31000-16-10-00-162-00-02 Gruppi per alloggiamenti sonde di prossimità

Panoramica

Luogo di Origine:	U.S.A.
Nome del Marchio:	Bentley Nevada
Numero di Modello:	31000-16-10-00-162-00-02
Quantità Minima di Ordine:	1
Dettagli Imballo:	Originale nuovo sigillato in fabbrica
Tempo di Consegna:	5-7 Giorni
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	Disponibile

Rapido dettaglio

Descrizione

L'assieme del corpo della sonda di prossimità 31000-16-10-00-162-00-02 è una soluzione industriale ad alte prestazioni progettata per l'installazione accurata di sonde di prossimità e trasduttori Keyphasor all'interno di sistemi automatizzati di monitoraggio delle condizioni. Progettato per il montaggio radiale attraverso le carcasse delle macchine, l'assieme del corpo della sonda di prossimità 31000-16-10-00-162-00-02 garantisce un supporto affidabile per misurazioni di vibrazione, velocità e riferimento di fase utilizzate nelle applicazioni di diagnostica per macchinari turborotanti e manutenzione predittiva. Realizzato in termoplastica PPS rinforzata con fibra di vetro, dotata di fibre conduttive e componenti in guaina d'acciaio inossidabile, il corpo offre resistenza meccanica, resistenza alla corrosione e stabilità a lungo termine negli impianti petrolchimici, di raffinazione e di generazione elettrica. Con protezione ambientale CSA Type 4X, conformità agli standard API 670 e compatibilità con sonde di prossimità 3300 XL da 8 mm, l'assieme consente l'accesso esterno per la gestione dei cavi, la regolazione del traferro e la sostituzione della sonda senza dover smontare l'apparecchiatura. Questa progettazione permette una maggiore efficienza operativa negli ambienti di automazione industriale, dove l'analisi in tempo reale delle vibrazioni e il monitoraggio continuo migliorano lo stato delle risorse e la disponibilità del sistema.

Applicazioni

Applicazione 1: Rilevamento della vibrazione radiale in turbomacchine
Utilizzato per il montaggio di sonde 3300 XL da 8 mm per misurare le vibrazioni radiali su compressori e turbine, supportando framework di monitoraggio delle vibrazioni conformi allo standard API 670 per l'ottimizzazione delle prestazioni delle apparecchiature.

Applicazione 2: Misurazione della velocità e della fase dell'albero tramite sensore Keyphasor
Adatto a trasduttori di riferimento per velocità e fase utilizzati nell'equilibratura e nella diagnostica di macchinari rotanti, in particolare nelle linee di apparecchiature rotanti per raffinerie e impianti petrochimici.

Applicazione 3: Zone pericolose a sicurezza intrinseca
Quando abbinato a barriere I.S. certificate, l'insieme consente l'installazione in ambienti pericolosi tipici delle operazioni di compressione del gas, lavorazione del petrolio e produzione chimica.

Applicazione 4: Ambienti esterni con condizioni corrosive
La protezione CSA Tipo 4X, i componenti in acciaio inossidabile e la resistenza alla corrosione del PPS permettono l'installazione vicino a torri di raffreddamento, condizioni di acqua salata dispersa nell'aria o linee di processo corrosive.

Applicazione 5: Architettura di monitoraggio ottimizzata per la manutenzione
L'accesso esterno alla sonda e al cavo di estensione consente interventi di manutenzione non invasivi, come la sostituzione del cavo, la riregolazione del traferro e la risoluzione dei problemi, senza dover smontare sezioni critiche della macchina.

Specifiche

Vantaggio competitivo

Vantaggio 1: Conformità API 670 per l'intercambiabilità del sistema
Garantisce compatibilità e installazione standardizzata su apparecchiature rotanti ad alta affidabilità, riducendo il rischio di specifiche errate tra diversi produttori OEM e integratori.

Vantaggio 2: Resistenza meccanica e resistenza alla corrosione del termoplastico PPS
La costruzione in PPS rinforzato con vetro offre una superiore resistenza chimica e stabilità dimensionale rispetto ai metalli o ai polimeri di bassa qualità negli ambienti di automazione industriale.

Vantaggio 3: Durata certificata agli urti e alle temperature
La certificazione BASEEFA per urti (due impatti da 4 J a −39°C e 115°C) supporta il funzionamento in climi estremi e in presenza di sollecitazioni meccaniche tipiche delle apparecchiature rotanti ad alta potenza.

Vantaggio 4: Riduzione dei tempi di fermo grazie all'accessibilità esterna
La manutenzione non invasiva riduce i tempi di fermo delle macchine critiche e abbassa il costo del ciclo di vita per le operazioni di manutenzione predittiva e i sistemi di monitoraggio delle vibrazioni.

Vantaggio 5: Capacità flessibile di integrazione della sonda
Compatibile con sistemi di sonde 3300 XL da 8 mm, opzioni di montaggio 3/4-14 NPT e configurazione senza raccordi, supportando sia l'integrazione nella produzione OEM che gli interventi in campo su impianti esistenti.