Tarjeta de control de accionamiento DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B

Resumen

Lugar de origen:	Estados Unidos
Nombre de la marca:	El sector de la energía
Número de modelo:	DS200SDCCG1AGD
Detalles del embalaje:	Nuevo original, sellado de fábrica
Plazo de entrega:	5-7 días
Condiciones de pago:	T/T
Capacidad de suministro:	En stock

Especificaciones

Descripción

La tarjeta de control de accionamiento DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B es un producto diseñado y desarrollado por GE. Forma parte del sistema de control Mark V. El producto contiene los circuitos y el software de control principales para un accionamiento o excitador. Está compuesto por tres microprocesadores de 16 bits y sus circuitos asociados, acoplados mediante memoria RAM de doble puerto. El componente también incluye circuitos de interfaz que se conectan con otras tarjetas para ofrecer diversas configuraciones de accionamiento para motores de corriente alterna (CA) y corriente continua (CC). Dichos circuitos de interfaz regulan, procesan y controlan las señales de entrada/salida (E/S) del accionamiento, del motor y del cliente. El sistema es un sistema de control de turbinas completamente programable, concebido para gestionar el comportamiento complejo y dinámico de las turbinas de vapor y de gas en la industria moderna de generación de energía. Se trata de un sistema de control modular que ofrece gestión, supervisión y seguridad de vanguardia. Además de unas sólidas capacidades de monitorización y diversas funciones integradas que protegen automáticamente al grupo turbogenerador frente a una amplia gama de eventos operativos anómalos —como sobreviraje, pérdida de aceite y sobrecalentamiento—, este sistema brinda a los operadores acceso inmediato a todas las operaciones clave de control.

Aplicaciones

Industria de la Energía Eléctrica (Aplicaciones principales):

Control de turbinas de gas y turbinas de vapor: Instalado en el armario de control Mark V, se encarga de calcular la lógica de arranque, aceleración, sincronización y control de carga de la turbina.

Energía nuclear y grandes centrales hidroeléctricas: Funciona como unidad de procesamiento central en sistemas de control de potencia que requieren una redundancia y estabilidad extremadamente altas.

Petróleo y Gas:

Estaciones de accionamiento de compresores de gran tamaño: Controla turbinas de gas que impulsan compresores de decenas de miles de caballos de fuerza en oleoductos y gasoductos.

Refinerías y plantas químicas: Gestiona maquinaria rotativa de gran tamaño utilizada en flujos de proceso críticos.

Fabricación pesada:

Acerrerías y fábricas de papel: Integrado en el sistema de excitación Directo-Matic 2000 o EX2000, controla con precisión el par y la velocidad de motores de corriente continua o alterna de gran tamaño.

Características

1. El componente es fiable como placa de control y sirve como antecesor de la placa de control LAN Drive. Debido a su rendimiento y funcionalidad constantes, se recomienda realizar una migración diferida al utilizar esta placa en una aplicación.

2. El módulo incorpora tres microprocesadores principales: el procesador de control de accionamiento, el procesador de control del motor y el procesador co-motor. El procesador de control de accionamiento se encarga de controlar el accionamiento e incluye numerosas funciones integradas, así como capacidades de entrada/salida digital y analógica. Asimismo, contiene el software de la interfaz de usuario, lo que permite una interacción sencilla con el sistema. Un único microprocesador gestiona de forma eficiente las funciones de entrada/salida de alta velocidad, entrada/salida digital, entrada/salida analógica y temporización digital. El procesador de control del motor está diseñado específicamente para ejecutar funciones matemáticamente intensivas relacionadas con el control del motor.

3. Este módulo se utiliza comúnmente en aplicaciones de accionamiento AC2000, DC2000 y EX2000, lo que demuestra su versatilidad y compatibilidad con distintos sistemas de accionamiento.

4. Con un total de ocho conectores disponibles —a saber: 1PL, 2PL, 3PL, 6PL, 7PL, 8PL, 9PL y 11PL—, el módulo establece conexiones cruciales para la transmisión y recepción de señales hacia y desde otras tarjetas dentro del sistema de accionamiento. Cada conector cumple una función específica y facilita el intercambio de datos y señales de control.

5. Al conectar los cables al módulo, es importante asegurarse de que se enrutén de modo que no entren en contacto con otros componentes del sistema de propulsión, minimizando así el riesgo de interferencias o daños. Para facilitar su sustitución, en caso necesario, se recomienda etiquetar los cables, lo que simplifica su identificación y contribuye a mantener una organización adecuada. Elaborar estas etiquetas mientras los identificadores de los conectores están fácilmente disponibles simplifica el proceso y garantiza una etiquetación precisa para futuras referencias.

