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3300 System

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zwei-Draht-Wandler 9200-02-01-10-00

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Überblick

Herkunftsort:

USA

Markenname:

Bently Nevada

Modellnummer:

9200-02-01-10-00

Verpackungsdetails:

Original neu, fabrikversiegelt

Lieferzeit:

5-7 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Lieferkapazität:

Auf Lager

Schnelle Details

Montagewinkel für Wandler / Option minimale Betriebsfrequenz

45 ±2,5, 4,5 Hz (270 cpm)

Steckverbinder-/Kabeloption

Oberseitenmontage (ohne Kabel)

Montagebasis-Option

Kreisförmig; M10×1-Bolzen

Zulassungsbehörden-Option

Keine Zulassungen

Abmessungen:

11,5 × 4 × 4 cm

Gewicht:

0,46 kg

Beschreibung

Die 9200-02-01-10-00Zweidraht-Transducer ist ein beweglicher Spulen-Geschwindigkeitssensor, der für die Maschinenschwingungsüberwachung in Automatisierungssystemen konzipiert ist. Der 9200-02-01-10-00bietet eine Empfindlichkeit von 20 mV/mm/s (±5 %) bei einer Kalibrierlast von 10 kΩ an den Anschlüssen A und B und liefert ein direktes Spannungs-Ausgangssignal, das proportional zur Schwingungsgeschwindigkeit ist, ohne externe Stromversorgung. Mit einer Frequenzantwort von 4,5 Hz bis 1 kHz (+0, −3 dB) und einem Geschwindigkeitsbereich von bis zu 25 mm/s bei 100 Hz eignet sich der 9200-02-01-10-00für kontinuierliche Messungen am Gehäuse und am Lagergehäuse von Turbinen, Pumpen und Verdichtern.

Die 9200-02-01-10-00weist einen Spulenwiderstand von 1,25 kΩ, eine Amplitudenlinearität von ±5 % im Bereich von 0,254 bis 127 mm/s und eine Stoßfestigkeit von 50 g (Spitzenwert) entlang der nicht empfindlichen Achse auf. Der Betrieb erfolgt im Temperaturbereich von −29 °C bis +121 °C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von bis zu 95 %. 9200-02-01-10-00passt mittels einer kreisförmigen M10×1-Stiftbefestigung und eines oberseitigen Steckverbinders in industrielle Schalttafeln.

Anwendungen

Öl- und Gasindustrie: Kolbenkompressoren: Überwachung von Schwingungen am Kompressorgehäuse und an den Zylindern zur frühzeitigen Erkennung von Ventilschäden oder Verschleiß der Kolbenringe.

Pumpensätze und Zentrifugen: Überwachung von Gehäuseschwingungen an Lagern großer Rohöl-Pumpen in Raffinerien, um Ausfälle von mechanischen Dichtungen zu verhindern.

Stromerzeugung: Wasserkraftgeneratoren: Aufgrund der hervorragenden Leistung der 9200-Serie bei niedrigen Frequenzen (4,5 Hz bis 1000 Hz) wird sie häufig zur Überwachung von Langsam-Schwingungen an großen Wasserkraftturbinen eingesetzt.

Industrielle Dampfturbinen: Als ergänzende Überwachungsmethode zur Messung der Gehäuseschwingung an Hilfskraftanlagen.

Schwerindustrie: Stahlwerke und Bergwerke: Überwachung des Betriebszustands großer Ventilatoren, Brecher und Kugelmühlen.

Papierfabriken: Wird zur Online-Zustandsüberwachung von Trockenzylindern und großen Getriebekomponenten eingesetzt.

Spezifikationen

Empfindlichkeit

20 mV/mm/s (500 mV/in/s), ±5 % bei korrekter Abschluss- und Kalibrierwinkellage.

Kalibriervlast

10 kΩ-Anschluss „A“ zu „B“; Ausgangsspannung zwischen den Anschlüssen „A“ und „B“ gemessen

Temperaturkoeffizient der Empfindlichkeit

0,2 %/°C

Frequenzantwort

Von der minimalen Betriebsfrequenz (siehe Bestellinformationen) bis 1 kHz (60.000 cpm); typischerweise +0, −3 dB.

Geschwindigkeitsbereich

25 mm/s (1 in/s) (bei +22 °C Gehäusevibration mit 100 Hz und einer Last von 10 kΩ).

Spulenwiderstand

1,25 kΩ ±5 %

Amplitudenlinearität

±5 % im Bereich von 0,01 bis 5,0 in/s (0,254 bis 127 mm/s) bei 100 Hz (6000 CPM)

Stoßfestigkeit

Hält einer maximalen Beschleunigung von 50 g entlang der nicht empfindlichen Achse stand.

Querempfindlichkeit

±10 % maximal der Empfindlichkeit entlang der empfindlichen Achse bei 100 Hz und 1,0 in/s (2,54 cm/s)

Betriebs- und Lagerungstemperatur

-29 °C bis +121 °C (-20 °F bis +250 °F).

UMWELT

Staub- und feuchtigkeitsbeständig.

Relative Luftfeuchtigkeit

Bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend. 100 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht untergetaucht, bei Bestellung mit integriertem Kabel.

Maximale Einsatzhöhe

2000 m (6.561 ft) über dem Meeresspiegel.

Gehäuse- und Adaptermaterial

Eloxiertes Aluminium A204

Dichtungsmaterial

Neopren

Konnektor-Material Montageoptionen: oben und seitlich

Cadmiumbeschichtetes Aluminium, Neopren und versilberte Kupferleiter

Konnektor-Material Klemmenblock-Option

Polyphenylensulfid mit nickelierten Kupferkontakten.

Wettbewerbsvorteile

Ausgangsspannung direkt ohne externe Stromversorgung
Die 9200-02-01-10-00nutzt die bewegte-Spule-Technologie, um eine Spannungsausgabe zu erzeugen, die proportional zur Schwingungsgeschwindigkeit ist, wodurch externe Erregung entfällt und die Verdrahtungskomplexität in Automatisierungsschränken reduziert wird.

Genaues Signal über einen breiten Frequenzbereich aufrechterhalten
Mit einer Frequenzantwort von 4,5 Hz bis 1 kHz und einer typischen Abweichung von +0, –3 dB, deckt der 9200-02-01-10-00die meisten Drehzahlbereiche rotierender Maschinen ab und unterstützt detaillierte Schwingungsspektrumanalysen.

Betrieb unter hohen Temperaturen und Stoßbelastungen
Die 9200-02-01-10-00hält einem Spitzenstoß von 50 g entlang der nicht empfindlichen Achse stand und arbeitet bis zu +121 °C. Das eloxierte Aluminiumgehäuse A204 und die Neopren-Dichtung schützen die internen Komponenten in schwerindustriellen Umgebungen.

Liefern konsistente lineare Ausgangssignale für Diagnosesysteme
Die Amplitudenlinearität von ±5 % und die Querempfindlichkeit von ±10 % bei 100 Hz ermöglichen es dem 9200-02-01-10-00gerät, wiederholbare Geschwindigkeitssignale für Trendanalysen und Alarmeinstellungen in automatisierten Überwachungsplattformen bereitzustellen.

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