สินค้าทั้งหมด

โมดูลอินเทอร์เฟซวงจรแบบเบลียร์ อินฟิ-90 รุ่น INLIM03

โมดูลอินเทอร์เฟซวงจรแบบเบลียร์ อินฟิ-90 รุ่น INLIM03

ภาพรวม
ข้อกำหนด
คำอธิบาย
การประยุกต์ใช้งาน
คุณสมบัติ
การติดตั้งทางกายภาพ
ซ่อมแซม/เปลี่ยนชิ้นส่วน
คำถามที่พบบ่อย
สินค้าที่แนะนำ

ภาพรวม

สถานที่ผลิต:	สวีเดน
ชื่อแบรนด์:	ABB
หมายเลขรุ่น:	INLIM03
รายละเอียดการบรรจุภัณฑ์:	ของใหม่ของแท้จากโรงงาน บรรจุภัณฑ์ยังไม่เปิด
ระยะเวลาจัดส่ง:	5-7 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:	T/T
ความสามารถในการจัดหาสินค้า:	สินค้าพร้อมส่ง

ข้อกำหนด

พารามิเตอร์	ค่า
รุ่น	INLIM03
คำอธิบาย	โมดูลอินเทอร์เฟซวงจร Bailey Infi 90
มิติ	3.5x31x17.6 ซม.
น้ำหนัก	0.4 กก.
หน่วยความจำ	rAM ขนาด 2 กิโลไบต์; ROM ขนาด 4 กิโลไบต์
ความต้องการพลังงาน	ไฟเลี้ยง +5 โวลต์แบบกระแสตรง @ 2.0 แอมแปร์ (กำลังไฟเฉลี่ย 10 วัตต์); ไฟเลี้ยง ±15 โวลต์แบบกระแสตรง @ 80 มิลลิแอมแปร์ (กำลังไฟเฉลี่ย 1.2 วัตต์)
ความสามารถของระบบ	รองรับโหนดได้สูงสุด 63 โหนด (สามารถผสมผสานระหว่าง PCU, OIS และ NIU ได้ตามต้องการ)
อัตราการสื่อสาร	ความเร็วในการสื่อสาร 500 กิโลเบาด์; ส่งข้อความได้สูงสุด 800 ข้อความต่อวินาที
เวลาการซิงโครไนซ์	สูงสุด 100 มิลลิวินาที
ข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิล	พืชลูป: สูงสุด 2000 เมตร; อินเทอร์เฟซลูป: สูงสุด 61 เมตร
ใบรับรอง	รับรองโดย CSA สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นอันตราย
อุณหภูมิในการทำงาน	0°C ถึง 70°C (32°F ถึง 158°F)
ความชื้นสัมพัทธ์	0% ถึง 95% ที่อุณหภูมิสูงสุด 55°C; 0% ถึง 45% ที่อุณหภูมิ 70°C (ไม่มีการควบแน่น)
ความดันบรรยากาศ	ระดับน้ำทะเลถึง 3 กิโลเมตร (1.86 ไมล์)

คำอธิบาย

โมดูลอินเทอร์เฟซลูปและบัส INLIM03 ทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซการสื่อสารหลักระหว่างหน่วยควบคุมกระบวนการ INFI 90 (PCU) กับพืชลูป พืชลูปเป็นทางด่วนการสื่อสารแบบอนุกรมความเร็วสูง (500 กิโลเบอด์) ที่โมดูล INFI 90 ทั้งหมดใช้ร่วมกัน สามารถติดตั้งโหนดได้สูงสุด 63 โหนด ซึ่งอาจประกอบด้วยโมดูลชนิดต่าง ๆ ผสมกันได้ตามต้องการ INLIM03 มีความสามารถในการรองรับย้อนกลับได้โดยตรงกับ NLIM02 และ NBIM02 ของเครือข่าย 90 ฟังก์ชันพื้นฐานของ BIM คือ การรวบรวมข้อมูลจากโมดูลต่าง ๆ และส่งผ่านไปยัง LIM ส่วนฟังก์ชันพื้นฐานของ LIM คือ การตรวจสอบข้อมูลและส่งต่อไปยังปลายทางที่กำหนดไว้บนลูป INLIM03 แต่ละตัวใช้พื้นที่หนึ่งสล็อตในหน่วยติดตั้งโมดูล (MMU) โดยเชื่อมต่อกันด้วยสายริบบอน น็อตสองตัวที่ยึดแน่นอยู่กับแต่ละโมดูลจะทำหน้าที่ยึดโมดูลเหล่านี้เข้ากับ MMU ไฟแสดงสถานะ LED แปดดวงบนแผงหน้าของ LIM ใช้แสดงข้อความและข้อมูลเกี่ยวกับข้อผิดพลาด

