Controller per ponte Bailey Harmony BRC400 P-HC-BRC-40000000

Panoramica

Luogo di Origine:	Svezia
Nome del marchio:	ABB
Numero di modello:	BRC400 P-HC-BRC-40000000
Dettagli Imballo:	Originale nuovo sigillato in fabbrica
Tempo di Consegna:	5-7 Giorni
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	Disponibile

Specifiche

Descrizione

Il BRC400 P-HC-BRC-40000000 è un controller di rack per processo ad alte prestazioni e elevata capacità, progettato per interfacciarsi con le unità I/O a blocchi Harmony, i rack I/O Harmony e le unità I/O S800 nel sistema Symphony Enterprise Management and Control. Il controller è pienamente compatibile con il sistema INFI 90 OPEN in termini di funzionalità, comunicazione e confezionamento. Si tratta di un dispositivo autonomo in grado di gestire applicazioni specifiche di controllo e di elaborazione informazioni, oltre al controllo analogico multiloop, sequenziale e per lotti. Possiede la potenza necessaria per eseguire applicazioni impegnative di controllo di processo che richiedono un’elevata quantità di dati, un’intensa elaborazione di programmi o entrambe le caratteristiche. Il controller supporta diversi linguaggi di controllo, tra cui C, codici funzione (FC) e Batch 90M. Il sistema Symphony utilizza una varietà di dispositivi analogici, di controllo e digitali I/O per interfacciarsi con il processo. L’I/O di controllo è disponibile dalle unità I/O a blocchi tramite la rete di comunicazione Harmony (Hnet) oppure dai controller di rack I/O Harmony tramite il bus espansore I/O.

Applicazioni

Centrali termoelettriche su larga scala: utilizzate per il controllo DCS principale di unità ultra-sovra-critiche da 600 MW e superiori, gestendo un numero elevatissimo di punti I/O in tutta la centrale.

Impianti integrati petrolchimici: responsabili dell’integrazione e della pianificazione produttiva a livello di intero impianto, gestendo logiche di interblocco estremamente complesse e regolatori PID.

Moderni impianti chimici su larga scala: eseguono un controllo di processo ad alta precisione nei processi su larga scala di etilene, chimica del carbone e ammoniaca sintetica.

Grandi aziende siderurgiche integrate: utilizzate per linee di produzione automatizzate con requisiti di tempo reale estremamente elevati, come altiforni e laminatoi a caldo.

Cartiere extra-large: monitorano l’intera linea ad alta velocità per la produzione della carta, i sistemi di recupero della soda caustica e di trattamento delle acque reflue, oltre ad altri ampi sistemi integrati.

Isola convenzionale di una centrale nucleare: fornisce un monitoraggio del processo e un’elaborazione dati estremamente affidabili nella sezione convenzionale delle centrali nucleari.

Caratteristiche

1 Alimentazione di riserva della batteria per la NVRAM

2 In grado di supportare una configurazione di 32.000 blocchi funzione

3 Compatibile con i sistemi esistenti INFI 90 OPEN

4 Firmware scaricabile

5 Otto megabyte di DRAM integrata

6 Diagnostica online del bus di comunicazione Hnet e isolamento dei guasti

7 Bus Hnet ridondante tramite la PBA

8 Ponticello rimovibile della batteria NVRAM per prolungare la durata a scaffale

9 Comunicazione simultanea sul bus Hnet e sul bus espansore I/O, che supporta sia i controller Harmony block I/O sia i controller Harmony rack I/O

10 Monitoraggio allarmi sull'uscita di stato

11 Download automatico delle configurazioni Harmony dei blocchi I/O

12 Supporto per batch 90, programma C e file dati versione 2.000

13 Sostituisce il BRC-200

Installazione

Prima di installare un controller:

1. Verificare che tutte le impostazioni dei dipswitch e dei jumper del controller siano configurate correttamente.

2. Verificare che la PBA, se richiesta, sia collegata allo slot appropriato sulla backplane dell’MMU.

Per installare un controller:

1. Inserire il controller nello slot di montaggio guidandone i bordi superiore e inferiore lungo le guide superiore e inferiore dello slot assegnato nell’MMU.

