- Überblick
- Schnelle Details
- Beschreibung
- Anwendungen
- Spezifikationen
- Wettbewerbsvorteile
- Empfohlene Produkte
Überblick
Herkunftsort: |
USA |
Markenname: |
Bently Nevada |
Modellnummer: |
9200-02-01-10-00 |
Verpackungsdetails: |
Original neu, fabrikversiegelt |
Lieferzeit: |
5-7 Tage |
Zahlungsbedingungen: |
T/T |
Lieferkapazität: |
Auf Lager |
Schnelle Details
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Montagewinkel für Wandler / Option minimale Betriebsfrequenz |
45 ±2,5, 4,5 Hz (270 cpm) |
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Steckverbinder-/Kabeloption |
Oberseitenmontage (ohne Kabel) |
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Montagebasis-Option |
Kreisförmig; M10×1-Bolzen |
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Zulassungsbehörden-Option |
Keine Zulassungen |
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Abmessungen: |
11,5 × 4 × 4 cm |
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Gewicht: |
0,46 kg |
Beschreibung
Die 9200-02-01-10-00Zweidraht-Transducer ist ein beweglicher Spulen-Geschwindigkeitssensor, der für die Maschinenschwingungsüberwachung in Automatisierungssystemen konzipiert ist. Der 9200-02-01-10-00bietet eine Empfindlichkeit von 20 mV/mm/s (±5 %) bei einer Kalibrierlast von 10 kΩ an den Anschlüssen A und B und liefert ein direktes Spannungs-Ausgangssignal, das proportional zur Schwingungsgeschwindigkeit ist, ohne externe Stromversorgung. Mit einer Frequenzantwort von 4,5 Hz bis 1 kHz (+0, −3 dB) und einem Geschwindigkeitsbereich von bis zu 25 mm/s bei 100 Hz eignet sich der 9200-02-01-10-00für kontinuierliche Messungen am Gehäuse und am Lagergehäuse von Turbinen, Pumpen und Verdichtern.
Die 9200-02-01-10-00weist einen Spulenwiderstand von 1,25 kΩ, eine Amplitudenlinearität von ±5 % im Bereich von 0,254 bis 127 mm/s und eine Stoßfestigkeit von 50 g (Spitzenwert) entlang der nicht empfindlichen Achse auf. Der Betrieb erfolgt im Temperaturbereich von −29 °C bis +121 °C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von bis zu 95 %. 9200-02-01-10-00passt mittels einer kreisförmigen M10×1-Stiftbefestigung und eines oberseitigen Steckverbinders in industrielle Schalttafeln.
Anwendungen
Öl- und Gasindustrie: Kolbenkompressoren: Überwachung von Schwingungen am Kompressorgehäuse und an den Zylindern zur frühzeitigen Erkennung von Ventilschäden oder Verschleiß der Kolbenringe.
Pumpensätze und Zentrifugen: Überwachung von Gehäuseschwingungen an Lagern großer Rohöl-Pumpen in Raffinerien, um Ausfälle von mechanischen Dichtungen zu verhindern.
Stromerzeugung: Wasserkraftgeneratoren: Aufgrund der hervorragenden Leistung der 9200-Serie bei niedrigen Frequenzen (4,5 Hz bis 1000 Hz) wird sie häufig zur Überwachung von Langsam-Schwingungen an großen Wasserkraftturbinen eingesetzt.
Industrielle Dampfturbinen: Als ergänzende Überwachungsmethode zur Messung der Gehäuseschwingung an Hilfskraftanlagen.
Schwerindustrie: Stahlwerke und Bergwerke: Überwachung des Betriebszustands großer Ventilatoren, Brecher und Kugelmühlen.
Papierfabriken: Wird zur Online-Zustandsüberwachung von Trockenzylindern und großen Getriebekomponenten eingesetzt.
Spezifikationen
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Empfindlichkeit |
20 mV/mm/s (500 mV/in/s), ±5 % bei korrekter Abschluss- und Kalibrierwinkellage. |
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Kalibriervlast |
10 kΩ-Anschluss „A“ zu „B“; Ausgangsspannung zwischen den Anschlüssen „A“ und „B“ gemessen |
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Temperaturkoeffizient der Empfindlichkeit |
0,2 %/°C |
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Frequenzantwort |
Von der minimalen Betriebsfrequenz (siehe Bestellinformationen) bis 1 kHz (60.000 cpm); typischerweise +0, −3 dB. |
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Geschwindigkeitsbereich |
25 mm/s (1 in/s) (bei +22 °C Gehäusevibration mit 100 Hz und einer Last von 10 kΩ). |
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Spulenwiderstand |
1,25 kΩ ±5 % |
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Amplitudenlinearität |
±5 % im Bereich von 0,01 bis 5,0 in/s (0,254 bis 127 mm/s) bei 100 Hz (6000 CPM) |
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Stoßfestigkeit |
Hält einer maximalen Beschleunigung von 50 g entlang der nicht empfindlichen Achse stand. |
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Querempfindlichkeit |
±10 % maximal der Empfindlichkeit entlang der empfindlichen Achse bei 100 Hz und 1,0 in/s (2,54 cm/s) |
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Betriebs- und Lagerungstemperatur |
-29 °C bis +121 °C (-20 °F bis +250 °F). |
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UMWELT |
Staub- und feuchtigkeitsbeständig. |
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Relative Luftfeuchtigkeit |
Bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend. 100 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht untergetaucht, bei Bestellung mit integriertem Kabel. |
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Maximale Einsatzhöhe |
2000 m (6.561 ft) über dem Meeresspiegel. |
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Gehäuse- und Adaptermaterial |
Eloxiertes Aluminium A204 |
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Dichtungsmaterial |
Neopren |
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Konnektor-Material (Montageoptionen: oben und seitlich ) |
Cadmiumbeschichtetes Aluminium, Neopren und versilberte Kupferleiter |
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Konnektor-Material (Klemmenblock-Option ) |
Polyphenylensulfid mit nickelierten Kupferkontakten. |
Wettbewerbsvorteile
Ausgangsspannung direkt ohne externe Stromversorgung
Die 9200-02-01-10-00nutzt die bewegte-Spule-Technologie, um eine Spannungsausgabe zu erzeugen, die proportional zur Schwingungsgeschwindigkeit ist, wodurch externe Erregung entfällt und die Verdrahtungskomplexität in Automatisierungsschränken reduziert wird.
Genaues Signal über einen breiten Frequenzbereich aufrechterhalten
Mit einer Frequenzantwort von 4,5 Hz bis 1 kHz und einer typischen Abweichung von +0, –3 dB, deckt der 9200-02-01-10-00die meisten Drehzahlbereiche rotierender Maschinen ab und unterstützt detaillierte Schwingungsspektrumanalysen.
Betrieb unter hohen Temperaturen und Stoßbelastungen
Die 9200-02-01-10-00hält einem Spitzenstoß von 50 g entlang der nicht empfindlichen Achse stand und arbeitet bis zu +121 °C. Das eloxierte Aluminiumgehäuse A204 und die Neopren-Dichtung schützen die internen Komponenten in schwerindustriellen Umgebungen.
Liefern konsistente lineare Ausgangssignale für Diagnosesysteme
Die Amplitudenlinearität von ±5 % und die Querempfindlichkeit von ±10 % bei 100 Hz ermöglichen es dem 9200-02-01-10-00gerät, wiederholbare Geschwindigkeitssignale für Trendanalysen und Alarmeinstellungen in automatisierten Überwachungsplattformen bereitzustellen.