Scheda di controllo azionamento DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B

Panoramica

Luogo di Origine:	USA
Nome del marchio:	GE
Numero di modello:	DS200SDCCG1AGD
Dettagli Imballo:	Originale nuovo sigillato in fabbrica
Tempo di Consegna:	5-7 Giorni
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	Disponibile

Specifiche

Descrizione

La scheda di controllo del variatore DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B è stata progettata e sviluppata da GE ed è parte integrante del sistema di controllo Mark V. Il prodotto contiene la circuitazione di controllo principale e il software per un variatore o un eccitatore. È composto da tre microprocessori a 16 bit e dai relativi circuiti collegati tramite RAM a doppia porta. Il componente include inoltre una circuitazione di interfaccia che si connette ad altre schede per fornire diverse configurazioni di azionamento per motori CA e CC. Tale circuitazione di interfaccia regola, elabora e controlla i segnali di I/O relativi al variatore, al motore e al cliente. Il sistema è un sistema di controllo turbine completamente programmabile, concepito per gestire il comportamento complesso e dinamico delle turbine a vapore e a gas nel moderno settore della generazione di energia elettrica. Si tratta di un sistema di controllo modulare che offre funzionalità avanzate di gestione, supervisione e sicurezza. Oltre a solide capacità di monitoraggio e a numerose funzioni integrate che proteggono automaticamente il gruppo turbogeneratore da una serie di anomalie operative — quali sovra-velocità, perdita di olio e surriscaldamento — tale sistema consente agli operatori di accedere istantaneamente a tutte le principali operazioni di controllo.

Applicazioni

Settore dell'energia elettrica (Applicazioni principali):

Controllo di turbine a gas e turbine a vapore: installato nell'armadio di controllo Mark V, responsabile del calcolo della logica di avviamento, accelerazione, sincronizzazione e controllo del carico della turbina.

Energia nucleare e grandi centrali idroelettriche: opera come unità di elaborazione centrale nei sistemi di controllo della potenza, che richiedono un'elevatissima ridondanza e stabilità.

Olio e Gas:

Stazioni di azionamento per grandi compressori: controlla le turbine a gas che azionano compressori da decine di migliaia di cavalli vapore nelle condotte per il trasporto di petrolio e gas.

Raffinerie e impianti chimici: gestisce grandi macchine rotanti utilizzate in flussi di processo critici.

Produzione pesante:

Acciaierie e cartiere: integrato nel sistema di eccitazione Directo-Matic 2000 o EX2000, controlla con precisione la coppia e la velocità di grandi motori in corrente continua o alternata.

Caratteristiche

1. Il componente è affidabile come scheda di controllo e funge da predecessore della scheda di controllo LAN Drive. A causa delle sue prestazioni e funzionalità costanti, si raccomanda di effettuare una migrazione differita quando si utilizza questa scheda in un'applicazione.

2. Il modulo presenta tre microprocessori principali: il processore di controllo del drive, il processore di controllo del motore e il processore co-motore. Il processore di controllo del drive è responsabile del controllo del drive e incorpora numerose funzioni integrate, nonché capacità di ingresso/uscita digitali e analogiche. Include inoltre il software per l'interfaccia utente, che consente un’interazione agevole con il sistema. Un singolo microprocessore gestisce in modo efficiente ingressi/uscite ad alta velocità, ingressi/uscite digitali, ingressi/uscite analogici e funzioni di temporizzazione digitale. Il processore di controllo del motore è progettato specificamente per gestire funzioni matematicamente intensive relative al controllo del motore.

3. Questo modulo è comunemente utilizzato nelle applicazioni di azionamento AC2000, DC2000 ed EX2000, dimostrandone la versatilità e la compatibilità con diversi sistemi di azionamento.

4. Con un totale di otto connettori disponibili, ovvero 1PL, 2PL, 3PL, 6PL, 7PL, 8PL, 9PL e 11PL, il modulo stabilisce collegamenti fondamentali per la trasmissione e la ricezione di segnali da e verso altre schede all’interno del sistema di azionamento. Ciascun connettore svolge una funzione specifica e consente lo scambio di dati e di segnali di controllo.

5. Quando si collegano i cavi al modulo, è importante assicurarsi che siano posizionati in modo da non entrare in contatto con altri componenti del gruppo motopropulsore, riducendo al minimo il rischio di interferenze o danni. Per facilitare la sostituzione, qualora fosse necessaria, è consigliabile etichettare i cavi, rendendo più semplice identificarne i collegamenti e mantenere un’adeguata organizzazione. Creare tali etichette mentre gli identificativi dei connettori sono facilmente accessibili semplifica il processo e garantisce un’etichettatura corretta per futuri riferimenti.

