- Resumen
- Detalles rápidos
- Descripción
- Aplicaciones
- Especificaciones
- Ventaja competitiva
- Productos recomendados
Resumen
Lugar de origen: |
Estados Unidos |
Nombre de la marca: |
Nevada doblada |
Número de modelo: |
9200-02-01-10-00 |
Detalles del embalaje: |
Nuevo original, sellado de fábrica |
Plazo de entrega: |
5-7 días |
Condiciones de pago: |
T/T |
Capacidad de suministro: |
En stock |
Detalles rápidos
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Opción de ángulo de montaje del transductor / frecuencia mínima de funcionamiento |
45 ±2,5, 4,5 Hz (270 cpm) |
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Opción de conector / cable |
Montaje superior (sin cable) |
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Opción de base de montaje |
Circular; espárrago M10×1 |
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Opción de Aprobación de Agencia |
Sin aprobaciones |
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Dimensión: |
11,5 × 4 × 4 cm |
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Peso: |
0,46 kg |
Descripción
La 9200-02-01-10-00El transductor de dos hilos es un sensor de velocidad de bobina móvil diseñado para la monitorización de vibraciones en maquinaria dentro de sistemas de automatización. El 9200-02-01-10-00ofrece una sensibilidad de 20 mV/mm/s (±5 %) con una carga de calibración de 10 kΩ entre los terminales A y B, generando una salida de voltaje directa proporcional a la velocidad de vibración sin necesidad de alimentación externa. Con una respuesta en frecuencia de 4,5 Hz a 1 kHz (+0, -3 dB) y un rango de velocidad de hasta 25 mm/s a 100 Hz, el 9200-02-01-10-00permite mediciones continuas en carcasas y soportes de rodamientos de turbinas, bombas y compresores.
La 9200-02-01-10-00características: resistencia de la bobina de 1,25 kΩ, linealidad de amplitud de ±5 % desde 0,254 hasta 127 mm/s y soporta impactos máximos de 50 g a lo largo del eje no sensible. Funciona desde -29 °C hasta +121 °C con una tolerancia de humedad relativa del 95 %, el 9200-02-01-10-00se instala en paneles industriales mediante un soporte circular con rosca M10×1 y un conector superior.
Aplicaciones
Petróleo y gas: compresores alternativos: monitoreo de vibraciones en el cuerpo del compresor y en los cilindros para ayudar a detectar daños en las válvulas o desgaste de los anillos de pistón.
Grupos de bombas y centrífugas: monitoreo de vibraciones en las cajas de rodamientos de grandes bombas de crudo en refinerías para prevenir fallos en los sellos mecánicos.
Generación de energía: generadores hidroeléctricos: debido al excelente rendimiento de la serie 9200 a bajas frecuencias (4,5 Hz a 1000 Hz), se utiliza frecuentemente para monitorear oscilaciones a baja velocidad en grandes turbinas hidroeléctricas.
Turbinas de vapor industriales: como método auxiliar de monitoreo, mide las vibraciones de la carcasa de equipos auxiliares de generación de energía.
Fabricación pesada: acerías y minas: supervisar el estado de funcionamiento de grandes ventiladores, trituradoras y molinos de bolas.
Fábricas de papel: utilizados para la monitorización en línea del estado de los cilindros secadores y de los grandes componentes de transmisión.
Especificaciones
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Sensibilidad |
20 mV/mm/s (500 mV/pulg/s), ±5 % cuando está correctamente terminado y orientado al ángulo de calibración. |
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Carga de calibración |
10 kΩ entre los terminales "A" y "B"; salida medida entre los pines "A" y "B" |
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Coeficiente de temperatura de la sensibilidad |
0,2 %/°C |
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Respuesta de frecuencia |
Desde la frecuencia mínima de funcionamiento (véase Información para pedidos) hasta 1 kHz (60 000 cpm); +0, -3 dB típico. |
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Rango de velocidad |
25 mm/s (1 pulg/s) (a +22 °C de vibración de la carcasa a 100 Hz con una carga de 10 kΩ). |
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Resistencia de la bobina |
1,25 kΩ ±5 % |
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Linealidad de amplitud |
±5 % desde 0,01 hasta 5,0 pulg/s (0,254 a 127 mm/s) a 100 Hz (6000 CPM) |
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Resistencia a los golpes |
Resiste una aceleración máxima de pico de 50 g a lo largo del eje no sensible. |
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Sensibilidad Transversal |
±10 % como máximo de la sensibilidad del eje sensible a 100 Hz y 1,0 pulg/s (2,54 cm/s) |
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Temperatura de Operación y Almacenamiento |
-29 °C a +121 °C (-20 °F a +250 °F). |
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Ambiente |
Resistente al polvo y a la humedad. |
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Humedad relativa |
Hasta un 95 %, sin condensación. 100 %, sin inmersión, cuando se solicita con cable integral. |
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Altitud máxima de uso |
2000 m (6561 pies) sobre el nivel del mar. |
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Material de la carcasa y del adaptador |
Aluminio anodizado A204 |
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Material de la junta |
Neopreno |
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Material del conector (Opciones de montaje superior y lateral ) |
Aluminio recubierto de cadmio, neopreno y cobre recubierto de plata |
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Material del conector (Opción de bloque de terminales ) |
Sulfuro de polifenileno con contactos de cobre niquelado |
Ventaja competitiva
Tensión de salida directa sin fuente de alimentación externa
La 9200-02-01-10-00utiliza tecnología de bobina móvil para generar una tensión de salida proporcional a la velocidad de vibración, eliminando la necesidad de excitación externa y reduciendo la complejidad del cableado en los armarios de automatización.
Mantener una señal precisa en un amplio rango de frecuencias
Con respuesta en frecuencia de 4,5 Hz a 1 kHz y desviación típica de +0, -3 dB, el 9200-02-01-10-00cubre la mayoría de los rangos de velocidad de equipos rotativos, lo que permite un análisis detallado del espectro de vibración.
Funcionamiento en condiciones de alta temperatura y choque
La 9200-02-01-10-00soporta impactos máximos de 50 g en el eje no sensible y opera hasta +121 °C. La carcasa de aluminio anodizado A204 y la junta de neopreno protegen los componentes internos en entornos industriales exigentes.
Proporcionar una salida lineal constante para los sistemas de diagnóstico
La linealidad de amplitud de ±5 % y la sensibilidad transversal de ±10 % a 100 Hz permiten que 9200-02-01-10-00proporcione señales de velocidad repetibles para el análisis de tendencias y la configuración de alarmas en plataformas automatizadas de monitorización.