سیستم ABB Ability™ 800xA® نسخهٔ ۶٫۲: مقابله با چالش‌های اتوماسیون آینده در زمان حال

ABB Ability™ سیستم ۸۰۰xA® نسخهٔ ۶.۲ چیست؟

ABB Ability™ سیستم ۸۰۰xA® نسخهٔ ۶.۲ یک پلتفرم اتوماسیون بسیار مقیاس‌پذیر است که به‌طور خاص برای ساخت سیستم‌های اتوماسیون جدید و نیز ارتقای سیستم‌های موجود طراحی شده است. این سیستم به‌طور مؤثری مشکلات مربوط به ادغام سیستم‌ها، اجرای مهندسی و کنترل هزینه‌های دورهٔ عمر کلی سیستم را حل می‌کند و در عین حال، کارایی عملیاتی را افزایش داده و پیچیدگی پروژه‌های اتوماسیون را ساده‌سازی می‌نماید.

عملکردهای پیشرفته برای اتوماسیون معاصر

با پیشرفت سریع تحول دیجیتال، ورودی/خروجی مبتنی بر شبکه و ادغام دستگاه‌های هوشمند به اجزای ضروری پروژه‌های اتوماسیون مدرن تبدیل شده‌اند. سیستم ۸۰۰xA نسخه ۶٫۲ کاملاً با استانداردهای بسته‌بندی ماژولار (MTP) سازگار است و امکان عملکرد «اتصال و تولید» را برای واحدهای فرآیندی ماژولار فراهم می‌کند. یک نمونه برجسته، یک کارخانه شیمیایی در اروپا است که ماژول‌های تقطیر جدیدی را معرفی کرده است: پیکربندی «اتصال و تولید» دوره راه‌اندازی را ۳۰٪ کاهش داده و امکان راه‌اندازی سریع خطوط تولید اضافی و تسریع گسترش ظرفیت کارخانه را فراهم کرده است.

این پلتفرم به‌صورت بومی از سوئیچ‌های اترنت-APL و دستگاه‌های مرتبط با آن پشتیبانی می‌کند که نه‌تنها یکپارچه‌سازی دستگاه‌های صنعتی را ساده‌تر می‌کند، بلکه حجم کار نصب کابل‌کشی و پیکربندی سیستم را نیز کاهش می‌دهد. در کاربردهای عملی، این قابلیت زمان راه‌اندازی پروژه‌های خودکارسازی متوسط را حدود ۲۰٪ کاهش می‌دهد. در عین حال، این ویژگی تضمین‌کننده جمع‌آوری بلادرنگ داده‌های فرآیندی است و بنیان محکمی برای تحلیل‌های پیش‌بینانه و نظارت بر عملکرد عملیاتی فراهم می‌کند.

حفاظت از عملیات پایدار و امن

امنیت و ایمنی اصول اصلی طراحی System 800xA 6.2 هستند. این پلتفرم دارای قابلیت اتصال بومی PROFIsafe است که امکان ادغام مستقیم دستگاه‌های ایمنی ABB و سازندگان دیگر را فراهم می‌کند. این ادغام نیاز به سخت‌افزار اضافی (رزرو) را از بین می‌برد و می‌تواند هزینه‌های نصب پروژه‌های حیاتی از نظر ایمنی را تا ۱۵٪ کاهش دهد.

از نظر امنیت سایبری، این پلتفرم با آنتی‌ویروس مایکروسافت دیفندر تقویت شده است که امنیت داده‌های عملیاتی را بدون اختلال در فرآیندهای صنعتی پیوسته تأمین می‌کند. سرور OPC UA ارتقایافتهٔ آن (Client-Connect) قابلیت‌های همکاری امن چندسایته را فراهم می‌سازد و امکان دسترسی تیم‌های مهندسی به داده‌های بلادرنگ محلی برای نظارت، تشخیص خطا و تنظیم پارامترها را بدون نیاز به حضور فیزیکی در کارخانه فراهم می‌کند؛ که این امر انعطاف‌پذیری کاری را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

مزایای اصلی و تحلیل اثر مبتنی بر داده

هماهنگ‌سازی ماژولار کارآمد

رعایت استانداردهای MTP به مهندسان اجازه می‌دهد ماژول‌ها را بدون متوقف کردن کل فرآیند تولید اضافه، حذف یا جایگزین کنند. داده‌های یک کارخانه پتروشیمی نشان می‌دهد که هنگام افزودن سه واحد تقطیر جدید از طریق هماهنگ‌سازی «Plug-and-Produce»، هر ماژول باعث کاهش ۱۲ ساعتهٔ زمان ایست‌کاری شد و در نتیجه، در دسترس‌پذیری کلی تولید کارخانه ۸٪ افزایش یافت.

ساده‌سازی کارهای مهندسی

ادغام اترنت-APL به‌طور قابل‌توجهی نیاز به پیکربندی دستی را کاهش می‌دهد. یک نیروگاه شیمیایی متوسط گزارش داده است که پس از اتخاذ سیستم 800xA نسخهٔ ۶٫۲، زمان مهندسی برای راه‌اندازی دستگاه‌های جدید از ۱۵۰ ساعت به ۱۲۰ ساعت کاهش یافته است که معادل بهبود ۲۰ درصدی در بازدهی مهندسی است.

