ABB Ability™ System 800xA® 6.2: Radzenie sobie z przyszłymi wyzwaniami w zakresie automatyki już dziś

Czym jest ABB Ability™ System 800xA® 6.2?

ABB Ability™ System 800xA® 6.2 to wysoce skalowalna platforma automatyzacji, zaprojektowana zarówno do budowy nowych systemów automatyzacji, jak i modernizacji istniejących. Skutecznie rozwiązuje problemy związane z integracją systemów, wdrażaniem inżynieryjnym oraz kontrolą kosztów w całym cyklu życia systemu, jednocześnie zwiększając wydajność operacyjną i upraszczając złożoność projektów automatyzacji.

Nowoczesne funkcje dla współczesnej automatyzacji

W miarę jak transformacja cyfrowa postępuje w szybkim tempie, wejścia/wyjścia skoncentrowane na sieci oraz integracja inteligentnych urządzeń stały się nieodzowne w nowoczesnych projektach automatyzacji. System 800xA 6.2 jest w pełni zgodny ze standardami Modular Type Package (MTP), co umożliwia modułowym jednostkom procesowym funkcjonalność typu plug-and-produce. Typowym przykładem jest europejski zaklad chemiczny, który wprowadził nowe moduły destylacyjne: konfiguracja typu plug-and-produce skróciła okres uruchamiania o 30%, umożliwiając szybkie wdrożenie dodatkowych linii produkcyjnych oraz przyspieszając rozbudowę zdolności produkcyjnych zakładu.

Platforma natywnie obsługuje przełączniki Ethernet-APL oraz powiązane urządzenia, co nie tylko upraszcza integrację urządzeń polowych, ale także zmniejsza nakład pracy związany z okablowaniem i konfiguracją systemu. W praktycznych zastosowaniach ta funkcja pozwala skrócić czas uruchamiania projektów automatyki średniej skali o około 20%. Jednocześnie zapewnia rzeczywistoczasowe pozyskiwanie danych procesowych, tworząc solidne podstawy do analityki predykcyjnej oraz monitorowania wydajności operacyjnej.

Zapewnienie stabilnej i bezpiecznej obsługi

Bezpieczeństwo i ochrona to podstawowe zasady projektowania Systemu 800xA 6.2. Platforma wyposażona jest w natywną łączność PROFIsafe, umożliwiającą bezpośrednią integrację urządzeń bezpieczeństwa firmy ABB oraz urządzeń bezpieczeństwa innych producentów. Ta integracja eliminuje potrzebę stosowania nadmiarowego sprzętu sprzętowego i może obniżyć koszty instalacji projektów krytycznych pod względem bezpieczeństwa nawet o 15%.

Pod względem cyberbezpieczeństwa platforma została wzmocniona oprogramowaniem antywirusowym Microsoft Defender, które zapewnia ochronę bezpieczeństwa danych operacyjnych bez zakłócania ciągłych procesów przemysłowych. Zaktualizowany serwer OPC UA (Client-Connect) oferuje bezpieczne możliwości współpracy między wieloma lokalizacjami, umożliwiając zespołom inżynieryjnym dostęp do danych w czasie rzeczywistym z miejsca produkcji w celu monitorowania, diagnozowania usterek oraz dostosowywania parametrów — bez konieczności fizycznego obecności na terenie zakładu, co znacznie zwiększa elastyczność pracy.

Główne zalety i analiza skuteczności oparta na danych

Efektywna modułowa orkiestracja

Zgodność ze standardem MTP pozwala inżynierom dodawać, usuwać lub wymieniać moduły bez zatrzymywania całego procesu produkcyjnego. Dane z zakładu petrochemicznego pokazują, że po dodaniu trzech nowych jednostek destylacyjnych za pomocą orkiestracji typu plug-and-produce każdy moduł zmniejszył czas przestoju o 12 godzin, a ogólna dostępność produkcyjna zakładu wzrosła o 8%.

