echtzeit-Steuerung, Überwachung und Datenerfassung und wird breit in Branchen wie Öl und Gas, Wasserversorgungsnetzen sowie Energieerzeugung eingesetzt.

Das Gerät kann unter extremen Bedingungen stabil betrieben werden und passt sich erheblichen Temperaturschwankungen, hoher Luftfeuchtigkeit und starken mechanischen Vibrationen an. Dank seines energiesparenden Designs lässt es sich in abgelegenen Gebieten über Solarenergie versorgen, wodurch die Betriebskosten wirksam gesenkt werden. Gleichzeitig gewährleistet der integrierte Redundanzmechanismus für die Steuerung einen kontinuierlichen Systembetrieb ohne zusätzliche I/O-Schalter.

Das RTU ist mit einem lokalen I/O-Modul ausgestattet, das das HART-Protokoll unterstützt, sowie mit optionalen Erweiterungseinheiten, was die Anbindung verschiedener Feldgeräte erleichtert. Steckbare Anschlussklemmen vereinfachen die Installation im Schaltschrank und die Verkabelung und reduzieren die Installationszeit im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um nahezu 40 %. Die drahtlose I/O-Funktion ist kompatibel mit ISA100-Feldgeräten und ermöglicht die nahtlose Integration von verkabelten und drahtlosen Geräten innerhalb derselben Konfigurationsplattform – ohne zusätzliche, spezielle Module.

Das System integriert zudem eine elektronische Durchflussmessfunktion, die den API 21.1/21.2-Standards entspricht und sich für die präzise Messung flüssiger und gasförmiger Medien eignet; sie erfüllt sowohl Anforderungen der Prozessregelung als auch branchenspezifische Spezifikationen.

Wie funktioniert es?

Die Ausrüstung nutzt die integrierte Plattform ControlEdge Builder für Systemdesign, Programmierung und Wartung. Die Plattform entspricht dem Standard IEC 61131-3 und unterstützt mehrere Programmiersprachen, darunter Kontaktpläne, Funktionsbausteindiagramme, strukturierten Text und sequenzielle Funktionsdiagramme, wodurch Ingenieure die Steuerungslogik flexibel implementieren, Betriebsabläufe automatisieren und den Betriebszustand überwachen können – ohne zwischen mehreren Softwaretools wechseln zu müssen.

Das RTU ist mit mehreren Kommunikationsnetzwerken kompatibel und unterstützt traditionelle SCADA- und Ethernet/IP-Systeme sowie drahtlose Netzwerke. Über eine zentrale Verwaltungsplattform können Bediener hunderte oder tausende Geräte fernüberwachen, was die zur Fehlerbehebung und Wartung erforderliche Zeit deutlich reduziert.

Wettbewerbsvorteile des ControlEdge™-RTU

Um die Automatisierungsherausforderungen in entfernten oder risikoreichen Umgebungen zu bewältigen, löst das ControlEdge™-RTU diese Herausforderungen durch:

Umwandlung von Rohdaten in handlungsrelevante Informationen;

Verringerung des Bedarfs an Vor-Ort-Operationen durch Fernüberwachung;

Verbesserung der Betriebssicherheit durch Echtzeitsteuerung;

Einfache Integration mit verdrahteten und drahtlosen Feldgeräten.

Beispielsweise können Pipelinebetreiber oder Schacht-Koordinatoren Überwachungs-, Steuerungs- und Diagnosefunktionen in ein einheitliches System integrieren, wodurch die Betriebseffizienz gesteigert und menschliche Fehler reduziert werden.

Anwendungen des ControlEdge™-RTU-Schachtsteuerungssystems

RTUs überwachen Druck, Temperatur und Durchfluss an entfernten Schächten und passen automatisch die Betriebsparameter basierend auf voreingestellter Logik an, um Produktions-Effizienz und Sicherheit sicherzustellen. Bei einem Mehrschacht-Projekt führte der Einsatz von 50 RTUs zu einer Reduzierung manueller Anpassungen um 65 % und einer Produktionssteigerung um 12 %.

