نظام ABB Ability™ System 800xA® الإصدار 6.2: مواجهة تحديات الأتمتة المستقبلية في الحاضر

ما هو نظام ABB Ability™ System 800xA® 6.2؟

يُعَدُّ نظام ABB Ability™ System 800xA® 6.2 منصةً لأتمتةٍ عالية المرونة والقابلية للتوسُّع، صُمِّمت خصيصًا لبناء أنظمة أتمتة جديدة وكذلك لتحديث الأنظمة القائمة. ويُحقِّق هذا النظام حلًّا فعّالًا لمعضلات تكامل الأنظمة وتنفيذ الهندسة وضبط تكاليف دورة الحياة الكاملة للنظام، مع رفع كفاءة التشغيل وتقليل تعقيد مشاريع الأتمتة.

وظائف متطوِّرة لأتمتة العصر الحديث

مع تقدم التحول الرقمي بوتيرة سريعة، أصبحت وحدات الإدخال/الإخراج المُرتبطة بالشبكة والتكامل مع الأجهزة الذكية أمراً لا غنى عنه في مشاريع الأتمتة الحديثة. وتتميَّز منظومة System 800xA 6.2 بتوافقها الكامل مع معايير الحزم النمطية (MTP)، ما يمكِّن وحدات العمليات النمطية من وظيفة «التوصيل والإنتاج الفوري». ومن أبرز الأمثلة على ذلك مصنع كيميائي أوروبي قام بإدخال وحدات تقطير جديدة: حيث قلَّص تكوين «التوصيل والإنتاج الفوري» فترة التشغيل الأولي بنسبة ٣٠٪، مما مكَّن من إطلاق خطوط إنتاج إضافية بسرعة، وعجَّل من توسيع طاقة المصنع الإنتاجية.

يدعم النظام الأساسي بشكل أصلي مفاتيح إيثرنت-APL والأجهزة ذات الصلة، مما لا يُبسّط فقط دمج الأجهزة الميدانية، بل ويقلل أيضًا من عبء العمل المتعلق بالتوصيلات والتكوين النظامي. وفي التطبيقات العملية، يمكن لهذه الميزة أن تختصر وقت إعداد مشاريع الأتمتة متوسطة الحجم بنسبة تصل إلى ٢٠٪ تقريبًا. وفي الوقت نفسه، تضمن هذه الميزة جمع بيانات العمليات في الزمن الحقيقي، ما يُشكّل أساسًا متينًا للتحليلات التنبؤية ورصد أداء التشغيل.

ضمان عمليات مستقرة وآمنة

تُعَد السلامة والأمن مبدئين أساسيين في تصميم نظام 800xA الإصدار ٦.٢. ويتم تزويد المنصة بتوصيلات PROFIsafe الأصلية، التي تتيح دمج أجهزة السلامة الخاصة بشركة ABB والأطراف الثالثة مباشرةً. ويؤدي هذا الدمج إلى استبعاد الحاجة إلى أجهزة احتياطية، ويمكنه خفض تكاليف تركيب المشاريع الحرجة من حيث السلامة بنسبة تصل إلى ١٥٪.

من حيث الأمن السيبراني، تم تعزيز المنصة بواسطة برنامج مايكروسوفت ديفندر لمكافحة الفيروسات (Microsoft Defender Antivirus)، الذي يحمي أمن البيانات التشغيلية دون التأثير على العمليات الصناعية المستمرة. ويقدّم خادم OPC UA المُحدَّث (Client-Connect) قدرات تعاونية آمنة متعددة المواقع، مما يمكّن فرق الهندسة من الوصول إلى بيانات الموقع الفعلية في الوقت الفعلي لمراقبة الأداء وتشخيص الأعطال وضبط المعايير دون الحاجة إلى التواجد الفعلي في المصنع، ما يحسّن مرونة العمل بشكل كبير.

المزايا الأساسية وتحليل التأثير القائم على البيانات

التنسيق الوحدوي الفعّال

يسمح الامتثال لمعايير MTP للمهندسين بإضافة أو إزالة أو استبدال الوحدات دون إيقاف العملية الإنتاجية بأكملها. وتُظهر بيانات مستخلصة من مصنع للبتروكيماويات أنه عند إضافة ثلاث وحدات تقطير جديدة باستخدام نهج التنسيق القابل للتوصيل والإنتاج (Plug-and-Produce)، قلّصت كل وحدة وقت التوقف عن العمل بمقدار ١٢ ساعة، وارتفعت نسبة توفر الإنتاج الكلي في المصنع بنسبة ٨٪.

