330180-X1-05 MOD: 145004-82 3300 XL Proximitor Sensor

Oversigt

Oprindelsessted:	USA
Mærkenavn:	Bently Nevada
Modelnummer:	330180-X1-05 MOD ：145004-82
Minimum Order Quantity:	1
Indpakning:	Original ny, fabrikssigel
Leveringstid:	5-7 Dage
Betalingsbetingelser:	T/T
Leveringsevne:	På lager

Hurtig detalje

Beskrivelse

330180-X1-05 MOD:145004-82 3300 XL Proximitor Sensoren er en præcisionsudviklet virvelstrøms-nærhedsfølergrænseflade, designet til avancerede industriautomations- og prediktive vedligeholdelsesapplikationer. Den understøtter 3300-seriens 5 mm og 3300 XL 8 mm nærhedsprobe med forlængerledninger og måler nøjagtigt både statisk forskydning og dynamisk vibration på kritiske roterende maskiner, herunder pumper, kompressorer, turbiner og fluidfilmlejesystemer.

Sensoren MOD:145004-82, bygget af holdbart A308-aluminium, yder pålidelig ydeevne under ekstreme driftsbetingelser fra −52°C til +100°C og opbevaringstemperaturer op til +105°C. Dens brede frekvensrespons på 0–10 kHz (±3 dB med op til 305 meter feltsnoing) sikrer højkvalitet registrering af vibrationer til tidlig fejlregistrering, mens følsomheden over for strømforsyningen forbliver under 2 mV per volt, hvilket garanterer stabil output selv ved elektriske svingninger. Med CSA-, ATEX- og IECEx-certificeringer er denne Proximitor-sensor velegnet til farlige omgivelser såsom petrokemiske anlæg og kraftværker. Fuld udskiftelighed med tidligere komponenter fra 3300-serien gør opgraderinger nemmere, eliminerer behovet for kalibrering på bordet og overholder API 670-standarder for linearitet, nøjagtighed og temperaturstabilitet, hvilket gør 330180-X1-05 MOD:145004-82 til en robust løsning til overvågning af maskiner, optimering af pålidelighed og integration i automatiseringssystemer.

Anvendelser

Anvendelse 1: Overvågning af vibrationer i dampturbinrotor
Installeret på dampturbiner, der kører med 3.000–10.000 omdrejninger i minuttet, registrerer 3300 XL reelle vibrationsamplituder og frekvensspektre og opdager rotorubalance eller gnidning, inden de eskalerer til fejl. Nøjagtig overvågning reducerer uplanlagte nedbrud med 35 % og forbedrer turbinens effektivitet.

Anvendelse 2: Aksialforskydning i centrifugaltrykker
Ved overvågning af aksial og radial forskydning i gastrykkere måler sensoren bevægelse inden for 50–150 μm. Denne tidlige opdagelse gør det muligt at justere tryklager, reducere vedligeholdelsesnedetid med op til 40 % og forhindre katastrofal aksleskade.

Anvendelse 3: Tilstandsmonitorering af pumper i raffinaderi
3300 XL Proximitor-sensoren identificerer vibrationsmønstre forbundet med kavitation og ukorrekt alignment i pumper og muliggør prædiktive vedligeholdelsesstrategier, der forlænger levetiden for tætninger og lagre med 30–45 % samt nedsætter driftsrisikoen.

Anvendelse 4: Keyphasor-reference og måling af omdrejningstal
Leverer præcis Keyphasor-output til fase- og hastighedsanalyse, hvilket understøtter dynamisk afbalancering og rotordiagnostik. Nøjagtige faseoplysninger kan reducere restvibration med 20–30 % efter korrektive foranstaltninger.

Anvendelse 5: Kontrol af spillerum i filmlejer
Filmlejer er afhængige af spillerum på 50–100 μm; sensoren overvåger kontinuerligt akselbevægelsen for at forhindre kontakt og slitage. Dette halverer behovet for lejeskift og minimerer uventet anlægsstop.

Specifikationer

Konkurrencefordel

Fordele 1: Certificering til eksplosionsfarlige områder
Med godkendelser fra CSA, ATEX og IECEx kan 3300 XL installeres i klasse I, division 1/zone 0–1-miljøer, hvilket gør det muligt at anvende systemet i petrokemiske anlæg og kraftsektoren uden yderligere beskyttelsesforanstaltninger og udvider installationsmulighederne med over 60 %.

Fordele 2: Udvidet frekvens- og kablingskapacitet
Bevarer ±3 dB ydeevne op til 305 m (1.000 ft) feltsignalering, reducerer signalforringelse og eliminerer behovet for forstærkere eller ekstra signalkonditionering, hvilket sparer op til 15–20 % i installationsomkostninger.

Fordele 3: Bagudkompatibilitet og udskiftelighed
Fuld kompatibilitet med ældre 3300 5 mm og 8 mm systemer, hvilket eliminerer nødvendigheden af kalibrering på bordet. Ombygningsprojekter sparer 25–40 % i integrationsarbejde og sikrer samtidig nøjagtig overvågning af vibration og position på tværs af flere generationer af udstyr.

Fordele 4: Elektrisk og termisk stabilitet
Med en driftstemperatur fra −52 °C til +100 °C og følsomhed over for strømforsyningen på <2 mV/V leverer sensoren pålidelige målinger under elektrisk støj og temperatursvingninger, hvilket forbedrer detektionsnøjagtigheden med 10–18 % i barske industrielle forhold.

Fordele 5: Kontaktfri vibrationssensor
Eddystroms ikke-kontakt drift forhindrer mekanisk slitage, hvilket forlænger overvågningssystemets levetid og reducerer vedligeholdelsesfrekvensen. Muliggør kontinuerlig måling uden at påvirke maskinkomponenter, hvilket nedsætter de samlede livscyklusomkostninger.