- Visão Geral
- Detalhes rápidos
- Descrição
- Aplicações
- Especificações
- Vantagem competitiva
- Produtos Recomendados
Visão Geral
Local de Origem: |
EUA |
Nome da Marca: |
Bently Nevada |
Número do modelo: |
330425-02-05 |
Quantidade Mínima de Pedido: |
1 |
Detalhes de Embalagem: |
Novo original, lacrado de fábrica |
Prazo de Entrega: |
5-7 Dias |
Condições de Pagamento: |
T/T |
Capacidade de Fornecimento: |
Em estoque |
Detalhes rápidos
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Opção de Rosca de Montagem: |
Pino integral M8 X 1 |
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Opção de Aprovação de Agência: |
Múltiplas aprovações (CSA, ATEX, IECEx,) |
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Opção de Comprimento Não Rosqueado (Comprimento mínimo não rosqueado): |
0 mm |
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Opção de Comprimento Total da Carcaça: |
50 mm |
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Opção de Comprimento Total: |
0,3 metros (12 polegadas) |
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Opção de Aprovação de Agência: |
Várias Aprovações |
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Dimensão: |
2.4x2.2x6.3cm |
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Peso: |
0.1KG |
Descrição
Os Transdutores de Aceleração 330425-02-05 representam uma evolução especializada na tecnologia de sensores piezoelétricos, projetados especificamente para análise de vibração de carcaça de alta amplitude. Como componente principal da linha de Transdutores de Aceleração 330425, este modelo é meticulosamente concebido para aplicações em máquinas críticas nas quais sensores padrão poderiam saturar. Enquanto a série 330400 é construída para atender geralmente à norma API 670 com uma faixa de pico de 50 g, os Transdutores de Aceleração 330425 oferecem um desempenho aprimorado. Os Transdutores de Aceleração 330425 fornecem uma faixa de amplitude significativamente maior de 75 g de pico, combinada com uma sensibilidade específica de 25 mV/g. Essa configuração específica torna os Transdutores de Aceleração 330425 a escolha definitiva para monitoramento de eventos de alta energia, como frequências de engrenamento, instabilidade aerodinâmica em compressores de alta velocidade e falhas em rolamentos de elementos rolantes em equipamentos rotativos industriais de grande porte.
A arquitetura técnica dos Transdutores de Aceleração 330725-02-05 330425 foca na durabilidade e na precisão do sinal. Ao utilizar um fator de escala de 25 mV/g, os Transdutores de Aceleração 330425 evitam a saturação do sinal durante choques mecânicos intensos, um problema comum em máquinas alternativas e caixas de engrenagens complexas. Além disso, os Transdutores de Aceleração 330425 possuem uma carcaça robusta em aço inoxidável 316L, selada hermeticamente para resistir a ambientes petroquímicos corrosivos. Ao integrar os Transdutores de Aceleração 330425 em uma estratégia de monitoramento abrangente na planta, o filete de montagem 1/4-28 UNF garante um acoplamento mecânico rígido, essencial para capturar com precisão dados de vibração de alta frequência acima de 10 kHz.
Aplicações
1.Monitoramento de Alta Energia em Caixas de Engrenagens e Engrenamentos
A aplicação principal do 330425-02-05 é o monitoramento das frequências de engrenamento em caixas de engrenagens industriais pesadas. Devido à sua sensibilidade específica de 25 mV/g e à faixa expandida de aceleração de pico de 75 g, ele consegue captar as vibrações de alta frequência associadas ao engate dos dentes das engrenagens sem saturação do sinal. Isso permite a detecção precoce de pites, trincas ou desalinhamento em trens de acionamento de alta carga utilizados em torres de resfriamento, moinhos e sistemas de esteiras.
