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Carte de commande de variateur DS200SDCCG4A DS215GASQG4AZZ01A

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Aperçu

Lieu d'origine :

États-Unis

Nom de marque :

Généralement générés

Numéro de modèle :

DS200SDCCG4A

Détails d'emballage :

Neuf, scellé en usine

Délai de livraison :

5-7 jours

Conditions de paiement :

T/T

Capacité d'approvisionnement :

En stock

Spécifications

Numéro de la partie:

DS200SDCCG4A, DS215GASQG4AZZ01A

Fabricant :

Général électrique

Série :

Mark V

Type de produit :

Carte de commande de variateur

Pays/région de fabrication :

États-Unis

Dimensions (cm) :

28 x 21,2 x 3

Poids :

0,58 kg

Microprocesseurs :

3 microprocesseurs avec mémoire vive à double port

Puces mémoire :

4 EPROM avec configuration d'usine, 1 EPROM avec configuration spécifique au site

Description

La carte de commande de variateur DS200SDCCG4A DS215GASQG4AZZ01A est une carte de commande de variateur conçue et fabriquée par General Electric dans le cadre de la série Mark V, utilisée dans les systèmes de commande de turbines à gaz. La carte SDCC intègre les principaux logiciels et circuits électroniques destinés à un variateur ou à un excitateur. Elle est constituée de trois microprocesseurs 16 bits et des circuits associés, interconnectés via une mémoire vive à double port (DPR). Une mémoire vive à double port (DPR) est une mémoire organisée sous forme de tableaux mémoire auxquels deux microprocesseurs peuvent accéder indépendamment et simultanément. En outre, la carte SDCC comporte des circuits d’interface permettant de se connecter à d’autres cartes afin de constituer divers types de variateurs pour moteurs à courant alternatif (CA) ou à courant continu (CC). Ces circuits d’interface gèrent et traitent les entrées/sorties utilisateur, ainsi que les signaux du variateur et du moteur.

Applications

Unités de turbine à gaz : surveillance en temps réel de la qualité du gaz ou de la pression/composition de l’air admis dans la chambre de combustion. Cette surveillance est essentielle pour maintenir l’efficacité de la combustion et éviter les retours de flamme ou les extinction de flamme.

Usines chimiques et raffineries : Servant d'interface capteur pour les systèmes de contrôle de sécurité dans les procédés impliquant des gaz inflammables et explosifs, garantissant une alimentation gazeuse stable.

Centrales électriques à charbon et à gaz : Agissant comme le centre logique du système Mark V, calculant les courbes de démarrage des turbines à gaz, les besoins en carburant et la logique de synchronisation.

Grands entraînements industriels (Directo-Matic 2000) : Contrôlant de grands moteurs à courant alternatif ou continu dans les aciéries ou les mines, fonctionnant à plusieurs milliers de kilowatts.

Caractéristiques

1. Processeur de commande d'entraînement (DCP) : Un microcontrôleur 80C186 (U1) utilise à la fois des entrées/sorties numériques et analogiques et possède de nombreuses fonctions périphériques intégrées. Ces fonctions comprennent le contrôleur d'accès direct à la mémoire (DMA), les temporisateurs/compteurs, un contrôleur d'interruptions, des générateurs d'états d'attente et un décodage d'adresses pour la sélection de circuits intégrés. Les interfaces utilisateur, les boucles de régulation externes (telles que la vitesse et la position) ainsi que les opérations au niveau système constituent le logiciel du DCP.

2. Processeur de commande du moteur (MCP) : Une microcommande (U21) dotée d’un processeur 80C196, disposant d’entrées/sorties haute vitesse, d’entrées/sorties analogiques, d’entrées/sorties numériques classiques, de minuteries/compteurs et d’une temporisation de surveillance (watchdog timer). Les boucles internes, telles que les régulateurs de courant, ainsi que les fonctionnalités spécifiques au moteur ou à la technologie — comme la commande par phase en courant continu, la commande de mouvement en courant alternatif et la commande générale en courant alternatif — constituent le logiciel du MCP.

3. Processeur de co-mouvement (CMP) : Pour les algorithmes de commande du moteur trop sophistiqués pour le MCP, un processeur de signal numérique TMS320C25 (U35) exécute des opérations mathématiquement intensives. Le SDCC n’utilise ce processeur, ainsi que les circuits électroniques qui lui sont associés, que lorsque l’entraînement requiert une puissance de traitement supplémentaire. Les seuls composants avec lesquels le CMP interagit sont sa mémoire vive à double port et son EPROM.

4. Puces mémoire : Cinq puces mémoire au total, dont quatre EPROM (U11, U12, U22 et U23) contenant des données de configuration programmées en usine, ainsi qu’une EEPROM (U9) contenant des paramètres ajustables sur site, constituent le logiciel embarqué de la carte DS200SDCC. Sur la SDCC, ces puces mémoire sont logées dans des douilles.

5. Applicabilité : Applicable aux turbines TC2000 (identique à la G1A, sauf qu’elle dispose d’une zone de stockage élargie pour les paramètres EE et d’un micrologiciel différent).

Points de test

Afin de procéder aux essais et au dépannage, la SDCC est équipée de points de test embarqués. Ces points de test, constitués de plots métalliques, sont situés le long de certains chemins de signal. Tout appareil de mesure, tel qu’un oscilloscope, peut être utilisé pour mesurer ou observer ces signaux.

Questions fréquemment posées

Q : Qu’est-ce que le DS200SDCCG4A DS215GASQG4AZZ01A ?

R : Le DS200SDCCG4A DS215GASQG4AZZ01A est un composant de carte de commande de variateur développé par General Electric dans le cadre de la série Mark V.

Q : Quel logiciel est utilisé pour configurer le DS200SDCCG4A DS215GASQG4AZZ01A ?

R : La suite logicielle ST2000 est utilisée pour configurer la carte.

Q : Comment les DS200SDCCG4A et DS215GASQG4AZZ01A sont-ils emballés pour l’expédition ?

R : Les pièces sont placées dans des sachets antistatiques et soigneusement emballées dans des boîtes ESD rembourrées avec de la mousse ESD, conçue pour protéger les composants électriques.

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