Conexiones

Las conexiones de tarjeta del componente son fundamentales para establecer la comunicación y la conectividad con otras tarjetas dentro del sistema de controlador, así como con señales externas. Estas conexiones se realizan mediante ocho conectores designados, indicados como «PL». Cada conector cumple una función específica y permite el intercambio de información y señales entre distintos componentes.

1PL: Este conector permite la comunicación de entrada y salida (E/S) entre la tarjeta de fuente de alimentación/interfaz (IMCP, DCI, SDCI o DCFB) y la tarjeta de control y visualización del sistema (SDCC). Permite la transferencia de datos y señales de control entre estas dos tarjetas.

2PL: El conector 2PL se encarga de conectar diversas entradas de corriente continua (CC) de ±5 V, 15 V y 24 V procedentes de la tarjeta de fuente de alimentación/interfaz al componente. Estas entradas proporcionan las tensiones de alimentación necesarias para el funcionamiento del componente.

3PL: Este conector facilita la transmisión de las salidas de la SDCC a la tarjeta de comunicaciones LAN (SLCC). Permite la comunicación entre la SDCC y la tarjeta de comunicaciones LAN, posibilitando la conectividad en red y el intercambio de datos.

6PL: El conector 6PL actúa como interfaz de entrada y salida (E/S) entre la tarjeta de terminales del variador (NTB) o la tarjeta de terminales del variador simplificada y la SDCC. Permite el intercambio de señales de control, retroalimentación y otra información relevante entre estos componentes.

7PL: Este conector establece la comunicación de entrada/salida (E/S) entre la tarjeta procesadora de señales (SPC) o la tarjeta multipuente de procesamiento de señales y el componente. Permite la transferencia de datos y el procesamiento de señales entre el componente y estas tarjetas de procesamiento de señales.

8PL: Al igual que el conector 6PL, el conector 8PL también facilita la comunicación de entrada/salida (E/S) entre la tarjeta terminal de accionamiento (NTB) o la tarjeta terminal de accionamiento sencilla y la tarjeta de control de accionamiento (SDCC). Proporciona una interfaz adicional para el intercambio de datos y las señales de control.

9PL: El conector 9PL está etiquetado como «No utilizado», lo que indica que no tiene una función ni una conexión asignada en esta configuración o contexto.

11PL: Este conector es responsable de las salidas hacia los medidores. Permite la conexión de dispositivos o instrumentos de medición, posibilitando la visualización y supervisión de los parámetros o mediciones relevantes.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B?

R: Es una tarjeta de control de accionamiento desarrollada por General Electric.

P: ¿Cuántos microprocesadores hay en la DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B?

R: Hay tres microprocesadores de 16 bits en la SDCC, junto con circuitos asociados acoplados mediante memoria RAM de doble puerto.

P: ¿Cuál es la función de la circuitería de interfaz?

R: La circuitería de interfaz de la SDCC regula, procesa y controla las señales de entrada/salida (E/S) del variador, del motor y del cliente. Trabaja junto con otras tarjetas para ofrecer diversas configuraciones de accionamiento de motores de corriente alterna (CA) y corriente continua (CC).

P: ¿Qué es el paquete de software ST2000 de la DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B?

R: El paquete de software ST2000 es una suite basada en DOS utilizada para configurar los equipos de control GE DIRECTO-MATIC 2000. Se emplea para configurar y supervisar dichos equipos de control y puede realizar funciones como diagnóstico, ajuste y calibración.

P: ¿Qué es la Caja de herramientas del sistema de control GE de la DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B?

A: La caja de herramientas del sistema de control GE es un conjunto de herramientas de software utilizadas para configurar los equipos de control GE DIRECTO-MATIC 2000. Se ejecuta en Windows y se utiliza para configurar parámetros de hardware y software, editar programas de lógica escalonada (ladder logic) y supervisar datos en tiempo real.

P: ¿Qué es el configurador de accionamientos LynxOS de DS200SDCCG1AGD DS215SDCCG1AZZ01B?

A: El configurador de accionamientos LynxOS es un paquete de software utilizado para configurar los equipos de control GE DIRECTO-MATIC 2000 en un PC que ejecuta el sistema operativo LynxOS. Proporciona una interfaz gráfica para configurar y supervisar los equipos de control.