- Aperçu
- Un détail rapide
- Description
- Applications
- Spécifications
- Avantage concurrentiel
- Produits recommandés
Aperçu
Lieu d'origine : |
États-Unis |
Nom de marque : |
Bently Nevada |
Numéro de modèle : |
9200-02-01-10-00 |
Détails d'emballage : |
Neuf, scellé en usine |
Délai de livraison : |
5-7 jours |
Conditions de paiement : |
T/T |
Capacité d'approvisionnement : |
En stock |
Un détail rapide
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Option d’angle de montage du transducteur / fréquence minimale de fonctionnement |
45 ±2,5, 4,5 Hz (270 cpm) |
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Option de connecteur / câble |
Montage supérieur (sans câble) |
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Option de base de montage |
Circulaire ; tige filetée M10×1 |
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Option d'approbation par organisme |
Aucune approbation |
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Dimension : |
11,5 × 4 × 4 cm |
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Poids : |
0.46kg |
Description
La 9200-02-01-10-00Le transducteur à deux fils est un capteur de vitesse à bobine mobile conçu pour la surveillance des vibrations des machines dans les systèmes d’automatisation. Le 9200-02-01-10-00offre une sensibilité de 20 mV/mm/s (±5 %) avec une charge de calibration de 10 kΩ aux bornes A et B, délivrant une sortie de tension directe proportionnelle à la vitesse de vibration sans alimentation externe. Avec une réponse en fréquence de 4,5 Hz à 1 kHz (+0, -3 dB) et une plage de vitesse allant jusqu’à 25 mm/s à 100 Hz, le 9200-02-01-10-00permet des mesures continues sur le carter et le logement des paliers des turbines, pompes et compresseurs.
La 9200-02-01-10-00caractéristiques : résistance de la bobine de 1,25 kΩ, linéarité d’amplitude de ±5 % sur une plage de 0,254 à 127 mm/s, et résiste à un choc de pointe de 50 g selon l’axe non sensible. Fonctionne de −29 °C à +121 °C avec une tolérance d’humidité relative de 95 %, le 9200-02-01-10-00s’adapte aux panneaux industriels à l’aide d’un montage circulaire avec tige filetée M10×1 et d’une connexion supérieure.
Applications
Pétrole et gaz : compresseurs alternatifs : surveillent les vibrations du corps du compresseur et des cylindres afin de détecter les dommages aux soupapes ou l’usure des segments de piston.
Ensembles de pompes et centrifugeuses : surveillent les vibrations du carter de roulement des grandes pompes à pétrole brut dans les raffineries afin d’éviter la défaillance des joints mécaniques.
Production d’énergie : alternateurs hydrauliques : grâce aux performances exceptionnelles de la série 9200 aux basses fréquences (4,5 Hz à 1000 Hz), elle est fréquemment utilisée pour surveiller les oscillations à faible vitesse des grandes turbines hydrauliques.
Turbines à vapeur industrielles : en tant que méthode de surveillance auxiliaire, mesure les vibrations du carter des équipements auxiliaires de production d’énergie.
Industrie lourde : aciéries et mines : surveiller l’état de fonctionnement des grands ventilateurs, des concasseurs et des broyeurs à boulets.
Industries papetières : utilisés pour la surveillance en ligne de l’état des cylindres de séchage et des grands composants de transmission.
Spécifications
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Sensitivité |
20 mV/mm/s (500 mV/pouce/s), ±5 % lorsqu’il est correctement terminé et orienté à l’angle d’étalonnage. |
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Charge d’étalonnage |
10 kΩ, borne « A » à « B », sortie mesurée entre les broches « A » et « B » |
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Coefficient de température de la sensibilité |
0,2 %/°C |
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Réponse de fréquence |
De la fréquence de fonctionnement minimale (voir Informations de commande) à 1 kHz (60 000 cpm) ; +0, -3 dB typique. |
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Plage de vitesse |
25 mm/s (1 pouce/s) (à +22 °C de vibration du boîtier à 100 Hz avec une charge de 10 kΩ). |
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Résistance de la bobine |
1,25 kΩ ±5 % |
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Linéarité d'amplitude |
±5 % de 0,01 à 5,0 po/s (0,254 à 127 mm/s) à 100 Hz (6 000 CPM) |
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Résistance aux chocs |
Résiste à une accélération maximale de pointe de 50 g selon l’axe non sensible. |
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Sensibilité transversale |
±10 % au maximum de la sensibilité selon l’axe sensible à 100 Hz et à 1,0 po/s (2,54 cm/s) |
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Température de fonctionnement et de stockage |
-29 °C à +121 °C (-20 °F à +250 °F). |
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Environnement |
Résistant à la poussière et à l’humidité. |
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Humidité relative |
Jusqu’à 95 %, non condensable. 100 %, non immergé, lorsqu’il est commandé avec câble intégré. |
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Altitude maximale d’utilisation |
2 000 m (6 561 pi) au-dessus du niveau de la mer. |
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Matériau du boîtier et de l’adaptateur |
Aluminium anodisé A204 |
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Matériau du joint |
Néoprène |
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Matériau du connecteur (Options de montage supérieur et latéral ) |
Aluminium plaqué cadmium, néoprène et cuivre plaqué argent |
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Matériau du connecteur (Option bloc de bornes ) |
Sulfure de phénylène avec contacts en cuivre nickelé. |
Avantage concurrentiel
Tension de sortie directe sans alimentation externe
La 9200-02-01-10-00utilise une technologie à bobine mobile pour produire une tension de sortie proportionnelle à la vitesse de vibration, éliminant ainsi le besoin d’excitation externe et réduisant la complexité du câblage dans les armoires d’automatisation.
Conserver un signal précis sur une large plage de fréquences
Avec une réponse en fréquence allant de 4,5 Hz à 1 kHz et une déviation typique de +0, -3 dB, le 9200-02-01-10-00couvre la plupart des plages de vitesses des équipements tournants, permettant une analyse détaillée du spectre de vibration.
Fonctionner dans des conditions de haute température et de chocs intenses
La 9200-02-01-10-00résiste à des chocs de pointe de 50 g selon l’axe non sensible et fonctionne jusqu’à +121 °C. Le boîtier en aluminium anodisé A204 et le joint en néoprène protègent les composants internes dans les environnements industriels lourds.
Fournir une sortie linéaire constante pour les systèmes de diagnostic
La linéarité d’amplitude de ±5 % et la sensibilité transversale de ±10 % à 100 Hz permettent au 9200-02-01-10-00de fournir des signaux de vitesse reproductibles pour l’analyse des tendances et le réglage des alarmes sur les plateformes de surveillance automatisées.