Connessioni

I collegamenti della scheda del componente sono essenziali per stabilire comunicazione e connettività con altre schede all’interno del sistema di controllo, nonché con segnali esterni. Questi collegamenti avvengono tramite otto connettori designati, indicati come "PL.". Ciascun connettore svolge una funzione specifica e consente lo scambio di informazioni e segnali tra diversi componenti.

1PL: Questo connettore consente la comunicazione di ingresso/uscita (I/O) tra la scheda di alimentazione/interfaccia (IMCP, DCI, SDCI o DCFB) e la SDCC (scheda di visualizzazione e controllo del sistema). Permette il trasferimento di dati e segnali di controllo tra queste due schede.

2PL: Il connettore 2PL è responsabile del collegamento di vari ingressi in corrente continua (CC) a ±5 V, 15 V e 24 V provenienti dalla scheda di alimentazione/interfaccia al componente. Questi ingressi forniscono le tensioni di alimentazione necessarie al funzionamento del componente.

3PL: Questo connettore consente la trasmissione degli output della SDCC alla scheda di comunicazione LAN (SLCC). Permette la comunicazione tra la SDCC e la scheda di comunicazione LAN, abilitando la connettività di rete e lo scambio di dati.

6PL: Il connettore 6PL funge da interfaccia I/O tra la scheda terminale motore (NTB) o la scheda terminale motore semplificata e la SDCC. Consente lo scambio di segnali di controllo, di feedback e di altre informazioni rilevanti tra questi componenti.

7PL: Questo connettore stabilisce la comunicazione ingresso/uscita (I/O) tra la scheda processore di segnale (SPC) o la scheda multibridge per l'elaborazione dei segnali e il componente. Consente il trasferimento di dati e l'elaborazione dei segnali tra il componente e queste schede di elaborazione dei segnali.

8PL: Analogamente al connettore 6PL, anche il connettore 8PL facilita la comunicazione ingresso/uscita (I/O) tra la scheda terminale motore (NTB) o la scheda terminale motore semplificata e la scheda SDCC. Fornisce un'interfaccia aggiuntiva per lo scambio di dati e i segnali di controllo.

9PL: Il connettore 9PL è indicato come "Non utilizzato", a indicare che non ha una funzione o una connessione specificata in questa configurazione o in questo contesto.

11PL: Questo connettore è responsabile degli output verso i misuratori. Consente il collegamento di dispositivi o strumenti di misura, abilitando la visualizzazione e il monitoraggio dei parametri o delle misure rilevanti.

Domande frequenti

Q: Che cos'è la DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B?

R: È una scheda di controllo motore sviluppata da General Electric.

D: Quanti microprocessori sono presenti sulla scheda DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B?

R: Sulla scheda SDCC sono presenti tre microprocessori a 16 bit, insieme ai relativi circuiti collegati tramite RAM a doppia porta.

D: Qual è la funzione della circuiteria di interfaccia?

R: La circuiteria di interfaccia sulla scheda SDCC regola, elabora e controlla i segnali di ingresso/uscita (I/O) relativi all’azionamento, al motore e al cliente. Essa opera in collaborazione con altre schede per fornire diverse configurazioni di azionamento per motori in corrente alternata (CA) e in corrente continua (CC).

D: Che cos’è la suite software ST2000 della scheda DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B?

R: La suite software ST2000 è un pacchetto basato su DOS utilizzato per configurare le apparecchiature di controllo GE DIRECTO-MATIC 2000. Essa consente di configurare e monitorare le apparecchiature di controllo ed eseguire funzioni quali diagnosi, taratura e calibrazione.

D: Che cos’è il GE Control System Toolbox della scheda DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B?

A: La GE Control System Toolbox è un insieme di strumenti software utilizzati per configurare le apparecchiature di controllo GE DIRECTO-MATIC 2000. È eseguibile su Windows e viene utilizzata per configurare i parametri hardware e software, modificare i programmi di logica a contatti (ladder logic) e monitorare i dati in tempo reale.

D: Cos'è il LynxOS Drive Configurator per DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B?

R: Il LynxOS Drive Configurator è una suite software utilizzata per configurare le apparecchiature di controllo GE DIRECTO-MATIC 2000 su un PC dotato del sistema operativo LynxOS. Fornisce un'interfaccia grafica per la configurazione e il monitoraggio delle apparecchiature di controllo.