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DS200TCCAG1BAA: Tarjeta de entrada/salida analógica común TC2000

  • Resumen
  • Especificaciones
  • Descripción
  • Aplicaciones
  • Característica
  • Preguntas frecuentes
  • Productos recomendados
Resumen

Lugar de origen:

Estados Unidos

Nombre de la marca:

El sector de la energía

Número de modelo:

DS200TCCAG1BAA

Detalles del embalaje:

Nuevo original, sellado de fábrica

Plazo de entrega:

5-7 días

Condiciones de pago:

T/T

Capacidad de suministro:

En stock

Especificaciones

Número de la parte:

DS200TCCAG1BAA

Fabricante:

General Electric

Serie:

Mark V

Tipo de producto:

Tarjeta común de E/S analógica TC2000

Ubicación de montaje:

Núcleo R5

Conector de comunicación:

3PL

Tipos de señal de entrada:

4-20 mA

Tipo de señal de salida:

4-20 mA

Conectores de salida:

JAA

Peso:

0.45 kg

Dimensiones:

28 x 18 cm

País de origen:

Estados Unidos

Descripción

DS200TCCAG1BAA es una tarjeta de E/S analógica común TC2000 fabricada y diseñada por General Electric como parte de la serie Mark V, utilizada en los sistemas de control de turbinas de gas Speedtronic de GE. La tarjeta de E/S analógica común (TCCA), ubicada en el núcleo, escala y condiciona las señales analógicas procedentes de las tarjetas de terminales CTBA, TBOA y TBCA montadas en el núcleo. Estas señales incluyen entradas y salidas de 4-20 mA, entradas de RTD, entradas de termopar, entradas de tensión del eje y entradas de corriente del eje. Las señales se escriben en la tarjeta STCA mediante el conector 3PL.

Aplicaciones

Energía y centrales eléctricas:

Control de turbinas de gas: Configuración estándar para los sistemas de control GE Mark V, utilizados en turbinas de gas de las series Frame 6, 7 y 9.

Supervisión del núcleo: Adquisición y procesamiento en tiempo real de datos analógicos, como la temperatura de escape, la vibración de los cojinetes y la velocidad.

Plantas de petróleo y gas y plantas petroquímicas:

Sistemas de accionamiento eléctrico: Utilizados para la gestión automatizada de estaciones compresoras, estaciones de bombeo y grandes centrífugas.

Protección contra explosiones y control de seguridad: Procesa señales de sensores de 4-20 mA para garantizar el funcionamiento estable de las líneas de producción en plantas químicas.

Fabricación pesada y fábricas de papel/acero:

Sistemas de control distribuido (DCS): Actúa como centro neurálgico para el procesamiento de señales analógicas en centrales eléctricas independientes o en sistemas de accionamiento complejos de grandes instalaciones.

Característica

1. CONFIGURACIÓN TCCA:

Hardware: La tarjeta TCCA dispone de tres puentes hardware: J1, JP2 y JP3. J1 se utiliza para habilitar/deshabilitar el puerto serie RS232. JP2 desactiva el oscilador para pruebas de la tarjeta. JP3 se emplea para pruebas en fábrica. Software: Las constantes de configuración de E/S para termopares, resistencias de temperatura (RTD), entradas y salidas de mA, así como los ajustes de tensión y corriente del eje, se introducen en el Editor de configuración de E/S ubicado en la interfaz hombre-máquina (HMI), tal como se describe a continuación.

2. CIRCUITO DE ENTRADA TCCA DE 4-20 mA

La placa TCCA proporciona los circuitos para las señales de entrada de 4-20 mA. Las señales se leen desde la placa terminal CTBA mediante el conector JBB. La corriente del transductor cae a través de una resistencia de carga, y la caída de tensión es leída por la placa TCCA y escrita en el Motor de E/S mediante el conector 3PL.

