- 개요
- 빠른 세부 사항
- 설명
- 응용 분야
- 제품 사양
- 경쟁력 있는 장점
- 추천 제품
개요
원산지: |
미국 |
브랜드 이름: |
벤틀리 네바다 |
모델 번호: |
330180-X1-05 MOD :145004-82 |
최소 주문 수량: |
1 |
포장 세부사항: |
새제품, 공장 밀봉 |
배송 시간: |
5-7일 |
결제 조건: |
T/T |
공급 능력: |
재고 중 |
빠른 세부 사항
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전체 길이 및 장착 옵션: |
1.0미터(3.3피트) 시스템 길이, 장착 하드웨어 미포함 |
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인증 기관 승인 옵션: |
CSA, ATEX, IECEx 인증 |
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근접 센서 입력: |
비접촉식 3300 시리즈 5mm, 3300 XL 8mm 근접 프로브 및 연장 케이블 1개 사용 가능 |
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전원: |
-17.5Vdc에서 -26Vdc |
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근접 센서 재질: |
A308 알루미늄 |
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전원 감도: |
입력 전압 1V당 출력 전압 변화량 2mV 미만 |
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치수: |
8.7x2.8x7cm |
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무게: |
0.24kg |
설명
330180-X1-05 MOD:145004-82 3300 XL 프록시미터 센서는 고급 산업용 자동화 및 예지 정비 응용 분야를 위해 설계된 정밀 엔지니어링의 와전류식 근접 센서 인터페이스입니다. 이 센서는 연장 케이블과 함께 사용되는 3300 시리즈 5 mm 및 3300 XL 8 mm 근접 프로브를 지원하며, 펌프, 압축기, 터빈 및 유막 베어링 시스템과 같은 주요 회전 기계에서 정적 변위와 동적 진동을 정확하게 측정합니다.
내구성 있는 A308 알루미늄으로 제작된 MOD:145004-82 센서는 -52°C에서 +100°C의 작동 온도 및 최대 +105°C의 보관 온도라는 극한 조건에서도 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 광대역 주파수 응답 특성(±3 dB, 현장 배선 최대 305m까지 가능)은 조기 고장 감지를 위한 고품질 진동 측정을 보장하며, 전원 감도는 2mV/V 이하로 유지되어 전기적 변동 상황에서도 안정적인 출력을 보장합니다. CSA, ATEX, IECEx 인증을 획득한 이 프록시미터 센서는 석유화학 플랜트 및 발전 시설과 같은 위험한 환경에 적합합니다. 기존 3300 시리즈 구성품과의 완전한 상호 교환성 덕분에 리트로핏이 간편해지고 벤치 캘리브레이션이 필요 없으며, 선형성, 정확도, 온도 안정성 측면에서 API 670 표준을 준수함으로써 330180-X1-05 MOD:145004-82는 장비 모니터링, 신뢰성 최적화 및 자동화 통합을 위한 강력한 솔루션을 제공합니다.
응용 분야
응용 분야 1: 증기 터빈 로터 진동 모니터링
3,000~10,000rpm으로 운전 중인 증기 터빈에 설치된 3300 XL은 실시간 진동 진폭 및 주파수 스펙트럼을 측정하여 고장으로 이어지기 전의 로터 불균형 또는 마찰을 감지합니다. 정확한 모니터링을 통해 예기치 못한 가동 중단을 35% 줄이고 터빈 효율을 향상시킵니다.
응용 분야 2: 원심 압축기 샤프트 변위
가스 압축기에서 축방향 및 반경방향 변위를 모니터링하며, 센서는 50~150μm 범위 내의 움직임을 측정합니다. 조기 감지를 통해 스러스트 베어링을 조정함으로써 유지보수로 인한 다운타임을 최대 40%까지 줄이고 치명적인 샤프트 손상을 방지할 수 있습니다.
응용 분야 3: 정유소 펌프 상태 감시
3300 XL 프록시미터 센서는 펌프의 캐비테이션 및 정렬 불량과 관련된 진동 패턴을 식별하여 예측 유지보수 전략을 가능하게 하며, 이는 씰 및 베어링 수명을 30~45% 연장시키고 운영 리스크를 낮춥니다.
응용 분야 4: 키페이저 기준 및 회전 속도 측정
상 위상 및 속도 분석을 위한 정밀한 키페이저 출력을 제공하여 동적 밸런싱 및 로터 진단을 지원합니다. 정확한 위상 데이터를 통해 보정 조치 후 잔류 진동을 20~30% 감소시킬 수 있습니다.
응용 분야 5: 유막 베어링 간극 제어
유막 베어링은 50~100μm의 간극에 의존하며, 센서는 샤프트 움직임을 지속적으로 모니터링하여 접촉과 마모를 방지합니다. 이를 통해 베어링 교체 빈도를 절반으로 줄이고 예기치 못한 설비 가동 중단을 최소화할 수 있습니다.
제품 사양
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출력 저항: |
50 Ω |
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작동 온도: |
-52°C ~ +100°C (-62°F ~ +212°F) |
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저장 온도: |
-52°C ~ +105°C (-62°F ~ +221°F) |
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주파수 반응: |
(0~10 kHz), +0, -3 dB, 현장 배선 최대 305미터(1000피트) 지원 |
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최소 대상 크기: |
15.2 mm (0.6인치) 지름 (평면 대상) |
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밀리 볼트 피크-투-피크/가우스 출력 전압(9미터 Proximitor 센서): |
0.0247 (간극: 10) |
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밀리 볼트 피크-투-피크/가우스 출력 전압(9미터 Proximitor 센서): |
0.0323 (간극: 50) |
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밀리 볼트 피크-투-피크/가우스 출력 전압(9미터 Proximitor 센서): |
0.0348 (간격: 90) |
경쟁력 있는 장점
장점 1: 위험 지역 인증
CSA, ATEX, IECEx 인증을 획득하여 3300 XL 제품은 Class I Division 1/Zone 0–1 환경에서도 설치 가능하므로, 추가적인 보호 조치 없이 석유화학 및 전력 산업 분야에서 운용이 가능하며, 설치 가능성을 60% 이상 확대할 수 있습니다.
장점 2: 확장된 주파수 및 배선 기능
필드 배선 길이 최대 305m(1,000피트)까지 ±3dB의 성능을 유지하여 신호 왜곡을 줄이고 리피터나 추가 신호 조건 조정 장치가 필요 없어 설치 비용을 최대 15~20% 절감할 수 있습니다.
장점 3: 하위 호환성 및 상호 교환성
기존 3300 5mm 및 8mm 시스템과 완전히 호환되어 벤치 캘리브레이션이 불필요합니다. 리트로핏 프로젝트의 경우 통합 작업 시간을 25~40% 절감하면서도 여러 세대의 장비에서 정확한 진동 및 위치 모니터링을 보장합니다.
장점 4: 전기적 및 열적 안정성
-52°C에서 +100°C까지 작동하며 전원 감도가 <2mV/V 이하로, 전자기 노이즈와 온도 변동이 심한 환경에서도 신뢰성 높은 측정값을 제공하여 혹독한 산업 환경에서 검출 정확도를 10~18% 향상시킵니다.
장점 5: 비접촉식 진동 센싱
외동 전류 비접촉 방식은 기계적 마모를 방지하여 모니터링 시스템 수명을 연장하고 유지보수 빈도를 줄입니다. 기계 부품에 영향을 주지 않으면서도 지속적인 측정이 가능해 전체 생애주기 비용을 낮춥니다.