تبسيط العمل الهندسي

إن دمج تقنية إيثرنت-إيه بي إل (Ethernet-APL) يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى التهيئة اليدوية. وقد أفادت مصنع كيميائي متوسط الحجم بأنه بعد اعتماد نظام System 800xA الإصدار 6.2، انخفض وقت إعداد الهندسة لنشر الأجهزة الجديدة من ١٥٠ ساعة إلى ١٢٠ ساعة، ما يمثل تحسُّنًا بنسبة ٢٠٪ في كفاءة العمل الهندسي.

توسيع سعة النظام

إن وحدة واجهة الاتصال Ci871A تضاعف عدد محطات المدخلات/المخرجات الشبكية والأجهزة المدعومة، مما يسمح بتنفيذ مشاريع الأتمتة على نطاق واسع بشكل مستقر دون الحاجة إلى استثمار إضافي في البنية التحتية. ووجد مصنع إقليمي للطاقة يضم ١٢٠ محطة مدخلات/مخرجات أن المنصة الجديدة قلَّصت مساحة اللوحة بنسبة ٢٥٪ مقارنةً بالإصدار السابق، وخفضت تكاليف التركيب بما يقدَّر بـ ٨٠٠٠٠ دولار أمريكي، مما حقَّق وفورات تكلفة ملحوظة.

المرونة في دورة الحياة وأنظمة تكنولوجيا المعلومات

يدعم نظام 800xA الإصدار 6.2 تحديثات دورة حياة VMware vSphere 8 وMicrosoft Office 2021، وهو متوافق مع التشغيل المتزامن لأنظمة Windows Server 2022 وWindows Server 2019، وكذلك عُملاء Windows 10 LTSC. وتتيح هذه المرونة العالية إجراء ترقيات برمجية تدريجية مع ضمان استمرارية الإنتاج دون انقطاع، كما يمكن أن تقلل من وقت توقف النظام السنوي بنسبة تصل إلى ١٠٪.

سيناريوهات التطبيق النموذجية لنظام 800xA الإصدار 6.2

إدارة العمليات البترولية والكيميائية

يتفوق هذا النظام في الإدارة الفعّالة لعدة وحدات عملية نمطية. وبفضل آلية التوجيه الجاهزة للتشغيل (Plug-and-Play)، تمكّنت إحدى المصانع البترولية والكيميائية من تشغيل وحدات جديدة خلال ٤٨ ساعة فقط، مما تجنّب توقُّف الإنتاج لفترات طويلة وزاد من إجمالي طاقة المصنع الإنتاجية بنسبة ١٥٪.

تحسين محطات توليد الطاقة

يُمكِّن دمج إيثرنت-APL من المراقبة الفورية لمعدات رئيسية مثل التوربينات والمضخات في محطات توليد الطاقة، ما يساعد المشغلين على تحسين استراتيجيات استهلاك الطاقة. وكشف تحليل البيانات الخاص بمنشأة طاقة بقدرة ٢٠٠ ميجاواط أن الجدول المحسَّن للصيانة التنبؤية القائم على هذه المنصة قلَّل من استهلاك المنشأة للطاقة بنسبة ٥٪.

سلامة وتحكم المنشآت الكيميائية

توفر الاتصال الأصلي بـ PROFIsafe تبسيطًا لدمج صمامات الإغلاق الطارئ وأنظمة الترابط في المنشآت الكيميائية، مما يقلل عدد الواجهات المطلوبة بنسبة ٢٠٪. وهذا لا يُبسِّط هيكل النظام فحسب، بل ويقلل أيضًا بشكل كبير من تكاليف التركيب والتشغيل.

المراقبة عن بُعد والعمل التعاوني

توفر إمكانيات OPC UA المحسَّنة وصولاً آمنًا عن بُعد إلى بيانات العمليات الفورية. ويمكن لفرق الهندسة إجراء تشخيص الأعطال عن بُعد وضبط المعايير، ما يقلل الحاجة إلى السفر الميداني بنسبة ٣٠٪، ويعزز فعالية التشغيل العامة بشكل فعّال.

إدارة المشاريع على نطاق واسع

يسمح توسيع سعة الشبكة في نظام System 800xA 6.2 بدمج مئات الأجهزة مع أقل حجم فيزيائي ممكن. وفي المصانع الصناعية الكبيرة، يمكن أن تؤدي هذه الميزة إلى خفض تكاليف اللوحات والبنية التحتية بنسبة ١٥–٢٠٪، ما يجعلها خيارًا مثاليًّا للمشاريع الآلية الكبيرة.

اطلب مزيدًا من المعلومات
مدير المبيعات: جون يانغ
البريد الإلكتروني: [email protected] 
الهاتف المحمول (واتساب): 86-18150117685