Módulo de Processamento de Rede INNPM12, Fabricantes, Fornecedores e Fábrica de Módulo de Processamento de Rede INNPM12 na China

Visão Geral

Local de origem:	Suécia
Nome da marca:	ABB
Número do Modelo:	INNPM12
Detalhes da Embalagem:	Novo original, lacrado de fábrica
Prazo de Entrega:	5-7 Dias
Condições de Pagamento:	T/T
Capacidade de Fornecimento:	Em estoque

Especificações

Parâmetro	Valor
Modelo	INNPM12
Descrição	Módulo de Processamento de Rede
Dimensão	3,5 × 31,2 × 17,6 cm
Peso	0,26 kg
Memória	512 kB ROM; 512 kB RAM
Requisitos de Energia	+5 VCC a 2 A; 10 W
Taxas de Comunicação	1 Mbaud (Controlway); 83,3 kbaud (barramento do módulo)
Montagem	Ocupa um slot em uma unidade padrão de montagem de módulos
Temperatura de operação	0 °C a 70 °C (32 °F a 158 °F)
Umidade Relativa	5% a 90% até 55 °C (131 °F), sem condensação; 5% a 40% acima de 55 °C (131 °F), sem condensação
Pressão Atmosférica	Nível do mar até 3 km (1,86 mi)
Qualidade do ar	Não corrosivo
Certificação	Certificado CSA; Aprovado FM (pendente para o INNPM12); Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C, D

Descrição

A interface Cnet para HCU consiste principalmente em um Módulo de Interface de Rede INNIS01 e um Módulo de Processamento de Rede INNPM12. Esses módulos são módulos de rack Harmony que, em conjunto, fornecem uma unidade de controle Harmony com acesso à Rede de Controle (Cnet) no Sistema de Gerenciamento e Controle Enterprise Symphony. A interface HCU fornece acesso à Cnet para todos os controladores de rack no seu nó.

Aplicações

Indústria Elétrica (Térmica/Eólica/Solar)

Aplicações: Utilizado em sistemas de automação de planta inteira para monitorar caldeiras, turbinas e equipamentos elétricos.

Função: Fornece controle em tempo real estável e relatórios de diagnóstico de falhas em ambientes complexos de rede elétrica.

Petróleo & Gás/Química

Aplicações: Monitoramento de reatores em refinarias e fábricas químicas, gerenciamento de pressão em dutos e integração de Sistemas Instrumentados de Segurança (SIS).

Função: Processa dezenas de milhares de pontos de sinal, permitindo um gerenciamento de processo refinado e tratamento de alarmes.

Tratamento de Água e Manufatura

Aplicações: Controle de sistemas municipais de abastecimento e drenagem de água, bem como controle híbrido discreto e analógico de grandes linhas de produção.

Função: Otimiza processos produtivos e reduz os custos de manutenção ao longo do ciclo de vida por meio da aquisição e processamento eficientes de dados.

Sistemas de Excitação

Aplicações: Utilizado em conjunto com a placa de controle principal da série UNITROL para controle de excitação de geradores e motores síncronos de pequeno e médio porte.

Características

A interface Cnet–HCU possui as seguintes características:

• A Cnet fornece uma rede de comunicação abrangendo toda a planta.

• A Cnet fornece sincronização de tempo em toda a planta do sistema de controle.

• Cada nó pode operar de forma independente em relação aos demais nós da Cnet.

• Os módulos de interface HCU proporcionam inicialização e desligamento localizados em caso de falha de alimentação elétrica, sem necessidade de intervenção do operador.

• Tempo de resposta rápido. A taxa de comunicação de 10 megahertz garante troca oportuna de informações.

• O módulo INNPM12 empacota as informações do processo para máxima eficiência de transmissão.

• Os módulos de interface HCU lidam com quatro tipos de mensagens: transmissão em broadcast, sincronização de tempo, multicast e consulta NIS.

Operação

Durante a inicialização ou quando um módulo de backup INNPM12 é inserido, os dois módulos redundantes arbitram, via Controlway, os papéis de primário e de backup. Uma vez estabelecidos, o módulo de backup solicita ao módulo primário uma imagem das configurações de comutação. A comunicação adicional entre módulos redundantes ocorre por meio do link de redundância NKMP01. Na falha de operação em quente (warm failover), o banco de dados do módulo primário é transferido para o módulo de backup. O novo módulo primário transmite uma reinicialização de falha de operação em quente, obtém novos relatórios de exceção e atualiza os nós sem reestabelecer rotas. O módulo de backup deve receber, por meio desse link, o banco de dados de rotas de exceção do módulo primário e estar pronto para a falha de operação em quente. O banco de dados primário deve permanecer inalterado por 15 segundos antes da transferência, que pode levar cerca de três minutos. Alterações ocorridas durante a transferência interrompem e reiniciam o processo. As atualizações subsequentes à preparação são enviadas imediatamente, se forem poucas, ou acionam uma reinicialização completa, se forem muitas. Os LEDs da CPU indicam o estado de preparação: o LED sete aceso significa não preparado; o LED oito aceso significa preparado. Caso o módulo primário falhe antes de atingir o estado de preparação, ocorre uma falha de operação em frio (cold failover), exigindo o reestabelecimento das rotas e marcando os pontos importados com qualidade ruim até que novos relatórios cheguem.