330425-02-05 Beschleunigungswandler

Überblick

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Artikelnummer:	330425-02-05
Mindestbestellmenge:	1
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
Lieferzeit:	5-7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Ein kurzes Detail

Beschreibung

Die 330425-02-05 Beschleunigungswandler stellen eine spezialisierte Weiterentwicklung der piezoelektrischen Sensortechnologie dar, die speziell für die Analyse von Schwingungen mit hoher Amplitude an Gehäusen konzipiert ist. Als Hauptkomponente des 330425-Beschleunigungswandler-Portfolios ist dieses Modell besonders für kritische Maschinenanwendungen konzipiert, bei denen Standard-Sensoren möglicherweise übersteuern. Während die 330400-Serie für allgemeine API-670-Konformität mit einem Spitzenbereich von 50 g ausgelegt ist, bieten die 330425 Beschleunigungswandler eine erweiterte Leistungsklasse. Die 330425 Beschleunigungswandler verfügen über einen deutlich größeren Amplitudenbereich von 75 g Spitze, kombiniert mit einer angepassten Empfindlichkeit von 25 mV/g. Diese spezifische Konfiguration macht die 330425 Beschleunigungswandler zur definitiven Wahl für die Überwachung von Hochenergie-Ereignissen wie Zahnrad-Mesh-Frequenzen, aerodynamischer Instabilität bei Hochgeschwindigkeitsverdichtern sowie Wälzlagerfehlern an schweren industriellen Rotationsmaschinen.

Die technische Architektur der 330725-02-05 330425 Beschleunigungsaufnehmer konzentriert sich auf Langlebigkeit und Signalpräzision. Durch die Verwendung eines Skalierungsfaktors von 25 mV/g verhindern die 330425 Beschleunigungsaufnehmer Signalübersteuerung bei intensiven mechanischen Stößen, ein häufiges Problem bei Hubmaschinen und komplexen Getrieben. Zudem verfügen die 330425 Beschleunigungsaufnehmer über ein robustes Gehäuse aus Edelstahl 316L, das dicht verschlossen ist, um korrosiven petrochemischen Umgebungen standzuhalten. Bei der Integration der 330425 Beschleunigungsaufnehmer in eine anlagenweite Überwachungsstrategie sorgt der 1/4-28 UNF-Befestigungsgewinde für eine starre mechanische Kopplung, die entscheidend ist, um hochfrequente Schwingungsdaten über 10 kHz genau zu erfassen.

Anwendungen

1. Überwachung von Hochenergie-Getrieben und Zahnradverzahnungen

Die Hauptanwendung des 330425-02-05 liegt in der Überwachung der Zahnrad-Mesh-Frequenzen in schweren industriellen Getrieben. Aufgrund seiner speziell abgestimmten Empfindlichkeit von 25 mV/g und eines erweiterten Spitzenbeschleunigungsbereichs von bis zu 75 g kann es die hochfrequenten Vibrationen erfassen, die mit dem Eingriff der Zähne verbunden sind, ohne dass es zu Signalverzerrungen kommt. Dadurch ermöglicht es die Früherkennung von Zahnabplatzungen, Rissen oder Fehlausrichtungen in hochbelasteten Antriebssträngen, wie sie in Kühltürmen, Mühlen und Förderanlagen eingesetzt werden.

2. Wälzlager (REB) Diagnostik

Dieser Wandler ist entscheidend zur Detektion der hochfrequenten „Klingel“-Effekte oder Stöße, die durch Fehler in Wälzlagern verursacht werden. Er überwacht das Lagergehäuse hinsichtlich ultrakurzer Spannungs wellen, die in einem frühen Stadium durch Ermüdungsschäden oder Schmierschaden erzeugt werden. Sein breiter Frequenzbereich von 10 Hz bis 15 kHz stellt sicher, dass sowohl grundlegende Drehfehler als auch hochfrequente resonante Lagerfrequenzen für eine fortgeschrittene spektrale Analyse erfasst werden.

