การ์ดควบคุมไดรฟ์ DS200SDCCG1AGD และ DS215SDCCG1AZZ01B

ภาพรวม

สถานที่ผลิต:	สหรัฐอเมริกา
ชื่อแบรนด์:	จีอี
หมายเลขรุ่น:	DS200SDCCG1AGD
รายละเอียดการบรรจุภัณฑ์:	ของใหม่ของแท้จากโรงงาน บรรจุภัณฑ์ยังไม่เปิด
ระยะเวลาจัดส่ง:	5-7 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:	T/T
ความสามารถในการจัดหาสินค้า:	สินค้าพร้อมส่ง

ข้อกำหนด

คำอธิบาย

DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B คือการ์ดควบคุมไดรฟ์ที่ออกแบบและพัฒนาโดยบริษัท GE โดยเป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุม Mark V ผลิตภัณฑ์นี้ประกอบด้วยวงจรควบคุมหลักและซอฟต์แวร์สำหรับไดรฟ์หรืออุปกรณ์ให้สนามแม่เหล็ก (exciter) ซึ่งมีไมโครโปรเซสเซอร์แบบ 16 บิตจำนวนสามตัวพร้อมวงจรที่เกี่ยวข้อง ซึ่งเชื่อมต่อกันผ่าน RAM แบบ dual-ported นอกจากนี้ยังมีวงจรอินเทอร์เฟซที่เชื่อมต่อกับบอร์ดอื่นๆ เพื่อรองรับการจัดแต่งโครงสร้างไดรฟ์มอเตอร์กระแสสลับ (AC) และกระแสตรง (DC) ที่หลากหลาย วงจรอินเทอร์เฟซทำหน้าที่ควบคุม ประมวลผล และจัดการสัญญาณ I/O ของไดรฟ์ มอเตอร์ และลูกค้า ระบบนี้เป็นระบบควบคุมกังหันแบบโปรแกรมได้ทั้งหมด ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อจัดการพฤติกรรมที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของกังหันไอน้ำและกังหันก๊าซในอุตสาหกรรมการผลิตพลังงานสมัยใหม่ ทั้งนี้เป็นระบบควบคุมแบบโมดูลาร์ที่มอบความสามารถในการจัดการ การตรวจสอบ และความปลอดภัยระดับแนวหน้า นอกเหนือจากคุณสมบัติการตรวจสอบที่แข็งแกร่งและฟีเจอร์ในตัวที่หลากหลายซึ่งสามารถปกป้องกังหัน-เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจากรูปแบบเหตุการณ์ผิดปกติในการดำเนินงานต่างๆ โดยอัตโนมัติ เช่น ความเร็วรอบเกินกำหนด การสูญเสียน้ำมัน และภาวะร้อนเกิน ระบบนี้ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงการดำเนินการควบคุมที่สำคัญทั้งหมดได้ทันที

การประยุกต์ใช้งาน

อุตสาหกรรมพลังงาน (การใช้งานหลัก):

ระบบควบคุมกังหันแก๊สและกังหันไอน้ำ: ติดตั้งอยู่ในตู้ควบคุม Mark V ทำหน้าที่คำนวณตรรกะการสตาร์ท การเร่งความเร็ว การซิงโครไนซ์ และการควบคุมโหลดของกังหัน

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์และโรงไฟฟ้าพลังน้ำขนาดใหญ่: ทำหน้าที่เป็นหน่วยประมวลผลหลักในระบบควบคุมพลังงาน ซึ่งต้องการความสำรอง (redundancy) และเสถียรภาพสูงมาก

น้ำมันและก๊าซ:

สถานีขับเคลื่อนคอมเพรสเซอร์ขนาดใหญ่: ควบคุมกังหันแก๊สที่ขับเคลื่อนคอมเพรสเซอร์กำลังหลายหมื่นแรงม้าในท่อส่งน้ำมันและก๊าซ

โรงกลั่นน้ำมันและโรงงานเคมีภัณฑ์: จัดการเครื่องจักรหมุนขนาดใหญ่ที่ใช้ในกระบวนการผลิตที่สำคัญ