افزایش ظرفیت سیستم

ماژول رابط ارتباطی Ci871A تعداد ایستگاه‌ها و دستگاه‌های ورودی/خروجی شبکه‌ای پشتیبانی‌شده را دو برابر می‌کند و امکان اجرای پروژه‌های خودکارسازی مقیاس‌بالا را بدون سرمایه‌گذاری اضافی در زیرساخت فراهم می‌سازد. یک نیروگاه انرژی منطقه‌ای با ۱۲۰ ایستگاه ورودی/خروجی مشخص کرده است که نسبت به نسخهٔ قبلی، پلتفرم جدید فضای صفحه‌نشین (پنل) را ۲۵ درصد کاهش داده و هزینه‌های نصب را حدود ۸۰٬۰۰۰ دلار آمریکا کاهش داده است که این امر صرفه‌جویی قابل‌توجهی در هزینه‌ها را به‌دنبال داشته است.

انعطاف‌پذیری در طول عمر سیستم و سیستم‌های فناوری اطلاعات

سیستم ۸۰۰xA نسخهٔ ۶.۲ از به‌روزرسانی‌های چرخهٔ حیات برای VMware vSphere 8 و Microsoft Office 2021 پشتیبانی می‌کند و با همزیستی سیستم‌عامل‌های Windows Server 2022 و 2019، همچنین کلاینت‌های Windows 10 LTSC سازگار است. این انعطاف‌پذیری بالا امکان ارتقای تدریجی نرم‌افزار را فراهم می‌کند، در حالی که تولید بدون وقفه حفظ می‌شود و می‌تواند زمان ایست‌کاری سالانهٔ سیستم را تا ۱۰٪ کاهش دهد.

سناریوهای کاربردی معمول سیستم ۸۰۰xA نسخهٔ ۶.۲

مدیریت فرآیندهای پتروشیمی

این پلتفرم در مدیریت کارآمد چندین واحد فرآیندی ماژولار برجسته است. با استفاده از مکانیزم ارکستراسیون «پلاگ‌اند-پرودیوس» (Plug-and-Play)، یک نیروگاه پتروشیمی موفق شد واحدهای جدید را در عرض ۴۸ ساعت راه‌اندازی کند؛ این امر از وقفه‌های طولانی‌مدت تولید جلوگیری کرد و ظرفیت کلی تولید نیروگاه را ۱۵٪ افزایش داد.

بهینه‌سازی نیروگاه‌های برق

ادغام اترنت-APL امکان نظارت بلادرنگ بر تجهیزات کلیدی مانند توربین‌ها و پمپ‌ها در نیروگاه‌ها را فراهم می‌کند و به اپراتورها کمک می‌کند تا استراتژی‌های مصرف انرژی را بهینه‌سازی کنند. تحلیل داده‌های یک نیروگاه ۲۰۰ مگاواتی نشان داد که زمان‌بندی بهبودیافته نگهداری پیش‌بینانه مبتنی بر این پلتفرم، مصرف انرژی نیروگاه را ۵٪ کاهش داده است.

ایمنی و کنترل در نیروگاه شیمیایی

اتصال بومی PROFIsafe، ادغام شیرهای خاموش‌کننده اضطراری و سیستم‌های قفل‌بندی (اینترلاک) در نیروگاه‌های شیمیایی را ساده‌تر می‌کند و تعداد رابط‌های مورد نیاز را ۲۰٪ کاهش می‌دهد. این امر نه‌تنها ساختار سیستم را ساده‌تر می‌سازد، بلکه هزینه‌های نصب و راه‌اندازی را نیز به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.

نظارت از راه دور و کار گروهی

قابلیت‌های بهبودیافته OPC UA، دسترسی امن از راه دور به داده‌های فرآیندی بلادرنگ را فراهم می‌کند. تیم‌های مهندسی می‌توانند عیب‌یابی از راه دور و تنظیم پارامترها را انجام دهند که این امر نیاز به سفرهای حضوری را ۳۰٪ کاهش داده و به‌طور مؤثری کارایی عملیاتی کلی را افزایش می‌دهد.

مدیریت پروژه‌های بزرگ‌مقیاس

افزایش ظرفیت شبکه در سیستم ۸۰۰xA نسخه ۶٫۲ امکان ادغام صدها دستگاه را با حداقل فوت‌پرینت فیزیکی فراهم می‌کند. برای نیروگاه‌ها و کارخانه‌های صنعتی بزرگ‌مقیاس، این ویژگی می‌تواند هزینه‌های تابلوها و زیرساخت را ۱۵ تا ۲۰ درصد کاهش دهد و آن را به انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های اتوماسیون بزرگ تبدیل کند.

برای اطلاعات بیشتر درخواست دهید
مدیر فروش: جان یانگ
ایمیل: [email protected] 
موبایل (واتس‌آپ): 86-18150117685