sensore Proximitor 3300 XL 330180-X1-05 MOD：145004-82

Panoramica

Luogo di Origine:	U.S.A.
Nome del Marchio:	Bentley Nevada
Numero di Modello:	330180-X1-05 MOD ：145004-82
Quantità Minima di Ordine:	1
Dettagli Imballo:	Originale nuovo sigillato in fabbrica
Tempo di Consegna:	5-7 Giorni
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	Disponibile

Rapido dettaglio

Descrizione

Il sensore 330180-X1-05 MOD:145004-82 3300 XL Proximitor è un'interfaccia di precisione per sensori di prossimità a correnti parassite, progettata per applicazioni avanzate di automazione industriale e manutenzione predittiva. Supporta le sonde di prossimità da 5 mm della serie 3300 e quelle da 8 mm 3300 XL con cavi di prolunga, misurando con precisione sia lo spostamento statico che la vibrazione dinamica su macchinari rotanti critici, tra cui pompe, compressori, turbine e sistemi con cuscinetti a film fluido.

Costruito in alluminio A308 resistente, il sensore MOD:145004-82 offre prestazioni affidabili in condizioni operative estreme da −52°C a +100°C e temperature di stoccaggio fino a +105°C. La sua ampia risposta in frequenza di 0–10 kHz (±3 dB con fino a 305 metri di cablaggio in campo) garantisce un'acquisizione precisa delle vibrazioni per il rilevamento precoce dei guasti, mentre la sensibilità all'alimentazione rimane inferiore a 2 mV per volt, assicurando un'uscita stabile anche in caso di fluttuazioni elettriche. Grazie alle certificazioni CSA, ATEX e IECEx, questo sensore Proximitor è adatto per ambienti pericolosi come impianti petrochimici e centrali elettriche. La piena intercambiabilità con i componenti precedenti della serie 3300 semplifica le sostituzioni, elimina la necessità di calibrazione su banco e garantisce la conformità agli standard API 670 per linearità, accuratezza e stabilità termica, rendendo il 330180-X1-05 MOD:145004-82 una soluzione robusta per il monitoraggio macchine, l'ottimizzazione dell'affidabilità e l'integrazione nell'automazione.

Applicazioni

Applicazione 1: Monitoraggio della Vibrazione del Rotore della Turbina a Vapore
Installato su turbine a vapore che funzionano a 3.000–10.000 giri/min, il 3300 XL acquisisce in tempo reale le ampiezze di vibrazione e gli spettri di frequenza, rilevando squilibri o attriti del rotore prima che si trasformino in guasti. Un monitoraggio accurato riduce le fermate non programmate del 35% e migliora l'efficienza della turbina.

Applicazione 2: Spostamento dell'Albero del Compressore Centrifugo
Monitorando lo spostamento assiale e radiale nei compressori a gas, il sensore misura i movimenti entro 50–150 μm. Questo rilevamento precoce permette la regolazione dei cuscinetti di spinta, riducendo i tempi di fermo manutentivo fino al 40% e prevenendo danni catastrofici all'albero.

Applicazione 3: Sorveglianza dello Stato delle Pompe in Raffineria
Il Sensore 3300 XL Proximitor identifica i modelli di vibrazione associati alla cavitazione e ai disallineamenti nelle pompe, consentendo strategie di manutenzione predittiva che aumentano la durata di tenute e cuscinetti del 30–45%, riducendo al contempo il rischio operativo.

Applicazione 4: Misurazione del Riferimento Keyphasor e della Velocità di Rotazione
Fornisce un'uscita Keyphasor precisa per l'analisi di fase e velocità, supportando l'equilibratura dinamica e la diagnostica dei rotori. Dati di fase accurati possono ridurre le vibrazioni residue del 20–30% dopo gli interventi correttivi.

Applicazione 5: Controllo del Gioco nei Cuscinetti a Film Fluido
I cuscinetti a film fluido dipendono da giochi compresi tra 50 e 100 μm; il sensore monitora continuamente il movimento dell'albero, prevenendo contatti e usura. Ciò riduce la frequenza di sostituzione dei cuscinetti della metà e minimizza i fermi imprevisti dell'equipaggiamento.

Specifiche

Vantaggio competitivo

Vantaggio 1: Certificazione per Aree Pericolose
Grazie alle approvazioni CSA, ATEX e IECEx, il 3300 XL può essere installato in ambienti Classe I Divisione 1/Zona 0–1, consentendo operazioni nei settori petrolchimico ed energetico senza misure protettive aggiuntive, aumentando le possibilità di installazione di oltre il 60%.

Vantaggio 2: Frequenza Estesa e Capacità di Cablaggio
Mantiene prestazioni entro ±3 dB fino a 305 m (1.000 ft) di cablaggio di campo, riducendo il degrado del segnale ed eliminando la necessità di ripetitori o condizionamento aggiuntivo del segnale, con un risparmio fino al 15-20% sui costi di installazione.

Vantaggio 3: Compatibilità retroattiva e intercambiabilità
Completamente compatibile con i sistemi legacy 3300 da 5 mm e 8 mm, elimina la calibrazione su banco. I progetti di retrofit risparmiano dal 25% al 40% sul lavoro di integrazione garantendo al contempo un monitoraggio preciso della vibrazione e della posizione attraverso diverse generazioni di apparecchiature.

Vantaggio 4: Stabilità elettrica e termica
Funzionante da −52°C a +100°C con sensibilità all'alimentazione inferiore a 2 mV/V, il sensore fornisce misurazioni affidabili in presenza di rumore elettrico e fluttuazioni di temperatura, migliorando l'accuratezza di rilevamento del 10-18% in condizioni industriali gravose.

Vantaggio 5: Rilevamento vibrazioni senza contatto
Il funzionamento senza contatto a correnti parassite evita l'usura meccanica, prolungando la vita del sistema di monitoraggio e riducendo la frequenza della manutenzione. Consente misurazioni continue senza influire sui componenti della macchina, abbattendo i costi complessivi del ciclo di vita.