Sintomi precoci di problemi al cambio: serie di sensori di accelerazione e velocità Bently Nevada

SERIE DI SENSORI DI VIBRAZIONE BENTLY NEVADA

01Famiglie di accelerometri: 330400 e 330425

Iniziare da ciò che accade all’interno del cambio. I denti degli ingranaggi si innestano, i cuscinetti sopportano il carico e diversi alberi possono ruotare a velocità diverse. Le relative vibrazioni raggiungono la scatola attraverso una struttura che influenza ciò che il sensore misura.

L’accelerazione ad alta frequenza è di interesse quando un ingegnere indaga impatti brevi associati a danni localizzati sui denti degli ingranaggi o sugli elementi volventi dei cuscinetti. Tali impatti possono essere oscurati da altre attività della macchina. L’uso di apparecchiature di registrazione e di analisi adeguate rimane essenziale; il sensore stesso non identifica il componente danneggiato.

Ciò offre agli ingegneri la possibilità di scegliere tra diversi livelli di potenza elettrica in uscita e diversi margini di ampiezza. A 0,1 g, ad esempio, la variazione nominale del segnale è di 10 mV dal 330400e di 2,5 mV dal 330425. La scala del canale di monitoraggio deve corrispondere alla sensibilità installata.

Un approccio basato su famiglie implica anche verificare la configurazione ordinata. Evolo Automation elenca esempi quali 330400-02-00, 330400-02-CN, 330425-02-00 e 330425-02-CN. Questi numeri di catalogo completi devono essere verificati rispetto all’installazione e alla documentazione pertinente prima di selezionare un ricambio.

Una volta raccolti i dati, il numero di denti e la velocità dell’albero ne facilitano l’interpretazione. Un pignone da 24 denti che ruota a 1500 giri/min genera una frequenza di ingranamento di 600 Hz frequenza di ingranamento . Un picco in corrispondenza di tale frequenza è normale. Le variazioni nel relativo andamento circostante, negli armonici o nelle bande laterali richiedono un’interpretazione contestualizzata rispetto alle condizioni operative. L’analisi dell’involucro o media sincronizzata nel tempo può essere utile per una particolare indagine, quando i dati acquisiti lo consentono.

02Famiglie di velocità: 330500 e 330525

Alcuni interventi di manutenzione richiedono la visualizzazione delle vibrazioni della carcassa in unità di velocità. La 330500 Velomitor famiglia soddisfa tale esigenza grazie a una progettazione piezoelettrica integrante. È destinata al monitoraggio delle condizioni in cui misurazioni di velocità risultano utili, compresi gli impianti dotati di cuscinetti a rotolamento.

Il 330525 Velomitor XA estende la scelta a un diverso pacchetto di installazione. Il suo involucro in acciaio inossidabile 316L e il connettore e l’insieme cavo impermeabili sono progettati per ambienti gravosi. Restano comunque rilevanti le condizioni di installazione indicate dal produttore: le prestazioni ambientali dipendono dai componenti di accoppiamento e dall’assemblaggio corretti.

Uno spettro di accelerazione e un andamento di velocità forniscono punti di vista diversi sulla stessa macchina. Un team potrebbe aver bisogno di dati dettagliati sull’accelerazione per un’indagine sugli urti e misurazioni di velocità per un compito consolidato di monitoraggio delle vibrazioni della carcassa. La scelta utile dipende dalle informazioni richieste, con il canale configurato di conseguenza.

Il catalogo del sito web include diverse 330500e 330525varianti. Ciò aiuta l’acquirente a restringere la ricerca, ma un prefisso famiglia corrispondente è soltanto il punto di partenza. È necessario verificare gli accoppiamenti meccanici, i requisiti relativi ai connettori, la compatibilità elettrica e le approvazioni rispetto al configurazione completa . Le famiglie non possono essere considerate intercambiabili solo perché tutte misurano le vibrazioni.

03Verificare prima dell’ordine

L’acquisto di una serie diventa più pratico quando il sensore viene considerato insieme al suo supporto, al cavo e all’ingresso di monitoraggio. Un sensore di riserva disponibile in magazzino risulta molto più utile se i relativi requisiti di connessione sono già stati verificati.

L’accessibilità può rendere questa operazione scomoda. Un coperchio di ispezione comodo da raggiungere potrebbe essere più facilmente accessibile rispetto a un ingombrante alloggiamento del cuscinetto. Tuttavia, un accelerometro o un sensore di velocità risponde nel punto di fissaggio. Coperchi sottili e staffe flessibili possono complicare la relazione tra vibrazione interna e risultato registrato.

Valutare le posizioni idonee prima di fissare la disposizione definitiva. Registrare la posizione e la direzione della misurazione, seguire la procedura di montaggio specificata e lasciare spazio sufficiente per il connettore. Una fotografia chiara aiuta un altro tecnico a riprodurre successivamente la configurazione.

Verificare separatamente la catena elettrica. Il 330400/330425le unità sono accelerometri a tre fili che richiedono un’alimentazione compatibile in corrente continua negativa da 24 V. Non si deve presupporre che un connettore, un’alimentazione o un ingresso di monitoraggio adatto a un’altra famiglia di sensori sia adatto anche a queste unità. Utilizzare la documentazione relativa al sensore e al canale effettivi.

Anche il campionamento, il filtraggio e i dati memorizzati richiedono attenzione. Una risposta in frequenza ampia del sensore non può recuperare informazioni scartate dal sistema di acquisizione. Decidere se l’applicazione richiede tendenze generali, spettri, forme d’onda nel tempo o una combinazione di questi elementi prima di completare l’installazione.

Dopo la messa in servizio, registrare velocità, carico e le condizioni operative rilevanti insieme al linea di Base . Eventuali variazioni persistenti riscontrate in prove comparabili potranno quindi essere analizzate in relazione allo stato del lubrificante, alla temperatura e ai risultati delle ispezioni.

Per i team di approvvigionamento, la stessa disciplina rende le richieste più chiare. Fornire il numero di parte installata completo, i dettagli del cavo richiesto e le informazioni sull'attrezzatura di monitoraggio. Ciò fornisce al fornitore una base migliore per verificare la configurazione richiesta e riduce l'incertezza quando i ricambi arrivano nello stabilimento.