BRC400 P-HC-BRC-40000000 Bailey Harmony Bridge-Controller

Überblick

Herkunftsort:	Schweden
Markenname:	ABB
Modellnummer:	BRC400 P-HC-BRC-40000000
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
Lieferzeit:	5-7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferkapazität:	Auf Lager

Spezifikationen

Beschreibung

Der BRC400 P-HC-BRC-40000000 ist ein Hochleistungs- und Hochkapazitäts-Prozess-Rack-Controller, der zur Schnittstelle mit Harmony-Block-E/A, Harmony-Rack-E/A und S800-E/A im Symphony-Enterprise-Management- und -Steuerungssystem konzipiert ist. Der Controller ist in Bezug auf Funktionalität, Kommunikation und Gehäuse vollständig kompatibel mit dem INFI 90 OPEN-System. Der Controller ist ein eigenständiges Gerät, das neben Mehrschleifen-Analog-, Sequenz- und Chargensteuerung spezifische Steuerungs- und Informationsverarbeitungsanwendungen bewältigen kann. Er verfügt über die Leistungsfähigkeit, anspruchsvolle prozessbezogene Steuerungsanwendungen auszuführen, die datenintensiv, programmintensiv oder beides sind. Der Controller unterstützt mehrere Steuersprachen wie C, Funktionscodes (FC) und Batch 90M. Das Symphony-System nutzt eine Vielzahl analoger, steuerungstechnischer und digitaler E/A-Geräte zur Schnittstelle mit dem Prozess. Die Steuerungs-E/A ist entweder über Block-E/A mittels des Harmony-Kommunikationsnetzwerks (Hnet) oder über Harmony-Rack-E/A-Controller mittels des E/A-Erweiterungs-Busses verfügbar.

Anwendungen

Großskalige thermische Kraftwerke: Wird für die zentrale DCS-Steuerung von Ultra-Supercritical-Einheiten mit einer Leistung von 600 MW und mehr eingesetzt und verwaltet eine sehr große Anzahl von E/A-Punkten im gesamten Kraftwerk.

Integrierte Öl- und Chemieanlagen: Verantwortlich für die gesamtanlagenweite Produktionsintegration und -planung sowie für die Handhabung äußerst komplexer Verriegelungslogik und PID-Regelkreise.

Moderne großskalige Chemieanlagen: Führen hochpräzise Prozessregelung in großskaligen Ethylen-, Kohlechemie- und Synthesen-Ammoniak-Prozessen durch.

Großskalige integrierte Stahlunternehmen: Wird für automatisierte Produktionslinien mit extrem hohen Echtzeitanforderungen eingesetzt, beispielsweise bei Hochöfen und Warmwalzanlagen.

Sehr große Papierfabriken: Überwachen die gesamte Hochgeschwindigkeits-Papiermaschinenanlage sowie Alkalirekuperations- und Abwasserbehandlungssysteme sowie andere großskalige integrierte Systeme.

Konventioneller Inselbereich von Kernkraftwerken: Bietet im konventionellen Abschnitt von Kernkraftwerken eine äußerst zuverlässige Prozessüberwachung und Datenverarbeitung.

Eigenschaften

1 Ersatzbatteriestromversorgung für NVRAM

2 Unterstützt eine Konfiguration mit 32.000 Funktionsblöcken

3 Kompatibel mit bestehenden INFI 90 OPEN-Systemen

4 Herunterladbare Firmware

5 Acht Megabyte integrierter DRAM

6 Online-Diagnose und Fehlerisolierung des Hnet-Kommunikationsbusses

7 Redundanter Hnet-Bus über die PBA

8 Entfernbare NVRAM-Batteriebrücke für verlängerte Lagerfähigkeit

9 Gleichzeitige Kommunikation über Hnet-Bus und I/O-Erweiterungsbus unterstützt sowohl Harmony-Block-I/O- als auch Harmony-Rack-I/O-Controller

10 Statusausgangs-Alarmüberwachung

11 Automatischer Download von Harmony-Block-I/O-Konfigurationen

12 Unterstützung für 2.000 Batch-90-, C-Programm- und Datendateien

13 Ersetzt den BRC-200

Installation

Vor der Installation eines Controllers:

1. Stellen Sie sicher, dass alle DIP-Schalter- und Jumper-Einstellungen des Controllers ordnungsgemäß konfiguriert sind.

2. Stellen Sie sicher, dass die PBA – falls erforderlich – korrekt in den zugehörigen Steckplatz auf der MMU-Rückwandplatine angebracht ist.

So installieren Sie einen Controller:

1. Schieben Sie den Controller in seinen Montagesteckplatz, wobei Sie die oberen und unteren Kanten des Controllers entlang der oberen und unteren Schienen seines zugewiesenen Steckplatzes in der MMU führen.

