Module de traitement réseau INNPM12, fabricants, fournisseurs et usine chinois de modules de traitement réseau INNPM12

Aperçu

Lieu d'origine :	Suède
Nom de marque :	ABB
Numéro de modèle :	INNPM12
Détails d'emballage :	Neuf, scellé en usine
Délai de livraison :	5-7 jours
Conditions de paiement :	T/T
Capacité d'approvisionnement :	En stock

Spécifications

Paramètre	Valeur
Modèle	INNPM12
Description	Module de traitement réseau
Dimension	3,5 × 31,2 × 17,6 cm
Poids	0.26 kg
Mémoire	512 ko de mémoire ROM ; 512 ko de mémoire RAM
Besoins en énergie	+5 VCC à 2 A ; 10 W
Débits de communication	1 Mbaud (Controlway) ; 83,3 kbaud (bus du module)
Montage	Occupe un emplacement dans une unité de montage standard pour modules
Température de fonctionnement	0 °C à 70 °C (32 °F à 158 °F)
Humidité relative	5 % à 90 % jusqu’à 55 °C (131 °F), non condensant ; 5 % à 40 % au-delà de 55 °C (131 °F), non condensant
Pression atmosphérique	Niveau de la mer à 3 km (1,86 mi)
Qualité de l'air	Non corrosif
Certification	Certifié CSA ; homologué FM (en attente pour l’INNPM12) ; Classe I, Division 2, groupes A, B, C, D

Description

L'interface Cnet vers HCU se compose principalement d'un module d'interface réseau INNIS01 et d'un module de traitement réseau INNPM12. Ces modules sont des modules de baie Harmony qui, combinés, fournissent à une unité de contrôle Harmony un accès au réseau de commande (Cnet) dans le système Symphony Enterprise Management and Control System. L'interface HCU fournit un accès au Cnet pour tous les contrôleurs de baie situés dans son nœud.

Applications

Industrie de l'énergie (thermique/éolienne/solaire)

Applications : Utilisé dans les systèmes d'automatisation à l'échelle de l'usine pour surveiller les chaudières, les turbines et les équipements électriques.

Fonction : Fournit une commande temps réel stable et des rapports de diagnostic des pannes dans des environnements complexes de réseau électrique.

Pétrole et gaz / Chimie

Applications : Surveillance des réacteurs dans les raffineries et les usines chimiques, gestion de la pression dans les pipelines et intégration des systèmes instrumentés de sécurité (SIS).

Fonction : Traite des dizaines de milliers de points de signal, permettant une gestion fine des procédés et une gestion des alarmes.

Traitement des eaux et fabrication

Applications : Commande des systèmes municipaux d’alimentation en eau et d’assainissement, ainsi que commande hybride discrète et analogique de grandes lignes de production.

Fonction : Optimise les procédés de production et réduit les coûts d’entretien sur l’ensemble du cycle de vie grâce à une acquisition et un traitement efficaces des données.

Systèmes d’excitation

Applications : Utilisé conjointement avec la carte de commande principale de la série UNITROL pour la commande d’excitation des alternateurs et moteurs synchrones de petite et moyenne puissance.

Caractéristiques

L’interface Cnet vers HCU présente les caractéristiques suivantes :

• Cnet fournit un réseau de communication à l’échelle de l’installation.

• Cnet assure la synchronisation temporelle à l’échelle de l’ensemble du système de commande.

• Chaque nœud peut fonctionner de manière autonome, indépendamment des autres nœuds Cnet.

• Les modules d’interface HCU permettent une mise en marche et un arrêt localisés en cas de coupure de courant, sans intervention de l’opérateur.

• Temps de réponse rapide. Le débit de communication de 10 mégahertz permet un échange d’informations en temps utile.

• Le module INNPM12 regroupe les informations de processus afin d’optimiser l’efficacité de la transmission.

• Les modules d’interface HCU gèrent quatre types de messages : diffusion, synchronisation temporelle, multidiffusion et interrogation NIS.

Fonctionnement

Pendant la mise sous tension ou lorsqu’un module de secours INNPM12 est inséré, les deux modules redondants arbitrent leurs rôles de module principal et de module de secours via Controlway. Une fois établis, le module de secours demande une image des paramètres de commutation au module principal. Les communications redondantes ultérieures s’effectuent via la liaison de redondance NKMP01. Le basculement à chaud transfère la base de données du module principal vers le module de secours. Le nouveau module principal diffuse un redémarrage après basculement à chaud, récupère de nouveaux rapports d’exceptions et met à jour les nœuds sans rétablir les itinéraires. Le module de secours doit recevoir la base de données des itinéraires d’exceptions du module principal via la liaison et être prêt pour un basculement à chaud. La base de données du module principal doit rester inchangée pendant 15 secondes avant le transfert, lequel peut durer environ trois minutes. Toute modification survenant pendant le transfert annule et redémarre le processus. Les mises à jour effectuées après que le système soit prêt sont envoyées immédiatement si elles sont peu nombreuses, ou déclenchent une réinitialisation complète si elles sont nombreuses. Les voyants CPU indiquent l’état de préparation : le voyant sept allumé signifie « non prêt » ; le voyant huit allumé signifie « prêt ». Si le module principal tombe en panne avant que le système ne soit prêt, un basculement à froid intervient, nécessitant la réétablissement des itinéraires et marquant les points importés comme étant de mauvaise qualité jusqu’à la réception des nouveaux rapports.