การผลิตหนัก:

โรงหลอมเหล็กและโรงงานกระดาษ: ผสานเข้ากับระบบการให้สนามแม่เหล็ก (excitation system) Directo-Matic 2000 หรือ EX2000 เพื่อควบคุมโมเมนต์บิดและความเร็วของมอเตอร์กระแสตรงหรือมอเตอร์กระแสสลับขนาดใหญ่ได้อย่างแม่นยำ

คุณสมบัติ

1. ชิ้นส่วนนี้มีความน่าเชื่อถือในฐานะบอร์ดควบคุม และทำหน้าที่เป็นรุ่นก่อนของบอร์ดควบคุม LAN Drive เนื่องจากประสิทธิภาพและการทำงานที่สม่ำเสมอ จึงแนะนำให้ดำเนินการย้ายระบบไปยังรุ่นใหม่ในภายหลังเมื่อนำบอร์ดนี้ไปใช้งานในแอปพลิเคชัน

2. โมดูลนี้ประกอบด้วยไมโครโปรเซสเซอร์หลักสามตัว ได้แก่ โปรเซสเซอร์ควบคุมไดรฟ์ โปรเซสเซอร์ควบคุมมอเตอร์ และโปรเซสเซอร์ร่วมควบคุมมอเตอร์ โปรเซสเซอร์ควบคุมไดรฟ์ทำหน้าที่ควบคุมไดรฟ์ และมีฟังก์ชันในตัวจำนวนมาก รวมทั้งความสามารถในการรับ-ส่งสัญญาณแบบดิจิทัลและอะนาล็อก นอกจากนี้ยังมีซอฟต์แวร์สำหรับอินเทอร์เฟซผู้ใช้ ซึ่งช่วยให้สามารถโต้ตอบกับระบบได้อย่างสะดวก ไมโครโปรเซสเซอร์ตัวเดียวสามารถจัดการฟังก์ชันการรับ-ส่งสัญญาณความเร็วสูง การรับ-ส่งสัญญาณแบบดิจิทัล การรับ-ส่งสัญญาณแบบอะนาล็อก และฟังก์ชันการจับเวลาแบบดิจิทัลได้อย่างมีประสิทธิภาพ โปรเซสเซอร์ควบคุมมอเตอร์ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจัดการฟังก์ชันที่ต้องใช้การคำนวณทางคณิตศาสตร์อย่างเข้มข้นที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมมอเตอร์

3. โมดูลนี้มักใช้ในแอปพลิเคชันไดรฟ์ AC2000, DC2000 และ EX2000 ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความหลากหลายและประสิทธิภาพในการทำงานร่วมกันกับระบบไดรฟ์ที่แตกต่างกัน

4. โมดูลนี้มีขั้วต่อทั้งหมดแปดแบบ ได้แก่ 1PL, 2PL, 3PL, 6PL, 7PL, 8PL, 9PL และ 11PL ซึ่งทำหน้าที่สร้างการเชื่อมต่อที่สำคัญสำหรับการส่งและรับสัญญาณไปยังและจากบอร์ดอื่นๆ ภายในระบบไดรฟ์ โดยแต่ละขั้วต่อทำหน้าที่เฉพาะเจาะจงและช่วยให้เกิดการแลกเปลี่ยนข้อมูลและสัญญาณควบคุม

5. เมื่อต่อสายเคเบิลเข้ากับโมดูล จำเป็นต้องจัดวางสายให้เหมาะสมเพื่อไม่ให้สัมผัสกับชิ้นส่วนอื่นๆ ภายในระบบขับเคลื่อน ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงจากการรบกวนหรือความเสียหายได้ ทั้งนี้ เพื่อให้สามารถเปลี่ยนสายเคเบิลได้อย่างสะดวกในกรณีที่จำเป็น จึงแนะนำให้ติดป้ายกำกับสายเคเบิลไว้ เพื่อให้ง่ายต่อการระบุจุดเชื่อมต่อและรักษาความเป็นระเบียบเรียบร้อย การสร้างป้ายกำกับเหล่านี้ขณะที่ยังสามารถมองเห็นรหัสตัวระบุของขั้วต่อได้อย่างชัดเจน จะช่วยให้กระบวนการดำเนินไปอย่างราบรื่น และรับประกันความถูกต้องของการระบุสำหรับการอ้างอิงในอนาคต