2. Drücken Sie ausschließlich auf die Verriegelungsschrauben der Frontblende, bis die hintere Kante des Controllers fest im P5-Anschluss der PBA sitzt.

3. Drehen Sie die beiden Verriegelungsschrauben jeweils vier Umdrehungen in beliebige Richtung, um den Controller zu verriegeln. Der Controller ist verriegelt, wenn das offene Ende der Nut an jeder Verriegelungsschraube zur Mitte der Frontblende zeigt.

4. Wiederholen Sie diesen Vorgang für redundante Controller.

5. Nach der Installation des redundanten Controllers verbinden Sie das Redundanzkabel zwischen den Frontplatten der benachbarten redundanten Controller. Das Kabel ist gestiftet und lässt sich nur in einer einzigen Orientierung einstecken.

So entfernen Sie einen Controller:

1. Entfernen Sie den Controller aus dem Steckplatz, indem Sie an den Schrauben ziehen.

2. Falls der Controller redundant ist, muss das Redundanzkabel entfernt werden. Sobald dies abgeschlossen ist, kann der Controller durch Drehen der Schrauben um eine Vierteldrehung in beide Richtungen entriegelt und durch Ziehen an den Schrauben aus dem Montageslot entfernt werden.

Betrieb

Die Steuerungseinheit enthält die Leistung eines Mikroprozessors der zweiten Generation mit 32 Bit, der mit 160 Megahertz betrieben wird. Dies ist mit einem 32-Bit-breiten Speicherdesign mit optimierter Schnittstelle gekoppelt. Der Mikroprozessor bietet eine hervorragende Leistung, die es ermöglicht, externe Großrechner oder Minicomputer zu ersetzen. Die Steuerungs-Ein-/Ausgabe (I/O) ist entweder über Block-I/O unter Verwendung von Hnet oder über Harmony-Rack-I/O-Controller unter Verwendung des I/O-Expander-Busses verfügbar. Die Daten innerhalb der Steuerungseinheit können in das Cnet-Kommunikationsnetzwerk sowie in bestehende INFI-NET®- und Plant-Loop-Kommunikationssysteme exportiert werden. Bei einigen Prozessen können die Auswirkungen eines Steuerungsfehlers im System gefährliche Situationen hervorrufen oder wirtschaftliche Schäden verursachen. Um die Wahrscheinlichkeit des Auftretens solcher Probleme zu verringern, sorgen redundante Steuerungseinheiten für eine erhöhte Verfügbarkeit.

Fehlerbehebung

Fehlercodes liefern spezifische Informationen zu Störungen des Controllers sowie geeignete korrigierende Maßnahmen. Fehlersuchflussdiagramme geben einen schnellen Überblick über Hardware-bezogene Probleme, die während der Installation und Inbetriebnahme des Controllers auftreten können. Diagnosetests helfen dabei festzustellen, ob ein Problem mit Controller-Komponenten oder der Schaltungslogik vorliegt. Sie sind nützlich, um den Controller zu testen, wenn das System ausgefallen ist oder eine andere Möglichkeit zur Prozesssteuerung besteht. Beispielsweise kann der redundante Controller (sofern redundante Controller installiert sind) zur Prozesssteuerung eingesetzt werden, während der primäre Controller getestet wird. Die Controller-Statuszusammenfassung ist ein 16-Byte-langer Controller-Statusdatensatz, der zusammenfassende Statusflags für Fehlerzustände, Controllertyp und Firmware-Revisionsstand bereitstellt.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist der BRC400 P-HC-BRC-40000000?
A: Es handelt sich um einen Bailey Harmony Bridge Controller.

F: Kann der BRC400 P-HC-BRC-40000000 den BRC300 direkt ersetzen?
A: Ja. Die Hardware-Slots sind kompatibel, aber auf Softwareebene (Composer) muss der Typ des Controllers geändert, das System neu kompiliert und heruntergeladen werden.

F: Was sind die Unterschiede zwischen BRC400 P-HC-BRC-40000000 und dem BRC410?
A: Der BRC410 integriert in der Regel umfangreichere Ethernet-Kommunikationsfunktionen, während sich der BRC400 auf die Hochgeschwindigkeits-Logikverarbeitung innerhalb der traditionellen Cnet-Bus-Architektur konzentriert.

F: Wie überprüfe ich den Preis und die Verfügbarkeit für BRC400 P-HC-BRC-40000000?
A: Bitte wenden Sie sich für Verkaufsfragen an John Yang unter +86-18150117685 oder fordern Sie ein Angebot an.