ABB Ability™ System 800xA® 6.2: Aborde los desafíos futuros de automatización en el presente

¿Qué es el ABB Ability™ System 800xA® 6.2?

ABB Ability™ System 800xA® 6.2 es una plataforma de automatización altamente escalable, diseñada específicamente tanto para la construcción de nuevos sistemas de automatización como para la actualización de los ya existentes. Resuelve eficazmente los puntos críticos relacionados con la integración de sistemas, la implementación ingenieril y el control de los costes durante todo el ciclo de vida, al tiempo que mejora la eficiencia operativa y simplifica la complejidad de los proyectos de automatización.

Funciones de vanguardia para la automatización contemporánea

A medida que la transformación digital avanza a un ritmo acelerado, las entradas y salidas centradas en la red y la integración de dispositivos inteligentes se han vuelto indispensables para los proyectos modernos de automatización. El sistema 800xA 6.2 es totalmente compatible con los estándares de Paquete Modular Tipo (MTP), lo que permite dotar a las unidades modulares de proceso de funcionalidad «conectar y producir». Un caso destacado es una planta química europea que introdujo nuevos módulos de destilación: la configuración «conectar y producir» redujo el periodo de puesta en marcha en un 30 %, posibilitando el lanzamiento rápido de líneas adicionales de producción y acelerando la expansión de la capacidad de la planta.

La plataforma admite de forma nativa conmutadores Ethernet-APL y dispositivos relacionados, lo que no solo simplifica la integración de dispositivos de campo, sino que también reduce la carga de trabajo asociada al cableado y a la configuración del sistema. En aplicaciones prácticas, esta característica puede reducir el tiempo de puesta en marcha de proyectos de automatización de tamaño medio en aproximadamente un 20 %. Al mismo tiempo, garantiza la adquisición en tiempo real de los datos de proceso, sentando así unas bases sólidas para el análisis predictivo y la supervisión del rendimiento operativo.

Protección de operaciones estables y seguras

La seguridad y la protección son principios fundamentales de diseño de System 800xA 6.2. La plataforma incorpora de forma nativa la conectividad PROFIsafe, lo que permite la integración directa de dispositivos de seguridad de ABB y de terceros. Esta integración elimina la necesidad de hardware redundante y puede reducir los costes de instalación de proyectos críticos desde el punto de vista de la seguridad hasta en un 15 %.

En cuanto a ciberseguridad, la plataforma está reforzada con Microsoft Defender Antivirus, que protege la seguridad de los datos operativos sin interrumpir los procesos industriales continuos. Su servidor OPC UA actualizado (Client-Connect) ofrece capacidades seguras de colaboración multiplanta, lo que permite a los equipos de ingeniería acceder a datos en tiempo real del sitio para supervisión, diagnóstico de fallos y ajuste de parámetros, sin necesidad de estar físicamente presentes en la planta, mejorando notablemente la flexibilidad laboral.

Ventajas fundamentales y análisis basado en datos de los efectos

Orquestación modular eficiente

El cumplimiento de los estándares MTP permite a los ingenieros agregar, eliminar o sustituir módulos sin detener todo el proceso productivo. Datos procedentes de una planta petroquímica muestran que, al incorporar tres nuevas unidades de destilación mediante orquestación plug-and-produce, cada módulo redujo el tiempo de inactividad en 12 horas y la disponibilidad global de producción de la planta aumentó un 8 %.

Ingeniería simplificada

La integración de Ethernet-APL reduce significativamente la necesidad de configuración manual. Una planta química de tamaño medio informó que, tras adoptar el sistema 800xA 6.2, el tiempo de configuración de ingeniería para la implementación de nuevos dispositivos se redujo de 150 horas a 120 horas, lo que representa una mejora del 20 % en la eficiencia de ingeniería.

Capacidad expandida del sistema

El módulo de interfaz de comunicación Ci871A duplica el número de estaciones y dispositivos de E/S en red compatibles, lo que permite que proyectos de automatización a gran escala operen de forma estable sin necesidad de inversiones adicionales en infraestructura. Una planta regional de energía con 120 estaciones de E/S descubrió que, en comparación con la versión anterior, la nueva plataforma redujo el espacio ocupado en los paneles un 25 % y disminuyó los costos de instalación en aproximadamente 80 000 USD, logrando importantes ahorros de costos.

Flexibilidad en el ciclo de vida y en los sistemas de TI

El sistema 800xA 6.2 admite actualizaciones del ciclo de vida para VMware vSphere 8 y Microsoft Office 2021, y es compatible con la coexistencia de Windows Server 2022 y 2019, así como con clientes Windows 10 LTSC. Esta alta flexibilidad permite actualizaciones progresivas del software, garantizando al mismo tiempo una producción ininterrumpida y reduciendo el tiempo de inactividad anual del sistema hasta en un 10 %.

Escenarios típicos de aplicación del sistema 800xA 6.2

Gestión de procesos petroquímicos

La plataforma destaca en la gestión eficiente de múltiples unidades de proceso modulares. Gracias a la orquestación «conectar y producir», una planta petroquímica logró poner en funcionamiento nuevos módulos en menos de 48 horas, evitando así largos periodos de inactividad productiva y aumentando la capacidad global de la planta en un 15 %.

Optimización de centrales eléctricas

La integración de Ethernet-APL permite la supervisión en tiempo real de equipos clave, como turbinas y bombas, en centrales eléctricas, lo que ayuda a los operadores a optimizar sus estrategias de consumo energético. El análisis de datos de una instalación eléctrica de 200 MW reveló que el calendario mejorado de mantenimiento predictivo, basado en esta plataforma, redujo el consumo energético de la planta en un 5 %.

Seguridad y control en plantas químicas

La conectividad nativa PROFIsafe simplifica la integración de válvulas de parada de emergencia y sistemas de interbloqueo en plantas químicas, reduciendo en un 20 % el número de interfaces requeridas. Esto no solo racionaliza la estructura del sistema, sino que también reduce significativamente los costes de instalación y puesta en servicio.

Supervisión remota y trabajo colaborativo

Las capacidades mejoradas de OPC UA ofrecen acceso remoto seguro a los datos de proceso en tiempo real. Los equipos de ingeniería pueden realizar diagnósticos remotos de fallos y ajustes de parámetros, lo que reduce en un 30 % la necesidad de desplazamientos presenciales y mejora eficazmente la eficiencia operativa general.

Gestión de Proyectos a Gran Escala

La capacidad ampliada de red de System 800xA 6.2 permite la integración de cientos de dispositivos con una huella física mínima. Para plantas industriales a gran escala, esta característica puede reducir los costes de paneles e infraestructura en un 15–20 %, lo que la convierte en una opción ideal para proyectos de automatización a gran escala.

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