Módulo de procesamiento de red INNPM12, fabricantes, proveedores y fábrica de módulos de procesamiento de red INNPM12 en China

Resumen

Lugar de origen:	Suecia
Nombre de la marca:	El número de personas
Número de modelo:	INNPM12
Detalles del embalaje:	Nuevo original, sellado de fábrica
Plazo de entrega:	5-7 días
Condiciones de pago:	T/T
Capacidad de suministro:	En stock

Especificaciones

Parámetros	Valor
Modelo	INNPM12
Descripción	Módulo de procesamiento de red
Dimensión	3,5 × 31,2 × 17,6 cm
Peso	0,26 kilogramos
Memoria	512 kB de ROM; 512 kB de RAM
Requisitos de energía	+5 VCC a 2 A; 10 W
Velocidades de comunicación	1 Mbaud (Controlway); 83,3 kbaud (bus del módulo)
Montaje	Ocupa una ranura en una unidad estándar de montaje de módulos
Temperatura de funcionamiento	0 °C a 70 °C (32 °F a 158 °F)
Humedad relativa	5 % a 90 % hasta 55 °C (131 °F), sin condensación; 5 % a 40 % por encima de 55 °C (131 °F), sin condensación
Presión atmosférica	Nivel del mar hasta 3 km (1,86 mi)
Calidad del aire	No corrosivo
Certificación	Certificado por CSA; aprobado por FM (pendiente para el INNPM12); Clase I, División 2, Grupos A, B, C y D

Descripción

La interfaz Cnet-a-HCU consiste principalmente en un Módulo de Interfaz de Red INNIS01 y un Módulo de Procesamiento de Red INNPM12. Estos módulos son módulos de bastidor Harmony que, en combinación, proporcionan una unidad de control Harmony con acceso a la Red de Control (Cnet) en el Sistema de Gestión y Control Empresarial Symphony. La interfaz HCU proporciona acceso a Cnet para todos los controladores de bastidor en su nodo.

Aplicaciones

Industria eléctrica (térmica/eólica/solar)

Aplicaciones: Utilizado en sistemas de automatización a escala de planta para supervisar calderas, turbinas y equipos eléctricos.

Función: Proporciona control estable en tiempo real e informes de diagnóstico de fallos en entornos complejos de red eléctrica.

Petróleo y gas/Química

Aplicaciones: Supervisión de reactores en refinerías y plantas químicas, gestión de la presión en tuberías e integración de Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS).

Función: Procesa decenas de miles de puntos de señal, permitiendo una gestión refinada del proceso y el manejo de alarmas.

Tratamiento de aguas y fabricación

Aplicaciones: Control de los sistemas municipales de suministro y drenaje de agua, y control híbrido discreto y analógico de grandes líneas de fabricación.

Función: Optimiza los procesos de producción y reduce los costos de mantenimiento durante el ciclo de vida mediante la adquisición y el procesamiento eficientes de datos.

Sistemas de excitación

Aplicaciones: Se utiliza junto con la placa de control principal de la serie UNITROL para el control de excitación de generadores y motores síncronos de tamaño pequeño y mediano.

Características

La interfaz Cnet-a-HCU presenta las siguientes características:

• Cnet proporciona una red de comunicación a escala de planta.

• Cnet ofrece sincronización temporal en toda la planta del sistema de control.

• Cada nodo puede operar de forma independiente respecto a los demás nodos de Cnet.

• Los módulos de interfaz HCU permiten el arranque y parada localizados ante fallos de alimentación eléctrica, sin necesidad de intervención del operador.

• Tiempo de respuesta rápido. La velocidad de comunicación de 10 megahercios permite un intercambio oportuno de información.

• El módulo INNPM12 empaqueta la información del proceso para lograr una eficiencia máxima de transmisión.

• Los módulos de interfaz HCU gestionan cuatro tipos de mensajes: difusión, sincronización de tiempo, multidifusión y consulta NIS.

Operación

Durante la puesta en marcha o cuando se inserta un módulo de respaldo INNPM12, los dos módulos redundantes arbitran entre sí para asignar los roles de principal y de respaldo mediante Controlway. Una vez establecidos, el módulo de respaldo solicita una imagen de la configuración de conmutación al módulo principal. La comunicación adicional de redundancia se lleva a cabo mediante el enlace de redundancia NKMP01. En la conmutación por fallo en caliente (warm failover), la base de datos del módulo principal se transfiere al módulo de respaldo. El nuevo módulo principal emite una notificación de reinicio por conmutación por fallo en caliente, obtiene nuevos informes de excepciones y actualiza los nodos sin necesidad de restablecer las rutas. El módulo de respaldo debe recibir la base de datos de rutas de excepción del módulo principal a través del enlace y estar listo para la conmutación por fallo en caliente. La base de datos del módulo principal debe permanecer inalterada durante 15 segundos antes de la transferencia, proceso que puede tardar aproximadamente tres minutos. Cualquier cambio producido durante la transferencia aborta y reinicia el proceso. Las actualizaciones posteriores a la fase de preparación se envían inmediatamente si son pocas, o desencadenan un restablecimiento completo si son numerosas. Los LED de la CPU indican el estado de preparación: el LED siete encendido significa que no está listo; el LED ocho encendido significa que está listo. Si el módulo principal falla antes de alcanzar el estado de preparación, se produce una conmutación por fallo en frío (cold failover), lo que requiere el restablecimiento de las rutas y marca los puntos importados como de calidad incorrecta hasta que lleguen los nuevos informes.