3. CIRCUITO DE ENTRADA TCCA DE 4-20 mA

La placa TCCA proporciona los circuitos para generar salidas de 4-20 mA hacia la placa terminal CTBA mediante el conector JAA. Estas señales se utilizan típicamente para accionar instrumentación remota destinada a la supervisión.

4. CIRCUITO TRD TCCA

La circuitería que suministra la excitación a los RTD desde la placa terminal TBCA se encuentra en la placa TCCA. Una corriente constante se envía a través del RTD, y cuando cambia la temperatura, varía la resistencia, lo que provoca un cambio en el voltaje del RTD. La placa TCCA mide, escala y condiciona la señal de voltaje. Las señales de los RTD se leen desde la placa terminal TBCA por medio de la placa TCCA a través de los conectores JCC y JDD. La placa TCCA envía las señales al Motor de E/S mediante el conector 3PL. El tipo de RTD se selecciona utilizando constantes de configuración de E/S.

5. CIRCUITO DE TERMOPAR TCCA

La placa terminal TBOA lee las entradas del termopar. La circuitería de la unión fría en la placa terminal TBOA proporciona las señales de unión fría. La placa TCCA utiliza estos valores para calcular la compensación de la unión fría. La placa TCCcA utiliza la entrada del termopar y el valor de compensación para calcular la temperatura real medida por el termopar. El motor de E/S lee el valor mediante el conector 3PL. Los tipos y curvas de termopar se seleccionan mediante constantes de configuración de E/S.

6. MONITORIZACIÓN DEL EJE TCCA:

El monitoreo de la tensión y la corriente del eje de la turbina lo proporciona la placa TCCA. Estas señales se leen desde la placa terminal CTBA mediante el conector JBB. Las señales se escriben en el motor de E/S mediante el conector 3PL.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo gestiona la DS200TCCAG1BAA el acondicionamiento de señales procedentes de múltiples placas terminales dentro del núcleo?
A: La placa DS200TCCAG1BAA (placa TCCA) recopila señales analógicas de entrada procedentes de varias placas terminales del núcleo del sistema, como las placas CTBA, TBOA y TBCA. Realiza acondicionamiento de señal sobre estas entradas —incluidos bucles de corriente, detectores de temperatura de resistencia (RTD) y termopares— mediante filtrado, amplificación y conversión a formatos normalizados. Esto garantiza que todas las señales sean uniformes y adecuadas para un procesamiento y una comunicación precisos con el sistema de control.

P: ¿Qué función desempeña el conector 3PL en la comunicación del sistema para la placa DS200TCCAG1BAA?
A: El conector 3PL sirve como interfaz principal de comunicación entre la placa TCCA y el motor de E/S. Transmite todas las señales analógicas acondicionadas desde la placa, permitiendo un intercambio fiable de datos en tiempo real para operaciones de supervisión y control dentro del sistema.

P: ¿Por qué es importante el puente JP2 durante los procedimientos de prueba de la placa DS200TCCAG1BAA?
A: El puente JP2 se utiliza para desactivar el oscilador integrado, lo cual es esencial durante ciertos procedimientos de diagnóstico o pruebas a nivel de fábrica. Al desactivar el oscilador, los ingenieros pueden aislar funciones específicas de la placa y realizar una resolución de problemas o una validación precisa sin interferencias de las señales normales de funcionamiento.

P: ¿Cómo distingue y gestiona el DS200TCCAG1BAA los distintos tipos de RTD durante su funcionamiento?
A: El DS200TCCAG1BAA distingue los distintos tipos de RTD mediante constantes predefinidas de configuración de entradas/salidas (E/S) en el sistema de control. Aplica una corriente de excitación fija al RTD y mide los cambios de voltaje resultantes provocados por las variaciones de resistencia. Estas mediciones se escalan e interpretan luego según el tipo de RTD seleccionado, garantizando un monitoreo preciso de la temperatura en distintas configuraciones de sensores.

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