Scheda monitor vibrazioni IS200VVIBH1CAB IS200VVIBH1C
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- Panoramica
- Specifiche
- Descrizione
- Applicazioni
- Elaborazione e trasmissione dei segnali
- Funzioni di protezione nelle applicazioni turbine
- Caratteristiche
- Domande frequenti
- Prodotti consigliati
Panoramica
Luogo di Origine: |
USA |
Nome del marchio: |
GE |
Numero di modello: |
IS200VVIBH1CAB IS200VVIBH1C |
Dettagli Imballo: |
Originale nuovo sigillato in fabbrica |
Tempo di Consegna: |
5-7 Giorni |
Condizioni di pagamento: |
T/T |
Capacità di fornitura: |
Disponibile |
Specifiche
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Numero della parte: |
IS200VVIBH1CAB / IS200VVIBH1C |
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Produttore: |
General Electric |
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Paese di produzione: |
Stati Uniti (USA) |
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Tipo di Prodotto: |
Scheda monitor vibrazioni |
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Serie: |
Mark VI |
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Dimensioni: |
33,0 x 17,8 cm |
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Numero di Canali: |
26 |
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Alimentazione sonda: |
-28 V CC a -24 V CC, con limitazione di corrente |
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Carico del trasduttore: |
12 mA |
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Campionamento del segnale: |
a/D a 16 bit, effettivi 14 bit |
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Precisione delle uscite con buffer: |
0,1% in ampiezza |
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Velocità di scansione rapida: |
4.600 campioni/sec per 4.000–17.500 giri/min |
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Velocità di scansione in modalità ridotta: |
2.586 campioni/sec per velocità inferiori |
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Canali oltre i 4.000 giri/min: |
8 canali di vibrazione |
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Canali al di sotto di 4.000 giri/min: |
Fino a 16 canali di vibrazione |
Descrizione
IS200VVIBH1CAB IS200VVIBH1C è una scheda monitor per vibrazioni sviluppata da GE. Fa parte del sistema di controllo Mark VI. La scheda monitor per vibrazioni (VVIB) costituisce un componente fondamentale nel sistema di controllo della turbina, incaricata di elaborare i segnali provenienti dalle sonde di vibrazione collegate direttamente alle schede terminali TvIB o DvIB. La scheda è progettata per accogliere fino a 14 sonde di vibrazione, collegate direttamente alla scheda terminale. Supporta il collegamento di due schede TVIB alla scheda processore VVIB, consentendo l’elaborazione simultanea di più segnali di vibrazione.
Applicazioni
Impianti di generazione a ciclo combinato: analisi delle vibrazioni dell’albero e protezione contro sovrorotazione/danni per turbine a gas e turbine a vapore.
Impianti siderurgici e cementieri: monitoraggio dello stato meccanico di grandi compressori centrifughi o sistemi di ventilatori.
Cartiere e impianti chimici: garanzia del funzionamento continuo e stabile di grandi apparecchiature rotanti per la trasmissione di potenza nelle industrie di processo.
Elaborazione e trasmissione dei segnali
1 I segnali di vibrazione provenienti dalla molteplicità di sonde collegate alla scheda terminale vengono ricevuti dalla scheda VVIB, che elabora questi segnali analogici e digitalizza i dati grezzi di vibrazione per la trasmissione, tramite bus VME, al controller centrale del sistema di controllo Mark VI.
2 Il processo ha inizio quando la scheda VVIB converte i segnali analogici in ingresso in formato digitale mediante tecniche precise di conversione analogico-digitale, garantendo l’integrità del segnale e riducendo al minimo distorsioni o imprecisioni associate alla trasmissione analogica.
3 Una volta digitalizzati, i parametri di vibrazione vengono preparati per la trasmissione attraverso il bus VME al controller centrale, sfruttando le elevate prestazioni e l’affidabilità della comunicazione offerte dall’architettura VME.
4 La trasmissione digitale dei dati di vibrazione consente una comunicazione rapida ed efficiente tra la scheda VVIB e il controllore centrale, supportando il monitoraggio e l'analisi in tempo reale, pur mantenendo una rappresentazione accurata dei parametri di vibrazione senza degradazione del segnale.
5 Il formato digitale consente inoltre un'integrazione senza soluzione di continuità con algoritmi avanzati di elaborazione dati e strumenti diagnostici presenti nel controllore, fornendo approfondimenti migliorati sullo stato della turbina e abilitando manutenzione proattiva e ottimizzazione delle prestazioni.
Funzioni di protezione nelle applicazioni turbine
1 Sonde di vibrazione: svolgono un ruolo fondamentale nelle applicazioni turbine, assolvendo quattro funzioni primarie di protezione.
