ensembles de boîtiers de sonde de proximité 31000-16-10-00-162-00-02

Vue d'ensemble

Lieu d'origine :	USA
Nom de la marque :	Bently Nevada
Numéro du modèle :	31000-16-10-00-162-00-02
Quantité minimale de commande :	1
Détails d'emballage :	Neuf, scellé en usine
Délai de livraison :	5-7 jours
Conditions de paiement :	T/T
Capacité d'approvisionnement :	En stock

Un détail rapide

Description

L'ensemble de logement de sonde de proximité 31000-16-10-00-162-00-02 est une solution de montage industrielle haute performance conçue pour l'installation précise de sondes de proximité et de transducteurs Keyphasor dans des systèmes automatisés de surveillance d'état. Conçu pour un montage radial à travers les carter de machines, l'ensemble de logement de sonde de proximité 31000-16-10-00-162-00-02 assure un support fiable pour les mesures de vibration, de vitesse et de référence de phase utilisées dans les diagnostics des turbomachines et les applications de maintenance prédictive. Fabriqué en thermoplastique PPS renforcé de fibres de verre avec des fibres conductrices et des composants en manchon d'acier inoxydable, le logement offre une grande résistance mécanique, une résistance à la corrosion et une stabilité à long terme dans les installations pétrochimiques, de raffinage et de production d'électricité. Doté d'une protection environnementale CSA Type 4X, conforme à la norme API 670 et compatible avec les sondes de proximité 3300 XL 8 mm, cet ensemble permet un accès externe pour la manipulation des câbles, le réglage du jeu et le remplacement de la sonde sans démontage de l'équipement. Cette conception permet une efficacité opérationnelle accrue dans les environnements d'automatisation industrielle où les analyses vibratoires en temps réel et la surveillance continue améliorent la santé des équipements et la disponibilité des systèmes.

Applications

Application 1 : Détection de vibration radiale en turbomachines
Utilisé pour le montage des sondes 3300 XL 8 mm afin de mesurer les vibrations radiales sur les compresseurs et turbines, prenant en charge les cadres de surveillance des vibrations conformes à l'API 670 pour l'optimisation de la performance des actifs.

Application 2 : Mesure de vitesse et de phase de l'arbre (Keyphasor)
Adapté aux transducteurs de référence de vitesse et de phase utilisés pour l'équilibrage et le diagnostic des machines tournantes, notamment dans les lignes d'équipements tournants des raffineries et de l'industrie pétrochimique.

Application 3 : Zones dangereuses intrinsèquement sûres
Lorsqu'il est associé à des barrières I.S. approuvées, l'ensemble permet un déploiement dans les emplacements dangereux courants dans les opérations de compression de gaz, de traitement du pétrole et de fabrication chimique.

Application 4 : Environnements extérieurs corrosifs
La protection CSA Type 4X, les composants en acier inoxydable et la résistance à la corrosion du PPS permettent une installation près des tours de refroidissement, des conditions d'eau salée aéroportée ou des lignes de procédé corrosives.

Application 5 : Architecture de surveillance optimisée pour la maintenance
L'accès externe à la sonde et au câble d'extension permet des interventions de maintenance non intrusives telles que le remplacement du câble, le réglage du jeu et la résolution des problèmes, sans avoir à démonter des sections critiques de la machine.

CARACTÉRISTIQUES

Avantage concurrentiel

Avantage 1 : Conformité API 670 pour l'interchangeabilité des systèmes
Garantit la compatibilité et une installation normalisée sur les équipements tournants à haute fiabilité, réduisant ainsi les risques liés aux spécifications auprès des fabricants d'équipements d'origine (OEM) et des intégrateurs.

Avantage 2 : Résistance mécanique et tenue à la corrosion du thermoplastique PPS
La construction en PPS renforcé de verre offre une résistance chimique supérieure et une stabilité dimensionnelle par rapport aux métaux ou aux polymères de qualité inférieure dans les environnements d'automatisation industrielle.

Avantage 3 : Durabilité certifiée aux chocs et aux températures
La certification BASEEFA aux chocs (deux impacts de 4 J à −39 °C et 115 °C) permet un déploiement dans des climats extrêmes et des environnements soumis à des chocs mécaniques, comme ceux rencontrés sur les équipements tournants à haute puissance.

Avantage 4 : Réduction des temps d'arrêt grâce à l'accessibilité externe
Un entretien non intrusif réduit le temps d'arrêt des machines critiques et diminue le coût du cycle de vie pour les opérations de maintenance prédictive et les systèmes de surveillance des vibrations.

Avantage 5 : Capacité flexible d'intégration de sondes
Compatible avec les systèmes de sondes 3300 XL 8 mm, les options de montage 3/4-14 NPT et la configuration sans raccords, prenant en charge à la fois l'intégration en production OEM et les installations sur site en rétrofit.