2. Diagnóstico de Rolamentos de Elementos Rolantes (REB)
Este transdutor é essencial para detectar as altas frequências de "ressonância" ou impactos causados por defeitos em rolamentos de elementos rolantes. Ele monitora a caixa do rolamento em busca das ondas de tensão ultrassônicas geradas em estágios iniciais por fadiga ou falha de lubrificação. A sua ampla faixa de frequência, de 10 Hz a 15 kHz, garante que tanto problemas rotacionais fundamentais quanto frequências ressonantes de rolamentos de alta frequência sejam capturadas para análise espectral avançada.
3. Instabilidade Aerodinâmica e Monitoramento da Passagem das Pás
Em compressores centrífugos e ventiladores de alta velocidade, o 330425-02-05 é aplicado para detectar fenômenos aerodinâmicos como surge ou frequências de passagem das pás. A capacidade do sensor de suportar aceleração global de até 75 g torna-o adequado para monitoramento da carcaça de turbomaquinaria de alta pressão, onde forças induzidas pelo fluido podem gerar vibrações de alta frequência significativas que saturariam sensores de menor alcance, como os de 100 mV/g.
4. Máquinas Alternativas e Monitoramento de Impactos
A notável resistência a choques de até 5.000 g e a robusta construção em aço inoxidável 316L tornam este sensor ideal para compressores alternativos e motores. É utilizado para monitorar folgas mecânicas, impactos de válvulas e batimento de pistões. O parafuso integral M8 x 1 proporciona um acoplamento mecânico rígido, necessário para transmitir com precisão esses eventos bruscos e impulsivos do quadro da máquina ao elemento piezoelétrico interno.
Especificações
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Temperatura de Operação e Armazenamento: |
-53°C a +120°C (-67°F a +250°F) |
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Material da Carcaça: |
aço inoxidável 316L |
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Resistência a Choques: |
49.050 m/s² (5000 g) pico, máximo. |
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Sensibilidade: |
2,5 mV/m/s² (25 mV/g) ±5% |
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Faixa de Aceleração: |
740 m/s² (75 g) de pico de aceleração geral dentro da faixa de frequência de 10 Hz a 15 kHz. |
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Linearidade de Amplitude: |
±1% até 735 m/s² (75 g) pico |
Vantagem competitiva
1. Durabilidade Mecânica Excepcional e Resistência a Choques
Este transdutor foi construído para suportar abusos mecânicos extremos, apresentando uma resistência a choques de até 5.000 g de pico. Esse nível de robustez é muito superior ao dos sensores de uso geral, tornando-o a escolha ideal para máquinas alternativas onde são comuns eventos de impacto elevado, como "batidas" ou assentamento de válvulas. A carcaça em aço inoxidável 316L é hermeticamente selada para impedir a entrada de umidade e produtos químicos industriais corrosivos, garantindo uma longa vida útil nos ambientes mais agressivos.
2. Resposta de Alta Frequência de Precisão (até 15 kHz)
O 330425-02-05 oferece uma ampla faixa de frequência de 10 Hz a 15 kHz, combinada com uma rigorosa linearidade de amplitude de ±1%. Essa precisão permite que o sensor seja utilizado em técnicas avançadas de manutenção preditiva, como envelopamento e análise espectral. Ao manter a linearidade em toda a sua faixa de até 75 g, fornece às equipes de manutenção dados altamente confiáveis para identificar defeitos precoces em rolamentos de elementos rolantes e pitting nos dentes das engrenagens antes que levem a falhas catastróficas.
3. Pino M8 integrado para acoplamento ideal do sinal
Diferentemente dos sensores que dependem de adaptadores de montagem, esta configuração possui um pino integral M8 X 1. Um pino integral proporciona um caminho mecânico mais rígido para a transmissão de vibração em comparação com hardware de montagem composto por múltiplas partes. Este acoplamento direto é essencial para o monitoramento de alta frequência, pois evita o amortecimento de ressonância que pode ocorrer em altas frequências, garantindo que o sinal que atinge o elemento piezoelétrico interno seja uma representação exata da vibração da carcaça.