3. Aerodynamische Instabilität und Überwachung des Blatt-Durchlaufes

Bei Zentrifugalverdichtern und Hochgeschwindigkeitsventilatoren wird der 330425-02-05 eingesetzt, um aerodynamische Phänomene wie Pumpen oder Schaufelpassfrequenzen zu detektieren. Die Fähigkeit des Sensors, eine Beschleunigung von bis zu 75 g Spitze zu messen, macht ihn geeignet für die Überwachung des Gehäuses von Hochdruck-Turbinenmaschinen, bei denen fluidinduzierte Kräfte erhebliche hochfrequente Vibrationen erzeugen können, die Sensoren mit niedrigerem Messbereich und einer Empfindlichkeit von 100 mV/g übersteuern würden.

4. Hin-und-hergehende Maschinen und Stoßüberwachung

Die außergewöhnliche Schockbelastbarkeit von bis zu 5.000 g Spitze sowie die robuste Konstruktion aus Edelstahl 316L machen diesen Sensor ideal für hin-und-hergehende Verdichter und Motoren. Er wird zur Überwachung von mechanischer Spieligkeit, Ventilschlägen und Kolbenklopfen eingesetzt. Der integrierte M8 x 1-Gewindestift stellt eine starre mechanische Kopplung bereit, die erforderlich ist, um diese scharfen, impulsartigen Stoßereignisse präzise vom Maschinengestell auf das interne piezoelektrische Element zu übertragen.

TECHNISCHE DATEN

Wettbewerbsvorteil

1. Hervorragende mechanische Haltbarkeit und Schockfestigkeit

Dieser Wandler ist für extreme mechanische Beanspruchung ausgelegt und zeichnet sich durch eine Schockbelastbarkeit von bis zu 5.000 g Spitze aus. Diese Robustheit übertrifft die Leistung von Standard-Sensoren bei Weitem und macht ihn zur idealen Wahl für Hubmaschinen, bei denen häufig auftretende, stark belastende „Klopf“- oder Ventilsitzereignisse vorkommen. Das Gehäuse aus Edelstahl 316L ist hermetisch versiegelt, um das Eindringen von Feuchtigkeit und aggressiven Industriechemikalien zu verhindern, und gewährleistet eine lange Lebensdauer selbst unter den rauen Bedingungen der anspruchsvollsten Umgebungen.

2. Präzise Hochfrequenzantwort (bis zu 15 kHz)

Der 330425-02-05 bietet eine große Frequenzbandbreite von 10 Hz bis 15 kHz, kombiniert mit einer strengen Amplitudenlinearität von ±1 %. Diese Präzision ermöglicht den Einsatz des Sensors für fortschrittliche prädiktive Wartungstechniken wie Hüllkurvenanalyse und Spektralanalyse. Durch die beibehaltene Linearität über den gesamten Messbereich bis 75 g liefert er Wartungsteams äußerst zuverlässige Daten zur frühzeitigen Erkennung von Schäden an Wälzlagern und Zahnradabsplitterungen, bevor es zu einem katastrophalen Ausfall kommt.

3. Integrierter M8-Gewindestift für optimale Signalkopplung

Im Gegensatz zu Sensoren, die auf Montageadapter angewiesen sind, verfügt diese Konfiguration über einen integrierten M8 x 1-Gewindestift. Ein integrierter Gewindestift bietet im Vergleich zu mehrteiliger Montagehardware einen steiferen mechanischen Pfad für die Schwingungsübertragung. Diese direkte Kopplung ist entscheidend für die Überwachung bei hohen Frequenzen, da sie einer Resonanzdämpfung entgegenwirkt, die bei hohen Frequenzen auftreten kann, und sicherstellt, dass das Signal, das am internen piezoelektrischen Element ankommt, eine exakte Abbildung der Gehäuseschwingungen ist.