Datenintegration

Als zentrale Schnittstelle erfassen RTUs Daten von zahlreichen Sensoren – darunter Durchflussmesser und Drucktransmitter – und standardisieren diese, um eine genaue Informationsberichterstattung zu gewährleisten und die vorausschauende Wartung von Pipelinenetzwerken zu unterstützen.

Gasstrommessung: Elektronische Durchflussmessung misst den Gasstrom in Verteilleitungen präzise und ermöglicht es Betreibern, die Betriebsbedingungen in Echtzeit zu überwachen, Übertragungsfehler zu reduzieren und die Abrechnungsgenauigkeit zu verbessern. Nach der Einführung dieses RTU in ein regionales Leitungsnetz sanken die jährlichen Gasverluste um 3 %.

Absperrventilsteuerung: Betreiber können Absperrventile ferngesteuert ein- und ausschalten. Die automatische Diagnosefunktion des Systems erkennt potenzielle Probleme bereits im Vorfeld und verhindert so ungeplante Ausfallzeiten.

Pumpen- und Kompressor-Management: Das RTU optimiert den Betrieb von Pumpen und Kompressoren durch automatisierte Steuerung, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und gleichzeitig die Prozessstabilität gewährleistet wird. Eine Gasverdichtungsanlage erzielte durch die Sequenzsteuerungs- und Lastausgleichsfunktionen der Anlage eine Reduzierung der Energiekosten um 10 %.

Tankstellenüberwachung: Fernliegende Tankstellen können Flüssigkeitsstände, Leckagen und den Gerätestatus in Echtzeit über das RTU überwachen, wodurch der Bedarf an manuellen Inspektionen reduziert und die Einhaltung von Vorschriften verbessert wird.

Technische Vorteile: Schneller modularer Einsatz: Steckbare E/A-Module und eine modulare Architektur verkürzen den Installationszyklus erheblich und reduzieren die Bereitstellungszeit von Wochen auf Tage.

Einheitliches kabelgebundenes und drahtloses Management: Kabelgebundene sowie ISA100-drahtlose Instrumente können auf derselben Plattform konfiguriert und verwaltet werden, ohne dass zusätzliche Gateway-Module erforderlich sind. Redundanz gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb

Eingebaute Controller-Redundanz stellt einen unterbrechungsfreien Systembetrieb sicher, selbst wenn ein Modul oder ein E/A-Pfad ausfällt.

Fern-Diagnose und Fernwartung

Eine zentralisierte Überwachung unterstützt die Fernbehebung von Störungen und die Fernwartung und reduziert so die vor-Ort-Einsatzdauer sowie Verzögerungen bei der Reaktion.

Branchenkonformität

Das Gerät entspricht Normen wie API 21.1/21.2, HART und IEC 61131-3 und erfüllt damit regulatorische und technische Anforderungen.

Das Honeywell ControlEdge™-RTU bietet eine zuverlässige und flexible Lösung für komplexe Herausforderungen bei der ferngesteuerten Automatisierungssteuerung. Dank seines modularen Designs, des energiesparenden Betriebs und der integrierten verdrahteten/drahtlosen Eingabe-/Ausgabefunktionen können Betreiber die Feldoperationen optimieren und gleichzeitig Kosten sowie Ausfallzeiten senken. Fortgeschrittene Funktionen wie elektronische Durchflussmessung, Fern-Diagnose und zentrales Management steigern zudem die Steuerungsgenauigkeit und die betriebliche Effizienz in der Öl- und Gasindustrie, der Wasseraufbereitung sowie anderen ferngelegenen industriellen Anwendungen.

Durch die Reduzierung des manuellen Eingriffs, den niedrigeren Energieverbrauch und die Vereinfachung der Wartungsprozesse ist das ControlEdge™-RTU zu einer Schlüsselkomponente moderner industrieller Automatisierungssysteme in rauen, abgelegenen Umgebungen geworden.