Mô-đun Xử lý Mạng INNPM12, Nhà sản xuất Mô-đun Xử lý Mạng INNPM12 Trung Quốc, Nhà cung cấp, Nhà máy

Tổng quan

Nơi Xuất Xứ:	Thụy Điển
Tên thương hiệu:	ABB
Số kiểu máy:	INNPM12
Chi tiết đóng gói:	Nguyên bản, mới, đóng gói nhà máy
Thời gian giao hàng:	5-7 ngày
Điều khoản thanh toán:	T\/T
Khả năng cung cấp:	Có sẵn

Đặc tả

Thông số kỹ thuật	Giá trị
Mô hình	INNPM12
Mô tả	Mô-đun Xử lý Mạng
Kích thước	3,5 × 31,2 × 17,6 cm
Trọng lượng	0,26kg
Bộ nhớ	512 kB ROM; 512 kB RAM
Yêu cầu về công suất	+5 VDC @ 2 A; 10 W
Tốc độ truyền thông	1 Mbaud (Controlway); 83,3 kbaud (bus mô-đun)
Lắp đặt	Chiếm một khe cắm trong đơn vị lắp đặt mô-đun tiêu chuẩn
Nhiệt độ hoạt động	0° đến 70°C (32° đến 158°F)
Độ ẩm tương đối	độ ẩm tương đối từ 5% đến 90% ở nhiệt độ lên tới 55°C (131°F), không ngưng tụ; từ 5% đến 40% ở nhiệt độ trên 55°C (131°F), không ngưng tụ
Áp suất khí quyển	Mực nước biển đến 3 km (1,86 dặm)
Chất lượng không khí	Không ăn mòn
Chứng nhận	Được chứng nhận CSA; Được phê duyệt FM (đang chờ phê duyệt cho INNPM12); Loại I, Phân vùng 2, Nhóm A, B, C, D

Mô tả

Giao diện từ Cnet đến HCU chủ yếu bao gồm Mô-đun Giao diện Mạng INNIS01 và Mô-đun Xử lý Mạng INNPM12. Các mô-đun này là các mô-đun giá đỡ Harmony, khi kết hợp với nhau sẽ cung cấp cho đơn vị điều khiển Harmony khả năng truy cập vào Mạng Điều khiển (Cnet) trong Hệ thống Quản lý và Điều khiển Doanh nghiệp Symphony. Giao diện HCU cung cấp khả năng truy cập Cnet cho tất cả các bộ điều khiển giá đỡ trong nút của nó.

Ứng dụng

Ngành Công nghiệp Điện (Nhiệt điện/Điện gió/Điện mặt trời)

Ứng dụng: Được sử dụng trong các hệ thống tự động hóa toàn nhà máy để giám sát nồi hơi, tua-bin và thiết bị điện.

Chức năng: Cung cấp điều khiển thời gian thực ổn định và báo cáo chẩn đoán sự cố trong các môi trường lưới điện phức tạp.

Dầu khí/Hóa chất

Ứng dụng: Giám sát lò phản ứng tại nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa chất, quản lý áp suất đường ống và tích hợp Hệ thống Đo lường An toàn (SIS).

Chức năng: Xử lý hàng chục nghìn điểm tín hiệu, cho phép quản lý quy trình tinh vi và xử lý cảnh báo.

Xử lý nước và Sản xuất

Ứng dụng: Điều khiển hệ thống cấp và thoát nước đô thị, cũng như điều khiển hỗn hợp tín hiệu rời rạc và tương tự cho các dây chuyền sản xuất quy mô lớn.

Chức năng: Tối ưu hóa các quy trình sản xuất và giảm chi phí bảo trì trong suốt vòng đời thông qua việc thu thập và xử lý dữ liệu hiệu quả.

Hệ thống kích từ

Ứng dụng: Được sử dụng kết hợp với bảng điều khiển chính loạt UNITROL để điều khiển kích từ cho các máy phát đồng bộ và động cơ đồng bộ cỡ nhỏ và trung bình.

Đặc điểm

Giao diện Cnet-to-HCU có các đặc điểm sau:

• Cnet cung cấp mạng truyền thông toàn nhà máy.

• Cnet cung cấp đồng bộ thời gian trên toàn bộ hệ thống điều khiển trong phạm vi nhà máy.

• Mỗi nút có thể hoạt động độc lập so với các nút Cnet khác.

• Các module giao diện HCU cung cấp khả năng khởi động và tắt máy cục bộ khi mất điện mà không cần can thiệp của người vận hành.

• Thời gian phản hồi nhanh. Tốc độ truyền thông 10 megahertz đảm bảo trao đổi thông tin kịp thời.

• Mô-đun INNPM12 đóng gói thông tin quy trình nhằm đạt hiệu suất truyền tối đa.

• Các mô-đun giao diện HCU xử lý bốn loại thông điệp: phát sóng, đồng bộ hóa thời gian, gửi đa điểm (multicast) và yêu cầu thăm dò NIS.

Hoạt động

Trong quá trình cấp nguồn hoặc khi chèn module dự phòng INNPM12, hai module dự phòng sẽ thương lượng với nhau để xác định vai trò chính và vai trò dự phòng thông qua giao thức Controlway. Sau khi thiết lập xong, module dự phòng yêu cầu bản sao hình ảnh cấu hình công tắc từ module chính. Việc giao tiếp dự phòng bổ sung diễn ra thông qua đường liên kết dự phòng NKMP01. Chuyển đổi dự phòng nóng (warm failover) truyền cơ sở dữ liệu của module chính sang module dự phòng. Module mới đảm nhiệm vai trò chính sẽ phát tín hiệu khởi động lại sau chuyển đổi dự phòng nóng, thu thập các báo cáo ngoại lệ mới và cập nhật các nút mà không cần thiết lập lại tuyến đường. Module dự phòng phải nhận được cơ sở dữ liệu tuyến đường ngoại lệ của module chính qua đường liên kết và sẵn sàng cho quá trình chuyển đổi dự phòng nóng. Cơ sở dữ liệu của module chính phải giữ nguyên trong vòng 15 giây trước khi thực hiện việc truyền tải, và toàn bộ quá trình này có thể mất khoảng ba phút. Bất kỳ thay đổi nào xảy ra trong thời gian truyền tải sẽ làm hủy bỏ và khởi động lại quy trình. Các cập nhật sau khi đạt trạng thái sẵn sàng sẽ được gửi ngay lập tức nếu số lượng ít, hoặc kích hoạt một quá trình đặt lại toàn bộ nếu số lượng nhiều. Đèn LED trên CPU cho biết trạng thái sẵn sàng: đèn LED thứ bảy sáng nghĩa là chưa sẵn sàng; đèn LED thứ tám sáng nghĩa là đã sẵn sàng. Nếu module chính gặp sự cố trước khi đạt trạng thái sẵn sàng, quá trình chuyển đổi dự phòng lạnh (cold failover) sẽ xảy ra, đòi hỏi phải thiết lập lại tuyến đường và đánh dấu các điểm nhập vào là có chất lượng kém cho đến khi các báo cáo mới được nhận.