Módulo digital de entrada IMDSI22 INFI 90, fabricantes, proveedores y fábrica chinos de módulos digitales de entrada IMDSI22 INFI 90

Resumen

Lugar de origen:	Suecia
Nombre de la marca:	El número de personas
Número de modelo:	IMDSI22
Detalles del embalaje:	Nuevo original, sellado de fábrica
Plazo de entrega:	5-7 días
Condiciones de pago:	T/T
Capacidad de suministro:	En stock

Especificaciones

Parámetros	Valor
Modelo	IMDSI22
Descripción	Módulo digital de entrada INFI 90
Dimensión	3,7 × 31,7 × 17,8 cm
Peso	0.22 KG
Tensión de entrada digital	24 VCC, 48 VCC, 125 VCC, 120 VCA
Requisitos de energía	Corriente de funcionamiento: 95 mA a 5 VCC típico; 115 mA máximo
Categoría de sobretensión	ANSI/ISA S82.01-1994 e IEC 61010-1: I para alimentación, I para circuitos >150 V, II para circuitos <150 V
Temperatura de funcionamiento	0 °C a 70 °C (32 °F a 158 °F) (clasificación interna del armario)
Humedad relativa	5 % a 95 % hasta 55 °C; 5 % a 45 % a 70 °C (sin condensación)
Grado de contaminación	1
Presión atmosférica	Nivel del mar hasta 3 km (1,86 millas)
Descarga electrostática (IEC 1000-4-2, EN 61000-4-2)	Contacto: ±6 kV; Aire: ±8 kV
Campo magnético de frecuencia de red	Continuo: 30 A/m (valor eficaz); Duración corta: 300 A/m (valor eficaz)
Campo magnético de pulsos	Valor máximo: 300 A/m
Campo magnético oscilatorio amortiguado (0,1–1 MHz)	Valor máximo: 30 A/m
Campo electromagnético de radiofrecuencia irradiado (80 MHz–1 GHz)	Valor eficaz no modulado: 10 V/m; Modulación de amplitud al 80 % (1 kHz)
Campo de radiofrecuencia irradiado (900 ±5 MHz)	Valor eficaz no modulado: 10 V/m; Modulación por impulsos: ciclo de trabajo del 50 %, frecuencia de repetición de 200 Hz
Modo común de radiofrecuencia (0,15–80 MHz)	Valor eficaz sin modular: 10 V/eficaz; Modulación de amplitud al 80 % AM (1 kHz); Impedancia de la fuente: 150 Ω

Descripción

El módulo digital de entrada IMDSI22 consta de una única placa de circuito impreso que ocupa una ranura en una unidad de montaje de módulos. Supervisa dos grupos independientes de ocho entradas digitales. Doce entradas están aisladas entre sí; los dos pares restantes comparten líneas de entrada positivas comunes. Dos tornillos fijos en la cara frontal del módulo lo aseguran a la unidad de montaje de módulos. Dieciséis indicadores LED de estado en el panel frontal (grupo A y grupo B) muestran el estado de las entradas y facilitan las pruebas y el diagnóstico del sistema. El módulo de entrada digital dispone de tres conectores de borde de tarjeta para señales externas y alimentación (P1, P2 y P3). P1 se conecta a la tierra (común) y a la alimentación de +5 VCC. P2 conecta el módulo al bus de expansión de E/S para comunicarse con un controlador. P3 recibe las señales digitales mediante un cable conectado a una unidad de terminación. Los bornes (puntos de conexión física) para la conexión de cables de campo se encuentran en la unidad de terminación.

Aplicaciones

Plantas de energía y potencia:

Centrales térmicas: utilizadas para supervisar el estado del bloqueo de la caldera, el estado de los equipos auxiliares de la turbina y la retroalimentación de la posición del interruptor automático.

Energías renovables: operan en sistemas de gestión remota y SCADA para grandes redes solares o eólicas.

Industrias del petróleo, petroquímica y gas: utilizadas para la retroalimentación de apertura/cierre de válvulas, la supervisión de interruptores de nivel y la integración en sistemas instrumentados de seguridad (SIS) en refinerías, plantas de procesamiento de petróleo y gas, y plataformas marítimas.

Fábricas de pasta y papel: supervisan el estado de la máquina de papel, el funcionamiento de las bombas de suministro de pulpa y los finales de carrera en líneas de producción continua complejas.

Plantas mineras y metalúrgicas: utilizadas para el control de la sinterización y del horno alto en plantas siderúrgicas, así como para la supervisión de cintas transportadoras y los sistemas de manipulación de materiales en plantas de procesamiento mineral.

Plantas químicas y farmacéuticas: garantizan la supervisión segura del estado de los reactores y un control lógico preciso para procesos por lotes en plantas de productos químicos finos y farmacéuticas.

Instalaciones de tratamiento de aguas y protección ambiental: utilizadas para supervisar las estaciones de bombeo y el estado de los filtros en plantas de tratamiento de aguas residuales y redes de abastecimiento de agua.

Manejo Especial

1. Utilice una bolsa protectora contra descargas electrostáticas. Mantenga el módulo dentro de su bolsa protectora contra descargas electrostáticas hasta que esté listo para instalarlo en el sistema. Guarde la bolsa para su uso futuro.

2. Conecte a tierra las bolsas antes de abrirlas. Antes de abrir una bolsa que contenga un conjunto con dispositivos sensibles a la electricidad estática, toque la bolsa con la carcasa del equipo o con la tierra para igualar las cargas.

3. Evite tocar los circuitos. Manipule los conjuntos por los bordes; evite tocar los circuitos.

4. Evite la conexión parcial de dispositivos sensibles a la estática. Verifique que todos los dispositivos conectados a los módulos estén correctamente conectados a tierra antes de usarlos.

5. Conecte a tierra el equipo de prueba.

6. Utilice una aspiradora antiestática para servicio en campo. Elimine el polvo de las tarjetas, si es necesario.

7. Utilice una pulsera antiestática conectada a tierra. Conecte la pulsera al conector de puesta a tierra adecuado.

8. No utilice lápices de grafito para configurar los interruptores DIP. Para evitar la contaminación de los contactos del interruptor, que puede provocar un mal funcionamiento innecesario de la placa de circuito, no utilice un lápiz de grafito para configurar un interruptor DIP.

Instalación física

1. Verifique la asignación de ranura del módulo.

2. Verifique que un puente DIP esté insertado en el zócalo del bus de expansión de E/S de la placa base de la unidad de montaje del módulo, entre el módulo de E/S y el controlador.

3. En el caso de las unidades de terminación, conecte el extremo con caperuza del cable de terminación de la unidad de terminación a la placa base de la unidad de montaje del módulo. Para ello, inserte el conector en la ranura de la placa base correspondiente a la misma ranura asignada al módulo DSI. Las lengüetas deben encajar firmemente.

4. Alinee el módulo DSI con los rieles guía de la unidad de montaje del módulo.

gire suavemente el módulo hasta que el panel frontal quede alineado con la parte superior e inferior del bastidor de la unidad de montaje del módulo y el módulo quede correctamente asentado en el cable hacia la unidad de terminación.

5. Empuje y gire las dos tornillos de fijación incorporados en la placa frontal del módulo media vuelta hasta la posición de bloqueo. El módulo está bloqueado cuando las ranuras de los tornillos están en posición vertical y sus extremos abiertos apuntan hacia el centro del módulo.