2 Monitoraggio di prossimità delle vibrazioni: rileva lo spostamento radiale picco-picco dell'albero, utilizzando sonde senza contatto e Proximitors per identificare allarmi, arresti di emergenza (trip) e guasti correlati al movimento dell'albero nei cuscinetti a strisciamento.
3 Monitoraggio della posizione assiale del rotore: osserva il movimento del collare di spinta sul rotore della turbina tramite una sonda montata su un'unità di supporto fissata al corpo del cuscinetto di spinta. Questo sistema rileva allarmi, arresti di emergenza e guasti legati all'usura del cuscinetto di spinta.
4 Monitoraggio dell'espansione differenziale: utilizza sonde senza contatto e Proximitors per rilevare allarmi, arresti di emergenza e guasti correlati a un'eccessiva differenza di espansione tra rotore e corpo della turbina.
5 Monitoraggio dell'eccentricità del rotore: rileva in continuo la superficie dell'albero adiacente alla sonda, aggiornando i sistemi di controllo della turbina. Calcola l'eccentricità una volta per ogni giro durante il funzionamento del dispositivo di rotazione lenta, fornendo indicazioni di allarme e di guasto.
Caratteristiche
1 Alimentazione delle sonde: la scheda Vibration Monitor (VVIB) fornisce alimentazione alle sonde riducendo la tensione proveniente dal bus -28 V CC a -24 V CC. Ogni alimentazione per sonda è limitata in corrente per garantire un funzionamento sicuro.
carico di 2 trasduttori: Ogni trasduttore collegato alla scheda VVIB impone un carico di 12 mA. Questo requisito di corrente è stato considerato nel progetto complessivo per garantire una corretta distribuzione della potenza e la stabilità del sistema.
campionamento del segnale: La scheda VVIB utilizza un convertitore analogico-digitale (A/D) da 16 bit per il campionamento del segnale delle sonde. Tuttavia, la risoluzione effettiva è di 14 bit, garantendo una rappresentazione accurata dei dati di vibrazione.
uscite con buffer: La scheda dispone di uscite con buffer per garantire l’accuratezza del segnale durante l’interfacciamento con il sistema di analisi delle vibrazioni Bently Nevada 3500. L’accuratezza dell’ampiezza di queste uscite con buffer è mantenuta allo 0,1%, fornendo dati affidabili per un’analisi e una diagnosi precise delle vibrazioni.
Domande frequenti
D: Che cos’è la IS200VVIBH1CAB / IS200VVIBH1C?
R: La IS200VVIBH1CAB / IS200VVIBH1C è una scheda di terminazione per dispositivi di misura della temperatura a resistenza (RTD), sviluppata da General Electric (GE).
D: Quali diagnosi vengono eseguite sugli ingressi delle sonde di vibrazione della IS200VVIBH1CAB / IS200VVIBH1C?
A: Il sistema IS200VVIBH1CAB IS200VVIBH1C esegue controlli sia di soglia superiore che di soglia inferiore sui segnali in ingresso, utilizzando una combinazione di metodi hardware e software. I controlli software delle soglie sono regolabili in campo, consentendo impostazioni flessibili di monitoraggio.
D: In quali condizioni viene rilevato un guasto della sonda, un allarme o un intervento di arresto (trip) su IS200VVIBH1CAB / IS200VVIBH1C?
R: Su IS200VVIBH1CAB IS200VVIBH1C, una condizione di guasto, allarme o intervento di arresto (trip) viene attivata quando una delle due sonde di una coppia X o Y supera i propri limiti predefiniti, garantendo così un rilevamento tempestivo e una risposta adeguata a condizioni anomale.
D: Come gestisce il software applicativo di IS200VVIBH1CAB IS200VVIBH1C gli interventi di arresto (trip) per vibrazione in presenza di guasti della sonda?
R: Il software applicativo di IS200VVIBH1CAB IS200VVIBH1C include una logica che blocca i segnali di intervento di arresto (trip) per vibrazione (componente AC) qualora venga rilevato un guasto della sonda sulla base della componente DC, evitando così interventi non giustificati e migliorando la stabilità del sistema.
D: Come vengono monitorati gli ingressi di posizione nell'IS200VVIBH1CAB / IS200VVIBH1C per la protezione dall’usura dell’asse di spinta, l’espansione differenziale e l’eccentricità?
R: Nell'IS200VVIBH1CAB / IS200VVIBH1C, gli ingressi di posizione vengono monitorati in modo analogo agli ingressi di vibrazione, ma viene utilizzata esclusivamente la componente continua (DC) per l’indicazione della posizione. Questo metodo consente un monitoraggio accurato per la protezione dall’usura dell’asse di spinta, l’espansione differenziale e l’eccentricità.