Uproszczona praca inżynierska

Integracja Ethernetu-APL znacznie zmniejsza potrzebę ręcznej konfiguracji. Średniej wielkości zakład chemiczny stwierdził, że po wdrożeniu systemu System 800xA 6.2 czas inżynieryjnego przygotowania do wdrażania nowych urządzeń zmniejszył się z 150 do 120 godzin, co oznacza poprawę wydajności inżynieryjnej o 20%.

Rozszerzona pojemność systemu

Moduł interfejsu komunikacyjnego Ci871A podwaja liczbę obsługiwanych stacji i urządzeń wejścia/wyjścia połączonych sieciowo, umożliwiając stabilną pracę dużych projektów automatyzacji bez konieczności dodatkowych inwestycji w infrastrukturę. Regionalny zakład energetyczny z 120 stacjami wejścia/wyjścia stwierdził, że w porównaniu z poprzednią wersją nowa platforma zmniejszyła powierzchnię szafy sterowniczej o 25% oraz obniżyła koszty montażu o szacowane 80 000 USD, zapewniając imponujące oszczędności.

Elastyczność w zakresie cyklu życia i systemów IT

System 800xA 6.2 obsługuje aktualizacje cyklu życia dla VMware vSphere 8 oraz Microsoft Office 2021 i jest zgodny z równoległym działaniem systemów Windows Server 2022 i 2019, a także klientów Windows 10 LTSC. Ta wysoka elastyczność umożliwia stopniowe uaktualnienia oprogramowania przy jednoczesnym zapewnieniu nieprzerwanego działania produkcji i może zmniejszyć coroczny czas przestoju systemu nawet o 10%.

Typowe scenariusze zastosowania systemu 800xA 6.2

Zarządzanie procesami petrochemicznymi

Platforma wyróżnia się efektywnym zarządzaniem wieloma modułowymi jednostkami procesowymi. Dzięki orchestracji typu plug-and-produce rafineria petrochemiczna wprowadziła nowe moduły do eksploatacji w ciągu 48 godzin, unikając długotrwałego przestoju produkcyjnego i zwiększając ogólną wydajność zakładu o 15%.

Optymalizacja elektrowni

Integracja Ethernet-APL umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym kluczowego sprzętu, takiego jak turbiny i pompy w elektrowniach, wspierając operatorów w optymalizacji strategii zużycia energii. Analiza danych z elektrowni o mocy 200 MW wykazała, że ulepszony harmonogram konserwacji predykcyjnej oparty na tej platformie zmniejszył zużycie energii przez elektrownię o 5%.

Bezpieczeństwo i kontrola w zakładach chemicznych

Wbudowane połączenie PROFIsafe upraszcza integrację zaworów awaryjnego zatrzymania i systemów blokad w zakładach chemicznych, redukując liczbę wymaganych interfejsów o 20%. Dzięki temu nie tylko upraszcza się strukturę systemu, ale także znacznie obniżają się koszty instalacji i uruchomienia.

Monitorowanie zdalne i praca zespołowa

Rozszerzone możliwości OPC UA zapewniają bezpieczny zdalny dostęp do danych procesowych w czasie rzeczywistym. Zespoły inżynieryjne mogą przeprowadzać zdalną diagnostykę usterek oraz dostrajanie parametrów, co zmniejsza potrzebę podróży na miejsce o 30% i skutecznie podnosi ogólną wydajność operacyjną.

Zarządzanie projektami na dużą skalę

Rozszerzona pojemność sieci Systemu 800xA 6.2 umożliwia integrację setek urządzeń przy minimalnym zapotrzebowaniu na przestrzeń fizyczną. Dla dużych zakładów przemysłowych ta funkcja pozwala obniżyć koszty szaf sterowniczych i infrastruktury o 15–20%, czyniąc ten system idealnym wyborem dla dużych projektów automatyki.

Zapytaj o dodatkowe informacje
Menadżer ds. sprzedaży: John Yang
Adres e-mail: [email protected] 
Telefon komórkowy (WhatsApp): 86-18150117685