190501-06-00-00 Velomitor CT Transducteur de vitesse

Vue d'ensemble

Lieu d'origine :	USA
Nom de la marque :	Bently Nevada
Numéro du modèle :	190501-06-00-00
Quantité minimale de commande :	1
Détails d'emballage :	Neuf, scellé en usine
Délai de livraison :	5-7 jours
Conditions de paiement :	T/T
Capacité d'approvisionnement :	En stock

Un détail rapide

Description

Le transducteur de vitesse Velomitor CT 190501-06-00-00 est un capteur industriel de vitesse de vibration conçu pour la surveillance des conditions et le diagnostic de l'état des machines dans les systèmes automatisés d'équipements tournants. Conçu comme une version basse fréquence de la plateforme piézo-vélocimètre Velomitor, ce transducteur détecte précisément la vitesse de vibration du carter entre 3 Hz et 900 Hz (ou jusqu'à 1 kHz), soutenant ainsi les stratégies de maintenance prédictive dans les tours de refroidissement, les échangeurs thermiques à air et les ensembles de ventilation entraînés par ventilateur fonctionnant à ≥90 tr/min . Le modèle 190501-06-00-00 est doté d'un boîtier robuste en acier inoxydable 316L, d'une interface électrique MIL-C-5015 et d'une sensibilité de 3,94 mV/mm/s, offrant une sortie stable pour l'intégration dans des systèmes automatisés tels que les API, les SDC et les systèmes de protection des machines. Grâce à sa limite de choc élevée de 5000 g, à sa tolérance à l'humidité de condensation à 100 % et à sa plage de fonctionnement de −40 °C à +85 °C , le transducteur Velomitor CT assure des mesures fiables dans des environnements industriels sévères tels que les installations pétrochimiques, les infrastructures CVC et les centrales énergétiques. Son design compact à fixation par tire-fond permet une orientation flexible et une installation rapide sur des équipements existants ou des plateformes OEM, améliorant ainsi la réactivité des systèmes d'automatisation et le temps de disponibilité des actifs grâce à des données vibratoires exploitables.

Applications

Application 1 : Surveillance des vibrations du ventilateur de tour de refroidissement
Mesure les vibrations à basse fréquence du carter sur les ventilateurs des tours de refroidissement fonctionnant entre 100 et 300 tr/min, facilitant le diagnostic de défaillances telles que le déséquilibre, l'usure des pales et les problèmes de boîte de vitesses.

Application 2 : Diagnostic du moteur et de la boîte de vitesses de l'échangeur thermique
Fournit une rétroaction de vitesse pour les entraînements de ventilateurs des échangeurs à refroidissement par air, améliorant les intervalles de maintenance préventive et réduisant les taux de défaillance mécanique de 10 à 25 %.

Application 3 : Maintenance basée sur l'état dans les services publics
Intégré aux plateformes DCS/SCADA à l'échelle de l'usine pour un suivi continu des vibrations, permettant la détection précoce de signatures vibratoires à basse fréquence généralement manquées par les accéléromètres.

Application 4 : État des pales de ventilateur et évaluation de l'intégrité structurelle
Prend en charge l'analyse des signatures vibratoires pour détecter la résonance et la fatigue des pales, prolongeant la durée de service des ventilateurs dans les installations pétrochimiques et de production d'électricité.

Application 5 : Instrumentation machines pour équipementiers (OEM)
Utilisé par les fabricants de tours de refroidissement pour intégrer une capacité de diagnostic dans les systèmes d'entraînement des ventilateurs, différenciant ainsi leurs équipements par des fonctions intégrées de fiabilité et de surveillance.

CARACTÉRISTIQUES

Avantage concurrentiel

Avantage 1 : Sensibilité aux basses fréquences pour les équipements de ventilation
Conçu pour détecter les vibrations de basse fréquence (<5 Hz), surpassant les capteurs piézo-électriques standards sur les machines tournantes à faible vitesse.

Avantage 2 : Durabilité environnementale renforcée
Fonctionne dans −40 °C à +85 °C , tolère une humidité de 100 %, et résiste à un choc de 5000 g, ce qui le rend idéal pour les environnements extérieurs et corrosifs.

Avantage 3 : Construction en acier inoxydable pour une résistance à la corrosion
le boîtier en acier inoxydable 316L assure une durée de vie prolongée dans les installations de tours de refroidissement et à proximité de l'eau de mer, réduisant ainsi les remplacements de capteurs dus à la corrosion.

Avantage 4 : Intégration directe avec les systèmes d'automatisation
Une sensibilité standard de 3,94 mV/mm/s et une connexion MIL-C-5015 permettent une intégration directe avec les systèmes PLC/DCS et de protection des machines, sans besoin de conditionnement du signal.

Avantage 5 : Amélioration de l'économie de maintenance
Permet la détection prédictive des défaillances sur les ensembles de ventilateurs, réduisant les arrêts imprévus et abaissant les coûts de maintenance de 15 à 35 % par rapport aux modèles de service réactif.