การเชื่อมต่อ

การเชื่อมต่อการ์ดของชิ้นส่วนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างการสื่อสารและการเชื่อมต่อกับบอร์ดอื่นๆ ภายในระบบคอนโทรลเลอร์ รวมทั้งสัญญาณภายนอก การเชื่อมต่อเหล่านี้ทำผ่านขั้วต่อที่กำหนดไว้จำนวนแปดตัว ซึ่งระบุไว้ด้วยคำว่า "PL." แต่ละขั้วต่อมีหน้าที่เฉพาะและทำหน้าที่ส่งผ่านข้อมูลและสัญญาณระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ

1PL: ตัวเชื่อมต่อนี้ทำให้เกิดการสื่อสารแบบอินพุตและเอาต์พุต (I/O) ระหว่างบอร์ดจ่ายไฟ/บอร์ดอินเทอร์เฟซ (IMCP, DCI, SDCI หรือ DCFB) กับบอร์ดแสดงผลและควบคุมระบบ (SDCC) โดยช่วยให้สามารถถ่ายโอนข้อมูลและสัญญาณควบคุมระหว่างบอร์ดทั้งสองนี้ได้

2PL: ตัวเชื่อมต่อ 2PL มีหน้าที่เชื่อมต่อกระแสตรง (DC) ที่มีค่าแรงดัน ±5V, 15V และ 24V หลายช่องจากบอร์ดจ่ายไฟ/บอร์ดอินเทอร์เฟซไปยังองค์ประกอบต่างๆ ซึ่งแรงดันไฟฟ้าเหล่านี้ทำหน้าที่จ่ายพลังงานที่จำเป็นให้กับองค์ประกอบเพื่อให้สามารถทำงานได้

3PL: ตัวเชื่อมต่อนี้ทำหน้าที่ส่งสัญญาณเอาต์พุตจากบอร์ดแสดงผลและควบคุมระบบ (SDCC) ไปยังบอร์ดสื่อสารเครือข่ายแลน (SLCC) จึงช่วยให้เกิดการสื่อสารระหว่าง SDCC กับบอร์ดสื่อสารเครือข่ายแลน ซึ่งเอื้อต่อการเชื่อมต่อเครือข่ายและการแลกเปลี่ยนข้อมูล

6PL: ตัวเชื่อมต่อ 6PL ทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซ I/O ระหว่างบอร์ดขั้วต่อไดรฟ์ (NTB) หรือบอร์ดขั้วต่อไดรฟ์แบบง่าย และบอร์ดแสดงผลและควบคุมระบบ (SDCC) ซึ่งช่วยให้สามารถแลกเปลี่ยนสัญญาณควบคุม สัญญาณตอบกลับ และข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ระหว่างองค์ประกอบเหล่านี้ได้

7PL: ตัวเชื่อมต่อนี้ทำหน้าที่จัดตั้งการสื่อสารอินพุต/เอาต์พุต (I/O) ระหว่างบอร์ดประมวลผลสัญญาณ (Signal Processor Card: SPC) หรือบอร์ดประมวลผลสัญญาณแบบมัลติบริดจ์ (Multibridge Signal Processing Card) กับองค์ประกอบต่างๆ มันช่วยให้สามารถถ่ายโอนข้อมูลและประมวลผลสัญญาณระหว่างองค์ประกอบกับบอร์ดประมวลผลสัญญาณเหล่านี้ได้

8PL: ตัวเชื่อมต่อ 8PL มีลักษณะคล้ายกับตัวเชื่อมต่อ 6PL โดยทำหน้าที่อำนวยความสะดวกในการสื่อสารอินพุต/เอาต์พุต (I/O) ระหว่างบอร์ดขั้วต่อไดรฟ์ (Drive Terminal Board: NTB) หรือบอร์ดขั้วต่อไดรฟ์แบบง่าย (Simple Drive Terminal Board) กับ SDCC มันให้อินเทอร์เฟซเพิ่มเติมสำหรับการแลกเปลี่ยนข้อมูลและสัญญาณควบคุม