2. Premere soltanto sulle viti di bloccaggio presenti sulla facciata fino a quando il bordo posteriore del controller non sia inserito saldamente nel connettore P5 della PBA.

3. Ruotare di quattro giri ciascuna delle due viti di bloccaggio in entrambi i versi per fissare il controller in posizione. Il controller è fissato quando l’estremità aperta della fessura su ciascuna vite di bloccaggio è rivolta verso il centro della facciata.

4. Ripetere questa procedura per i controller ridondanti.

5. Dopo aver installato il controller ridondante, collegare il cavo di ridondanza tra le facciate dei controller ridondanti adiacenti. Il cavo è orientato e si inserisce in un’unica posizione.

Per rimuovere un controller:

1. Rimuovere il controller dallo slot di montaggio tirando sulle viti.

2. Se il controller è ridondante, è necessario scollegare il cavo di ridondanza. Una volta completata questa operazione, il controller può essere sganciato ruotando le viti di un quarto di giro in entrambi i sensi ed estratto dallo slot di montaggio tirando sulle viti.

Operazione

Il controller integra la potenza di un microprocessore a 32 bit di seconda generazione che opera a 160 megahertz. Questo è abbinato a una progettazione della memoria a 32 bit con interfaccia ottimizzata. Il microprocessore garantisce prestazioni superiori, in grado di sostituire la necessità di mainframe o minicomputer esterni. L’I/O di controllo è disponibile da I/O a blocchi tramite Hnet oppure da controller I/O rack Harmony tramite il bus espansore I/O. I dati presenti nel controller possono essere esportati nella rete di comunicazione Cnet e nei sistemi di comunicazione esistenti INFI-NET® e Plant Loop. In alcuni processi, gli effetti di un guasto del sistema di controllo possono creare situazioni pericolose o causare perdite economiche. Per ridurre la probabilità che tali problemi si verifichino, i controller ridondanti garantiscono una maggiore disponibilità.

Risoluzione dei problemi

I codici di errore forniscono informazioni specifiche sui guasti del controller e le opportune azioni correttive. I diagrammi di flusso per la risoluzione dei problemi offrono una panoramica rapida dei problemi hardware che potrebbero verificarsi durante l'installazione e l'avvio del controller. I test diagnostici aiutano a determinare se esiste un problema con i componenti o i circuiti del controller. Sono utili per testare il controller quando il sistema è fuori servizio o quando esiste un altro mezzo per controllare il processo. Ad esempio, utilizzare il controller ridondante (se installati controller ridondanti) per controllare il processo mentre si esegue il test del controller primario. Il riepilogo dello stato del controller è un record di stato del controller da 16 byte che fornisce flag riassuntivi per le condizioni di errore, il tipo di controller e il livello di revisione del firmware.

Domande frequenti

D: Cos'è il BRC400 P-HC-BRC-40000000?
R: È un controller Bailey Harmony Bridge.

D: Il BRC400 P-HC-BRC-40000000 può sostituire direttamente il BRC300?
A: Sì. Gli slot hardware sono compatibili, ma a livello software (Composer) è necessario modificare il tipo di controller e ricompilare nuovamente il sistema prima di scaricarlo.

D: Quali sono le differenze tra BRC400 P-HC-BRC-40000000 e BRC410?
R: Il BRC410 integra generalmente maggiori capacità di comunicazione Ethernet, mentre il BRC400 si concentra sull’elaborazione logica ad alta velocità nell’ambito dell’architettura bus Cnet tradizionale.

D: Come verificare prezzo e disponibilità per BRC400 P-HC-BRC-40000000?
R: Contattare John Yang per le vendite al numero +86-18150117685 oppure richiedere un preventivo.