- Przegląd
- Specyfikacje
- Opis
- Zastosowania
- Funkcje
- Punkty pomiarowe
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Przegląd
Miejsce pochodzenia: |
USA |
Nazwa marki: |
Ge |
Numer modelu: |
DS200SDCCG4A |
Szczegóły opakowania: |
Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany |
Czas dostawy: |
5-7 Dni |
Warunki płatności: |
T/T |
Zdolność dostaw: |
W magazynie |
Specyfikacje
|
Numer części: |
DS200SDCCG4A, DS215GASQG4AZZ01A |
|
Producent: |
General Electric |
|
Seria: |
Mark V |
|
Typ produktu: |
Karta sterowania napędem |
|
Kraj/region produkcji: |
Stany Zjednoczone |
|
Wymiary (cm): |
28 x 21,2 x 3 |
|
Waga: |
0,58 kg |
|
Mikroprocesory: |
3 mikroprocesory z pamięcią RAM o podwójnym porcie |
|
Układy pamięci: |
4 układy EPROM z konfiguracją fabryczną, 1 układ EPROM z konfiguracją dostosowaną do konkretnego miejsca instalacji |
Opis
Karta sterowania napędem DS200SDCCG4A DS215GASQG4AZZ01A to urządzenie wyprodukowane i zaprojektowane przez firmę General Electric jako część serii Mark V, stosowane w systemach sterowania turbinami gazowymi. Karta SDCC zawiera oprogramowanie główne oraz obwody elektroniczne przeznaczone do sterowania napędem lub wzbudnikiem. Składa się ona z trzech mikroprocesorów 16-bitowych oraz powiązanych z nimi obwodów połączonych za pośrednictwem pamięci RAM z podwójnym portem (DPR). Pamięć RAM z podwójnym portem to pamięć RAM skonfigurowana jako tablice pamięci, do których dwa mikroprocesory mogą uzyskać niezależny i jednoczesny dostęp. Ponadto karta SDCC posiada obwody interfejsowe umożliwiające połączenie z innymi kartami w celu tworzenia różnych typów napędów prądu przemiennego (AC) i prądu stałego (DC). Obwody interfejsowe zarządzają i przetwarzają sygnały wejściowe/wyjściowe użytkownika oraz sygnały napędu i silnika.
Zastosowania
Jednostki turbin gazowych: monitorowanie w czasie rzeczywistym jakości gazu lub ciśnienia/ składu powietrza dopływającego do komory spalania. Jest to kluczowe dla utrzymania wydajności spalania oraz zapobiegania zapłomieniom wstecznym lub gaszeniu płomienia.
Zakłady chemiczne i rafinerie: działają jako interfejs czujników dla systemów kontroli bezpieczeństwa w procesach związanych z gazami palnymi i wybuchowymi, zapewniając stabilne zaopatrzenie w gaz.
Elektrownie węglowe i gazowe: działają jako centrum logiczne systemu Mark V, obliczając krzywe rozruchowe turbiny gazowej, zapotrzebowanie na paliwo oraz logikę zsynchronizowania.
Duże napędy przemysłowe (Directo-Matic 2000): kontrolują duże silniki prądu przemiennego/stałego w hutaх stali lub kopalniach, pracujące z mocą wynoszącą kilka tysięcy kilowatów.
Funkcje
1. Procesor do sterowania napędem (DCP): mikrokontroler 80C186 (U1) wykorzystuje zarówno cyfrowe, jak i analogowe wejścia/wyjścia oraz posiada wiele wbudowanych funkcji peryferyjnych. Do funkcji tych należą kontroler dostępu do pamięci bezpośredniej (DMA), timery/liczniki, kontroler przerwań, generatory stanów oczekiwania oraz dekodowanie adresów do wyboru układu scalonego. Oprogramowanie DCP obejmuje interfejsy użytkownika, zewnętrzne pętle regulacyjne (np. prędkości i położenia) oraz operacje na poziomie systemu.
2. Procesor do sterowania silnikiem (MCP): Mikrokontroler (U21) z procesorem 80C196, wyposażony w szybkie wejścia/wyjścia, analogowe wejścia/wyjścia, tradycyjne cyfrowe wejścia/wyjścia, liczniki/czasomierze oraz układ nadzoru (watchdog timer). Oprogramowanie MCP składa się z pętli wewnętrznych, takich jak regulatory prądu, oraz funkcji specyficznych dla danego silnika lub technologii, np. sterowanie fazą prądu stałego, sterowanie ruchem prądu przemiennego oraz uniwersalne sterowanie prądem przemiennym.
3. Procesor do współruchu (CMP): Do realizacji algorytmów sterowania silnikiem, które są zbyt złożone dla MCP, stosowany jest cyfrowy procesor sygnałowy TMS320C25 (U35), wykonujący operacje wymagające intensywnych obliczeń matematycznych. Układ SDCC wykorzystuje ten procesor i powiązaną z nim elektronikę wyłącznie wtedy, gdy napęd wymaga dodatkowej mocy obliczeniowej. Jedynymi urządzeniami, z którymi CMP współpracuje, są pamięć RAM o dostępie dwukierunkowym oraz pamięć EPROM.
4. Układy pamięci: Łącznie pięć układów pamięci, cztery pamięci typu EPROM (U11, U12, U22 i U23) z zaprogramowanymi w fabryce danymi konfiguracyjnymi oraz jedna pamięć typu EEPROM (U9) z parametrami dostosowywanymi w warunkach eksploatacyjnych, tworzą oprogramowanie wbudowane karty DS200SDCC. Na płycie SDCC układy pamięci są umieszczone w gniazdach.
5. Zastosowanie: Przeznaczona do turbin serii TC2000 (taka sama jak G1A, z wyjątkiem powiększonej przestrzeni pamięci parametrów EE oraz innego oprogramowania układowego).
Punkty pomiarowe
W celu testowania i diagnozowania karta SDCC wyposażona jest w punkty pomiarowe wbudowane. Punkty pomiarowe, w postaci metalowych wkładek, znajdują się wzdłuż określonych ścieżek sygnałowych. Do pomiaru lub obserwacji tych sygnałów można użyć dowolnego urządzenia pomiarowego, takiego jak oscyloskop.
Często zadawane pytania
P: Co to jest DS200SDCCG4A DS215GASQG4AZZ01A?
O: DS200SDCCG4A DS215GASQG4AZZ01A to komponent płytki sterującej napędem opracowany przez firmę General Electric w ramach serii Mark V.
P: Jakie oprogramowanie służy do konfiguracji DS200SDCCG4A DS215GASQG4AZZ01A?
O: Do konfiguracji płytki wykorzystywany jest zestaw oprogramowania ST2000.
P: W jaki sposób elementy DS200SDCCG4A i DS215GASQG4AZZ01A są pakowane do wysyłki?
O: Części umieszczane są w antystatycznych foliowych workach i bezpiecznie zapakowane w skrzynkach ESD, wyłożonych pianką ESD zaprojektowaną do ochrony komponentów elektrycznych.