190501-06-00-00 Датчик скорости Velomitor CT

Обзор

Место происхождения:	США
Название бренда:	Bently Nevada
Номер модели:	190501-06-00-00
Минимальное количество заказа:	1
Подробности упаковки:	Оригинал, новый, в заводской упаковке
Время доставки:	5-7 дней
Условия оплаты:	T/T
Способность поставки:	В наличии

Быстрая подробность

Описание

Датчик скорости вибрации 190501-06-00-00 Velomitor CT — это промышленный датчик скорости вибрации, разработанный для контроля состояния и диагностики технического состояния механизмов в автоматизированных системах вращающегося оборудования. Будучи низкочастотной версией платформы пьезоэлектрических датчиков скорости Velomitor, этот преобразователь точно измеряет скорость вибрации корпуса в диапазоне от 3 Гц до 900 Гц (или до 1 кГц), обеспечивая стратегии прогнозирующего обслуживания в системах охлаждения, воздушных теплообменниках и вентиляторных приводах, работающих при ≥90 об/мин . Модель 190501-06-00-00 оснащена прочным корпусом из нержавеющей стали 316L, электрическим интерфейсом MIL-C-5015 и чувствительностью 3,94 мВ/мм/с, обеспечивая стабильный выходной сигнал для интеграции в системы ПЛК, DCS и защиты оборудования. Благодаря высокому пределу ударопрочности 5000 g, устойчивости к 100% конденсации влаги и рабочему диапазону от −40 °C до +85 °C , датчик Velomitor CT обеспечивает надежные измерения в тяжелых промышленных условиях, таких как нефтегазовая, коммунальная (HVAC) и энергетическая отрасли. Его компактная конструкция с резьбовым креплением позволяет гибко ориентировать устройство и быстро устанавливать как при модернизации, так и на OEM-оборудовании, что повышает быстродействие систем автоматизации и увеличивает время безотказной работы активов за счет анализа данных о вибрации.

Применения

Применение 1: Мониторинг вибрации вентилятора градирни
Измеряет вибрацию корпуса на низких частотах вентиляторов градирен, работающих при 100–300 об/мин, поддерживая диагностику неисправностей, вызванных дисбалансом, износом лопастей и проблемами в редукторе.

Применение 2: Диагностика двигателя и редуктора теплообменника
Обеспечивает обратную связь по скорости для приводов вентиляторов воздушных охладителей, улучшая интервалы профилактического обслуживания и снижая вероятность механических поломок на 10–25%.

Применение 3: Обслуживание по состоянию в коммунальных системах
Интегрируется в масштабные DCS/SCADA-платформы предприятия для непрерывного анализа вибрационных тенденций, что позволяет на ранней стадии выявлять низкочастотные вибрационные сигналы, обычно нефиксируемые акселерометрами.

Применение 4: Оценка состояния лопастей вентилятора и целостности конструкции
Поддерживает анализ вибрационных сигналов для выявления резонанса и усталостных повреждений лопастей, продлевая срок службы вентиляторов на объектах нефтехимии и энергогенерации.

Применение 5: Инструментальное оснащение машинного оборудования OEM
Используется производителями градирен для встраивания диагностических функций в системы привода вентиляторов, обеспечивая отличие оборудования за счёт встроенных функций надёжности и мониторинга.

Характеристики

Конкурентное преимущество

Преимущество 1: Чувствительность к низким частотам для оборудования вентиляторов
Создан для обнаружения низкочастотных вибраций (<5 Гц), превосходя стандартные пьезоэлектрические датчики скорости на медленно вращающихся механизмах.

Преимущество 2: Повышенная устойчивость к воздействию окружающей среды
Работает в от −40 °C до +85 °C , выдерживает 100% влажность и удары до 5000 g, что делает его идеальным для использования в наружных коммунальных сетях и агрессивных производственных средах.

Преимущество 3: Конструкция из нержавеющей стали для защиты от коррозии
корпус из нержавеющей стали марки 316L обеспечивает повышенный срок службы в установках охлаждения и вблизи морской воды, снижая необходимость замены датчиков из-за коррозии.

Преимущество 4: Прямая интеграция с системами автоматизации
Стандартная чувствительность 3,94 мВ/мм/с и разъем MIL-C-5015 позволяют легко интегрировать датчик в системы PLC/DCS и защиты оборудования без необходимости дополнительной обработки сигнала.

Преимущество 5: Экономическая эффективность технического обслуживания
Обеспечивает прогнозирование отказов вентиляторных узлов, снижая простои и уменьшая расходы на техобслуживание на 15–35 % по сравнению с реактивными моделями обслуживания.