330180-X1-05 MOD: 145004-82 3300 XL Proximitor Sensor

Översikt

Härstammar från:	USA
Varumärke:	Bently Nevada
Modellnummer:	330180-X1-05 MOD ：145004-82
Minsta beställningskvantitet:	1
Förpackningsinformation:	Original ny fabriksförseglad
Leveranstid:	5-7 Dagars
Betalningsvillkor:	T/T
Leveransförmåga:	På lager

Snabb detaljering

Beskrivning

330180-X1-05 MOD: 145004-82 3300 XL Proximitor-sensorn är ett precisionsutformat vredströmsnärometers gränssnitt avsett för avancerade industriella automations- och prediktiva underhållstillämpningar. Genom att stödja 3300-seriens 5 mm och 3300 XL 8 mm närometrar med förlängningskablar mäter denna sensor noggrant både statisk förskjutning och dynamisk vibration på kritiska roterande maskiner, inklusive pumpar, kompressorer, turbiner och fluidfilmlager.

Tillverkad av slitstarkt A308-aluminium erbjuder MOD:145004-82-sensorn tillförlitlig prestanda under extrema driftsförhållanden från −52°C till +100°C och lagringstemperaturer upp till +105°C. Dess brett frekvenssvar på 0–10 kHz (±3 dB med upp till 305 meter fältkablage) säkerställer vibrationsupptagning med hög trohet för tidig felidentifiering, medan känsligheten för matningsspänning hålls under 2 mV per volt, vilket garanterar stabil utgång även vid elektriska svängningar. Med CSA-, ATEX- och IECEx-certifieringar är denna Proximitor-sensor lämplig för farliga miljöer såsom petrokemiska anläggningar och kraftgenereringsanläggningar. Fullständig utbytbarhet med tidigare komponenter i 3300-serien förenklar ombyggnader, eliminerar behovet av kalibrering på bänk och uppfyller API 670-standarder för linjäritet, noggrannhet och temperaturstabilitet, vilket gör 330180-X1-05 MOD:145004-82 till en robust lösning för övervakning av maskiner, optimering av tillförlitlighet och integration i automatiseringssystem.

Tillämpningar

Ansökan 1: Övervakning av vibrationer i ångturbinrotor
Installerad på ångturbiner som kör 3 000–10 000 rpm, fångar 3300 XL in realtidsvibrationsamplituder och frekvensspektra, vilket upptäcker rotorobalans eller gnidning innan de eskalerar till haverier. Noggrann övervakning minskar oplanerade stopp med 35 % och förbättrar turbineffektiviteten.

Ansökan 2: Axial- och radialförflyttning i centrifugalkompressor
Genom att övervaka axial- och radialförflyttning i gaskompressorer mäter sensorn rörelse inom 50–150 μm. Denna tidiga detektering möjliggör justering av trycklager, vilket minskar underhållsstopp med upp till 40 % och förhindrar katastrofal skadegörelse på axlar.

Ansökan 3: Driftövervakning av pumpar i raffinaderi
3300 XL Proximitor-sensorn identifierar vibrationsmönster kopplade till kavitation och feljustering i pumpar, vilket möjliggör prediktiva underhållsstrategier som förlänger tätnings- och lagerytans livslängd med 30–45 % samtidigt som driftsrisken minskas.

Applikation 4: Keyphasor-referens och mätning av rotationshastighet
Ger exakt Keyphasor-utgång för fas- och hastighetsanalys, vilket stödjer dynamisk balansering och rotordiagnostik. Noggranna fasdata kan minska återstående vibration med 20–30 % efter korrigerande åtgärder.

Applikation 5: Styrning av clearance i fluidfilmlager
Fluidfilmlager är beroende av clearances på 50–100 μm; sensorn övervakar kontinuerligt axelrörelse, förhindrar kontakt och slitage. Detta halverar behovet av lagerbyte och minskar oväntad anläggningsstopp tid.

Specifikationer

Konkurrensfördelar

Fördel 1: Certifiering för farliga områden
Med godkännanden från CSA, ATEX och IECEx kan 3300 XL installeras i klass I, division 1/Zon 0–1-miljöer, vilket möjliggör drift inom petrokemisk industri och kraftsektor utan ytterligare skyddsåtgärder och utökar installationsmöjligheterna med över 60 %.

Fördel 2: Utökad frekvens- och kablingskapacitet
Upprätthåller ±3 dB prestanda upp till 305 m (1 000 ft) fältförkabelning, vilket minskar signalförsämring och eliminerar behovet av förstärkare eller ytterligare signalbehandling, och sparar upp till 15–20 % i installationskostnader.

Fördel 3: Bakåtkompatibilitet och utbytbarhet
Fullständigt kompatibel med äldre 3300-system med 5 mm och 8 mm, vilket eliminerar behovet av kalibrering på arbetsbänken. Omodelleringsprojekt sparar 25–40 % i integrationsarbete samtidigt som noggrann övervakning av vibration och position säkerställs över flera generationer av utrustning.

Fördel 4: Elektrisk och termisk stabilitet
Fungerar från −52 °C till +100 °C med försämringssensitivitet <2 mV/V, vilket ger tillförlitliga mätningar under elektrisk brus och temperaturvariationer, och förbättrar detekteringsnoggrannheten med 10–18 % i hårda industriella förhållanden.

Fördel 5: Kontaktlös vibrationssensor
Virvelströmsbaserad kontaktfri drift förhindrar mekanisk nötning, vilket förlänger övervakningssystemets livslängd och minskar underhållsfrekvensen. Möjliggör kontinuerlig mätning utan att påverka maskinkomponenter, vilket sänker de totala livscykelkostnaderna.