9PL: ตัวเชื่อมต่อ 9PL ระบุว่า "ไม่ใช้งาน" ซึ่งหมายความว่าในโครงสร้างหรือบริบทนี้ ตัวเชื่อมต่อนี้ไม่มีหน้าที่หรือการเชื่อมต่อที่กำหนดไว้

11PL: ตัวเชื่อมต่อนี้ทำหน้าที่เป็นเอาต์พุตสำหรับมิเตอร์ ช่วยให้สามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์หรือเครื่องมือวัดต่างๆ ได้ เพื่อแสดงผลและตรวจสอบพารามิเตอร์หรือค่าการวัดที่เกี่ยวข้อง

คำถามที่พบบ่อย

Q: DS200SDCCG1AGD และ DS215SDCCG1AZZ01B คืออะไร?

A: เป็นบอร์ดควบคุมไดรฟ์ (Drive Control Card) ที่พัฒนาโดย General Electric

คำถาม: บอร์ด DS200SDCCG1AGD และ DS215SDCCG1AZZ01B มีไมโครโปรเซสเซอร์กี่ตัว?

คำตอบ: บอร์ด SDCC มีไมโครโปรเซสเซอร์แบบ 16 บิตจำนวนสามตัว พร้อมวงจรที่เกี่ยวข้องซึ่งเชื่อมต่อกันผ่าน RAM แบบ dual-ported

คำถาม: หน้าที่ของวงจรอินเทอร์เฟซคืออะไร?

คำตอบ: วงจรอินเทอร์เฟซบนบอร์ด SDCC ทำหน้าที่ควบคุม ประมวลผล และจัดการสัญญาณ I/O สำหรับไดรฟ์ มอเตอร์ และลูกค้า โดยทำงานร่วมกับบอร์ดอื่นๆ เพื่อให้สามารถจัดตั้งระบบขับเคลื่อนมอเตอร์แบบ AC และ DC ได้หลากหลายรูปแบบ

คำถาม: ชุดซอฟต์แวร์ ST2000 ของบอร์ด DS200SDCCG1AGD และ DS215SDCCG1AZZ01B คืออะไร?

คำตอบ: ชุดซอฟต์แวร์ ST2000 เป็นแพ็กเกจที่ใช้งานภายใต้ระบบปฏิบัติการ DOS ซึ่งใช้ในการกำหนดค่าอุปกรณ์ควบคุม GE DIRECTO-MATIC 2000 โดยสามารถใช้กำหนดค่าและตรวจสอบสถานะอุปกรณ์ควบคุม รวมถึงดำเนินการต่างๆ เช่น การวินิจฉัย (diagnostics) การปรับแต่ง (tuning) และการสอบเทียบ (calibration)

คำถาม: ชุดเครื่องมือระบบควบคุม GE (GE Control System Toolbox) ของบอร์ด DS200SDCCG1AGD และ DS215SDCCG1AZZ01B คืออะไร?

A: ชุดเครื่องมือระบบควบคุม GE (GE Control System Toolbox) คือ ชุดซอฟต์แวร์ที่ใช้สำหรับกำหนดค่าอุปกรณ์ควบคุม GE DIRECTO-MATIC 2000 ซึ่งทำงานบนระบบปฏิบัติการ Windows และใช้ในการกำหนดค่าพารามิเตอร์ของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ การแก้ไขโปรแกรมลอจิกแบบเลดเดอร์ (ladder logic) และการตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์

Q: LynxOS Drive Configurator สำหรับ DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B คืออะไร?

A: LynxOS Drive Configurator คือ ชุดซอฟต์แวร์ที่ใช้กำหนดค่าอุปกรณ์ควบคุม GE DIRECTO-MATIC 2000 บนคอมพิวเตอร์ที่ใช้ระบบปฏิบัติการ LynxOS โดยมีอินเทอร์เฟซแบบกราฟิกสำหรับการกำหนดค่าและตรวจสอบอุปกรณ์ควบคุม