Honeywell ControlEdge™ RTU: 혹독한 환경을 위한 산업용 원격 제어 솔루션

무슨 일이야?

Honeywell ControlEdge™ RTU는 혹독한 산업 환경에서 자동화된 관리를 위해 설계된 모듈식·확장 가능한 원격 단말 제어 장치입니다. 이 장치는 정밀한 실시간 제어, 모니터링 및 데이터 수집 기능을 제공하며, 석유·가스, 급수망, 에너지 생산 등 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다.

이 장치는 극한 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있으며, 큰 온도 변화, 고습도, 강한 기계적 진동에 적응합니다. 저전력 설계로 인해 외진 지역에서도 태양광 전원 공급이 가능하여 운영 비용을 효과적으로 절감합니다. 동시에 내장된 컨트롤러 중복 메커니즘이 시스템의 지속적인 가동을 보장하므로 추가적인 I/O 스위치가 필요하지 않습니다.

RTU는 HART 프로토콜을 지원하는 로컬 I/O 모듈과 옵션으로 제공되는 확장 유닛을 갖추고 있어 다양한 현장 계측기기와의 연결을 용이하게 합니다. 플러그인 방식 터미널 블록은 캐비닛 설치 및 배선 작업을 단순화하여 기존 시스템 대비 설치 시간을 약 40% 단축시킵니다. 무선 I/O 기능은 ISA100 현장 계측기기와 호환되므로, 별도 전용 모듈 없이 동일한 구성 플랫폼 내에서 유선 및 무선 장치를 원활하게 통합할 수 있습니다.

이 시스템은 API 21.1/21.2 표준을 준수하는 전자식 유량 측정 기능을 통합하여, 액체 및 기체 매체의 정밀 유량 측정에 적합하며 공정 제어 요구사항과 산업 규격 모두를 충족합니다.

작동 원리는 어떻게 되는가?

이 장비는 시스템 설계, 프로그래밍 및 유지보수를 위한 ControlEdge Builder 통합 플랫폼을 활용합니다. 이 플랫폼은 IEC 61131-3 표준을 준수하며, 래더 다이어그램(Ladder Diagram), 기능 블록 다이어그램(Function Block Diagram), 구조화 텍스트(Structured Text), 순차적 기능 차트(Sequential Function Chart) 등 여러 프로그래밍 언어를 지원하여 엔지니어가 별도의 소프트웨어 도구를 전환하지 않고도 유연하게 제어 로직을 구현하고, 운영을 자동화하며, 운영 상태를 모니터링할 수 있도록 합니다.

이 RTU는 다양한 통신 네트워크와 호환되며, 기존의 SCADA 및 Ethernet/IP 시스템뿐 아니라 무선 네트워크도 지원합니다. 중앙 집중식 관리 플랫폼을 통해 운영자는 수백 대에서 수천 대에 이르는 장치를 원격으로 모니터링할 수 있어, 문제 진단 및 유지보수에 소요되는 시간을 크게 단축할 수 있습니다.

ControlEdge™ RTU의 경쟁 우위

원격 또는 고위험 환경의 자동화 과제를 해결하기 위해 ControlEdge™ RTU는 다음과 같은 방식으로 이러한 과제에 대응합니다:

원시 데이터를 실행 가능한 정보로 전환;

원격 모니터링을 통해 현장 운영에 대한 필요성을 줄임;

실시간 제어를 통해 운영 안전성을 강화;

유선 및 무선 현장 계측기기와의 간편한 통합.

예를 들어, 파이프라인 운영자나 웰헤드 관리자는 모니터링, 제어, 진단 기능을 통합된 시스템에 구현함으로써 운영 효율성을 향상시키고 인적 오류를 줄일 수 있습니다.

ControlEdge™ RTU 웰헤드 제어의 적용 분야

RTU는 원격 웰헤드에서 압력, 온도, 유량을 감시하고 사전 설정된 로직에 따라 작동 매개변수를 자동으로 조정하여 생산 효율성과 안전성을 보장합니다. 다중 웰필드 프로젝트에서 50대의 RTU를 배치함으로써 수동 조정 작업을 65% 감소시키고 생산량을 12% 증가시켰습니다.

데이터 통합

중앙 허브로서 RTU는 유량계 및 압력 송신기 등 다양한 센서로부터 데이터를 수집하고 표준화하여 정확한 정보 보고를 보장하며, 파이프라인 네트워크의 예측 정비를 지원합니다.

가스 유량 측정: 전자식 유량계를 이용한 정확한 가스 유량 측정은 배급 파이프라인 내의 가스 흐름을 실시간으로 측정하여 운영자가 운전 조건을 실시간으로 모니터링하고, 송달 오차를 줄이며, 정산 정확도를 향상시키는 데 기여합니다. 이 RTU를 지역 파이프라인 네트워크에 도입한 후 연간 가스 손실량이 3% 감소하였습니다.

차단 밸브 제어: 운영자는 원격으로 차단 밸브의 개폐를 제어할 수 있습니다. 시스템의 자동 진단 기능은 문제 발생 전에 잠재적 결함을 식별하여 계획 외 정지 시간을 방지합니다.

펌프 및 압축기 관리: 이 RTU는 자동 제어를 통해 펌프 및 압축기의 작동을 최적화함으로써 에너지 소비를 줄이면서 공정 안정성을 유지합니다. 한 가스 압축장에서는 장비의 순차 제어 및 부하 분산 기능을 통해 에너지 비용을 10% 절감하였습니다.

주유소 모니터링: 원격 주유소는 RTU를 통해 액체 수위, 누출 및 장비 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있어 수동 점검 필요성을 줄이고 규제 준수성을 향상시킵니다.

기술적 우위: 신속한 모듈식 배치: 플러그인 I/O 및 모듈식 아키텍처를 통해 설치 기간을 크게 단축하여 배치 시간을 수주에서 수일로 줄입니다.

유선 및 무선 통합 관리: 유선 및 ISA100 무선 계측기기를 별도의 게이트웨이 모듈 없이 동일한 플랫폼에서 구성하고 관리할 수 있습니다. 중복 구조가 지속적인 운영을 보장합니다.

내장형 컨트롤러 중복 구조는 모듈 또는 I/O 경로에 장애가 발생하더라도 시스템의 무중단 작동을 보장합니다.

원격 진단 및 유지보수

중앙 집중식 모니터링은 원격 진단 및 유지보수를 지원하여 현장 출동 시간과 대응 지연을 줄입니다.

산업 준수

해당 장치는 API 21.1/21.2, HART, IEC 61131-3 등 관련 표준을 준수하여 규제 및 기술적 요구사항을 충족합니다.

Honeywell ControlEdge™ RTU는 복잡한 원격 자동화 제어 과제에 대해 신뢰성 높고 유연한 솔루션을 제공합니다. 모듈식 설계, 저전력 작동 및 통합 유선/무선 I/O 기능을 통해 운영자는 현장 운영을 최적화하면서 비용과 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 전자식 유량 측정, 원격 진단, 중앙 집중식 관리와 같은 고급 기능은 석유·가스, 수처리 및 기타 원격 산업 현장에서 제어 정확도와 운영 효율성을 한층 더 향상시킵니다.

인간 개입을 줄이고, 에너지 소비를 낮추며, 유지보수 절차를 간소화함으로써 ControlEdge™ RTU는 혹독하고 원격 환경에서 작동하는 현대 산업 자동화 시스템의 핵심 구성 요소가 되었습니다.