transductores de Aceleración 330425-02-05

Descripción general

Lugar de Origen:	EE.UU
Nombre de la Marca:	Nevada doblada
Número de Modelo:	330425-02-05
Cantidad Mínima de Pedido:	1
Detalles de Embalaje:	Nuevo original, sellado de fábrica
Tiempo de entrega:	5-7 días
Términos de Pago:	T/T
Capacidad de Suministro:	En stock

Detalle rápido

Descripción

Los Transductores de Aceleración 330425-02-05 representan una evolución especializada en la tecnología de sensores piezoeléctricos, diseñados específicamente para el análisis de vibración en envoltorios de alta amplitud. Como componente principal de la gama de Transductores de Aceleración 330425, este modelo está meticulosamente concebido para aplicaciones en maquinaria crítica donde los sensores estándar podrían saturarse. Mientras que la serie 330400 está construida para cumplir con la norma API 670 en aplicaciones generales, con un rango máximo de 50 g, los Transductores de Aceleración 330425 ofrecen un rendimiento mejorado. Los Transductores de Aceleración 330425 proporcionan un rango de amplitud significativamente mayor de 75 g pico, combinado con una sensibilidad específica de 25 mV/g. Esta configuración específica convierte a los Transductores de Aceleración 330425 en la opción definitiva para el monitoreo de eventos de alta energía, tales como frecuencias de engrane, inestabilidad aerodinámica en compresores de alta velocidad y fallas en rodamientos de elementos rodantes en equipos industriales rotativos de gran esfuerzo.

La arquitectura técnica de los transductores de aceleración 330725-02-05 y 330425 se centra en la durabilidad y la precisión de la señal. Al utilizar un factor de escala de 25 mV/g, los transductores de aceleración 330425 evitan el recorte de señal durante choques mecánicos intensos, un problema común en maquinaria alternativa y cajas de engranajes complejas. Además, los transductores de aceleración 330425 cuentan con una carcasa robusta de acero inoxidable 316L herméticamente sellada para resistir entornos petroquímicos corrosivos. Al integrar los transductores de aceleración 330425 en una estrategia de monitoreo a nivel de planta, el hilo de montaje 1/4-28 UNF garantiza un acoplamiento mecánico rígido, lo cual es vital para capturar con precisión datos de vibración de alta frecuencia superiores a 10 kHz.

Aplicaciones

1. Monitoreo de Caja de Engranes de Alta Energía y Engranajes Acoplados

La aplicación principal del 330425-02-05 es el monitoreo de las frecuencias de engrane en cajas de engranajes industriales pesadas. Debido a su sensibilidad específica de 25 mV/g y a su rango expandido de aceleración pico de 75 g, puede capturar las vibraciones de alta frecuencia asociadas con el engrane de los dientes del engranaje sin saturación de señal. Esto permite la detección temprana de picaduras, grietas o desalineación en trenes de transmisión de alta carga utilizados en torres de enfriamiento, molinos y sistemas de transportadores.

2. Diagnóstico de rodamientos de elementos rodantes (REB)

Este transductor es esencial para detectar las señales de alta frecuencia o impactos causados por defectos en rodamientos de elementos rodantes. Monitorea el alojamiento del rodamiento en busca de las ondas de tensión ultrasónicas generadas en etapas iniciales por fatiga o fallo de lubricación. Su amplio rango de frecuencia de 10 Hz a 15 kHz garantiza que se capturen tanto los problemas fundamentales de rotación como las frecuencias resonantes de alta frecuencia del rodamiento, para un análisis espectral avanzado.

3. Inestabilidad aerodinámica y monitoreo del paso de las palas

En compresores centrífugos y ventiladores de alta velocidad, el 330425-02-05 se aplica para detectar fenómenos aerodinámicos como el surging o las frecuencias de paso de los álabes. La capacidad del sensor para manejar una aceleración general máxima de 75 g lo hace adecuado para monitorear la carcasa de turbomaquinaria de alta presión, donde las fuerzas inducidas por el fluido pueden generar vibraciones de alta frecuencia significativas que saturarían sensores de menor rango de 100 mV/g.

4. Maquinaria alternativa y monitoreo de impactos

La excepcional resistencia al choque de 5.000 g pico y la robusta construcción en acero inoxidable 316L hacen de este sensor el ideal para compresores y motores alternativos. Se utiliza para monitorear holgura mecánica, impactos de válvulas y golpeteo de pistones. El vástago integral M8 x 1 proporciona un acoplamiento mecánico rígido necesario para transmitir con precisión estos eventos de choque bruscos e impulsivos desde el bastidor de la máquina hasta el elemento piezoeléctrico interno.

Presupuesto

Ventaja competitiva

1. Excepcional durabilidad mecánica y resistencia al impacto

Este transductor está construido para soportar condiciones extremas de esfuerzo mecánico, con una clasificación de resistencia al choque de 5.000 g pico. Este nivel de robustez es muy superior al de sensores de uso general, lo que lo convierte en la opción ideal para maquinaria alternativa, donde son comunes los fuertes impactos por "golpeteo" o el asentamiento de válvulas. La carcasa de acero inoxidable 316L está herméticamente sellada para impedir la entrada de humedad y productos químicos industriales corrosivos, garantizando una larga vida útil en los entornos más severos.

2. Respuesta de alta frecuencia precisa (hasta 15 kHz)

El 330425-02-05 ofrece un amplio rango de frecuencia desde 10 Hz hasta 15 kHz, combinado con una rigurosa linealidad de amplitud del ±1%. Esta precisión permite que el sensor sea utilizado en técnicas avanzadas de mantenimiento predictivo, como el envolventado y el análisis espectral. Al mantener la linealidad hasta su rango completo de 75 g, proporciona a los equipos de mantenimiento datos altamente confiables para identificar defectos incipientes en rodamientos de elementos rodantes y picado en los dientes de engranajes antes de que conduzcan a una falla catastrófica.

3. Perno integrado M8 para un acoplamiento óptimo de la señal

A diferencia de los sensores que dependen de adaptadores de montaje, esta configuración incluye un perno roscado integral M8 X 1. Un perno roscado integral proporciona una ruta mecánica más rígida para la transmisión de vibraciones en comparación con los accesorios de montaje de múltiples partes. Este acoplamiento directo es fundamental para el monitoreo de alta frecuencia, ya que evita el amortiguamiento por resonancia que puede ocurrir a altas frecuencias, asegurando que la señal que llega al elemento piezoeléctrico interno sea una representación exacta de la vibración del alojamiento.