Honeywell ControlEdge™ RTU: Una soluzione industriale di controllo remoto per ambienti gravosi

Cos'è?

Honeywell ControlEdge™ RTU è un dispositivo modulare e scalabile di controllo terminale remoto progettato per la gestione automatizzata in ambienti industriali ostili. Offre un controllo in tempo reale preciso, il monitoraggio e l’acquisizione dati, ed è ampiamente utilizzato in settori quali petrolio e gas, reti di approvvigionamento idrico e produzione energetica.

Il dispositivo può operare in modo stabile in condizioni estreme, adattandosi a notevoli escursioni termiche, elevata umidità e forti vibrazioni meccaniche. Il suo design a basso consumo energetico consente l’alimentazione tramite pannelli solari in aree remote, riducendo efficacemente i costi operativi. Nel contempo, il meccanismo integrato di ridondanza del controller garantisce il funzionamento continuo del sistema senza la necessità di interruttori I/O aggiuntivi.

L'RTU è dotato di un modulo I/O locale che supporta il protocollo HART e unità di espansione opzionali, facilitando la connessione a vari strumenti di campo. I morsetti a innesto semplificano l'installazione nell'armadio e il cablaggio, riducendo i tempi di installazione di circa il 40% rispetto ai sistemi tradizionali. La sua funzionalità wireless I/O è compatibile con gli strumenti di campo ISA100, consentendo l'integrazione senza soluzione di continuità di dispositivi cablati e wireless all'interno della stessa piattaforma di configurazione, senza la necessità di moduli dedicati aggiuntivi.

Il sistema integra inoltre la funzionalità di misurazione elettronica della portata conforme agli standard API 21.1/21.2, adatta per una misurazione precisa di mezzi liquidi e gassosi, soddisfacendo sia i requisiti di controllo di processo sia le specifiche industriali.

Come funziona?

L'attrezzatura utilizza la piattaforma integrata ControlEdge Builder per la progettazione del sistema, la programmazione e la manutenzione. La piattaforma è conforme allo standard IEC 61131-3 e supporta diversi linguaggi di programmazione, tra cui diagrammi a contatti (ladder diagrams), diagrammi a blocchi funzionali (function block diagrams), testo strutturato (structured text) e diagrammi a funzioni sequenziali (sequential function charts), consentendo agli ingegneri di implementare in modo flessibile la logica di controllo, automatizzare le operazioni e monitorare lo stato operativo senza dover passare da un software all'altro.

L'RTU è compatibile con diverse reti di comunicazione e supporta sistemi SCADA tradizionali, Ethernet/IP e reti wireless. Grazie a una piattaforma centralizzata di gestione, gli operatori possono monitorare da remoto centinaia o migliaia di dispositivi, riducendo in modo significativo i tempi necessari per la risoluzione dei problemi e la manutenzione.

Vantaggi competitivi dell'RTU ControlEdge™

Per affrontare le sfide dell'automazione in ambienti remoti o ad alto rischio, gli RTU ControlEdge™ risolvono tali sfide mediante:

Trasformare i dati grezzi in informazioni utilizzabili;

Ridurre la necessità di operazioni sul campo grazie al monitoraggio remoto;

Migliorare la sicurezza operativa mediante il controllo in tempo reale;

Integrazione semplice con strumenti di campo cablati e wireless.

Ad esempio, gli operatori di oleodotti o i responsabili dei pozzetti possono integrare le funzioni di monitoraggio, controllo e diagnostica in un sistema unificato, migliorando l’efficienza operativa e riducendo gli errori umani.

Applicazioni del ControlEdge™ RTU per il controllo dei pozzetti

Gli RTU monitorano pressione, temperatura e portata ai pozzetti remoti e regolano automaticamente i parametri operativi sulla base di logiche predefinite, garantendo efficienza produttiva e sicurezza. In un progetto su campo multi-pozzetto, il dispiegamento di 50 RTU ha ridotto gli interventi manuali del 65% e incrementato la produzione del 12%.

Integrazione dei dati

In qualità di hub centrale, gli RTU raccolgono e standardizzano i dati provenienti da numerosi sensori, tra cui contatori di portata e trasmettitori di pressione, assicurando una corretta rendicontazione delle informazioni e supportando la manutenzione predittiva delle reti di oleodotti.

Misurazione del flusso di gas: il misuratore elettronico di flusso misura con precisione il flusso di gas nelle tubazioni di distribuzione, consentendo agli operatori di monitorare in tempo reale le condizioni operative, ridurre gli errori di trasmissione e migliorare l'accuratezza delle fatturazioni. Dopo l'introduzione di questa RTU in una rete regionale di tubazioni, le perdite annuali di gas sono diminuite del 3%.

Controllo delle valvole di intercettazione: gli operatori possono azionare a distanza l'apertura e la chiusura delle valvole di intercettazione. La funzione diagnostica automatica del sistema è in grado di identificare potenziali problemi prima che si verifichino, prevenendo fermi non programmati.

Gestione di pompe e compressori: l'RTU ottimizza il funzionamento di pompe e compressori mediante controllo automatizzato, riducendo il consumo energetico pur mantenendo la stabilità del processo. Una stazione di compressione del gas ha ottenuto una riduzione dei costi energetici del 10% grazie alle funzioni di controllo sequenziale e bilanciamento del carico dell'apparecchiatura.

Monitoraggio delle stazioni di servizio: le stazioni di servizio remote possono monitorare in tempo reale i livelli dei liquidi, le perdite e lo stato degli impianti tramite l'RTU, riducendo la necessità di ispezioni manuali e migliorando la conformità.

Vantaggi tecnici: distribuzione modulare rapida: ingressi/uscite plug-in e architettura modulare abbreviano significativamente il ciclo di installazione, riducendo i tempi di distribuzione da settimane a giorni.

Gestione unificata cablata e wireless: strumenti cablati e wireless ISA100 possono essere configurati e gestiti sulla stessa piattaforma, senza la necessità di moduli gateway aggiuntivi. La ridondanza garantisce il funzionamento continuo.

La ridondanza del controller integrato garantisce il funzionamento ininterrotto del sistema anche in caso di guasto di un modulo o di un percorso I/O.

Diagnostica e manutenzione da remoto

Il monitoraggio centralizzato supporta la risoluzione dei problemi e la manutenzione da remoto, riducendo i tempi di spostamento sul campo e i ritardi nella risposta.

Conformità all'industria

Il dispositivo è conforme a norme quali API 21.1/21.2, HART e IEC 61131-3, soddisfacendo i requisiti normativi e tecnici.

L'RTU Honeywell ControlEdge™ offre una soluzione affidabile e flessibile per affrontare complesse sfide di controllo remoto nell'automazione. Il suo design modulare, il funzionamento a basso consumo energetico e le capacità integrate di I/O cablate/wireless aiutano gli operatori a ottimizzare le operazioni sul campo, riducendo al contempo costi e tempi di inattività. Funzionalità avanzate quali la misurazione elettronica della portata, la diagnostica remota e la gestione centralizzata migliorano ulteriormente la precisione del controllo e l’efficienza operativa nei settori del petrolio e del gas, del trattamento delle acque e di altri scenari industriali remoti.

Riducendo l’intervento umano, il consumo energetico e semplificando le procedure di manutenzione, l’RTU ControlEdge™ è diventata un componente chiave dei moderni sistemi di automazione industriale in ambienti remoti e severi.