การประยุกต์ใช้งาน

พลังงานและพลังงาน:

การประยุกต์ใช้งาน: การควบคุมหม้อไอน้ำ การตรวจสอบเทอร์บิน และการจัดการชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบอัตโนมัติในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

หน้าที่: ให้การสื่อสารแบบเรียลไทม์ที่มีเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของการผลิตพลังงาน

อุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมีภัณฑ์ และปิโตรเคมี:

การประยุกต์ใช้งาน: การควบคุมแรงดันของปฏิกรณ์ การตรวจสอบการไหลในท่อ และการควบคุมอุณหภูมิในโรงกลั่นและโรงงานเคมี

หน้าที่: รองรับระบบเครื่องมือความปลอดภัย (Safety Instrumented Systems: SIS) สำหรับกระบวนการสำคัญ เพื่อป้องกันความเสี่ยงจากแรงดันเกินหรือการรั่วซึมอันเนื่องมาจากการหน่วงเวลาของข้อมูล

อุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ รวมทั้งเหมืองแร่:

การประยุกต์ใช้งาน: การควบคุมการซิงโครไนซ์ความเร็วของเครื่องผลิตกระดาษขนาดใหญ่ และการจัดตารางการทำงานแบบอัตโนมัติของสายพานลำเลียงในเหมือง

หน้าที่: รักษาเสถียรภาพของฮาร์ดแวร์ในระยะยาวในสภาพแวดล้อมโรงงานที่รุนแรง ซึ่งมีฝุ่นมากและมีการสั่นสะเทือนสูง

การแปรรูปอาหารและการผลิต:

การประยุกต์ใช้งาน: การควบคุมการบรรจุหีบห่อ การบรรจุ และการผลิตแบบแบตช์ในสายการผลิตอัตโนมัติ

ฟังก์ชัน: ทำให้กระบวนการแลกเปลี่ยนข้อมูลง่ายขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิตในโรงงาน

คุณสมบัติ

การออกแบบแบบโมดูลาร์ของโมดูล LIM และ BIM ซึ่งเหมือนกับโมดูล INFI 90 ทั้งหมด ช่วยให้มีความยืดหยุ่นในการจัดทำกลยุทธ์ระบบการจัดการกระบวนการ สามารถเพิ่มคู่ LIM/BIM ตัวที่สองเป็นทางเลือกเพื่อให้ระบบมีคุณสมบัติสำรอง (redundancy) ได้ โดยคู่หนึ่งทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซหลัก ส่วนคู่ LIM/BIM อีกคู่จะอยู่ในสถานะพร้อมใช้งาน (standby) หากเกิดความล้มเหลวของระบบหลัก คู่สำรองจะเข้าสู่การทำงานทันทีโดยไม่รบกวนกระบวนการผลิต คุณสมบัติอื่นๆ ได้แก่ อัตราการสแกน (poll rates) ที่ผู้ใช้สามารถเลือกได้ (คือช่วงเวลาที่เว้นระหว่างการตรวจสอบบล็อกเอาต์พุตของโมดูล) การวินิจฉัยข้อขัดข้องภายในตัวโมดูล (on-board diagnostics) และหน่วยความจำ RAM ขนาด 32 กิโลไบต์ ที่ผู้ใช้ BIM สามารถใช้งานได้ แต่ละ LIM ให้ความสามารถในการเชื่อมต่อวงจรแบบสำรอง (redundant loop interface) และสื่อทางกายภาพ (physical media) ก็มีการสำรองเช่นกัน

การติดตั้งทางกายภาพ

1. ตรวจสอบการจัดสรรช่องเสียบ (slot assignments) ของโมดูล

2. เชื่อมต่อปลายที่มีฝาครอบของสายเคเบิลต่อปลายทางจาก TU/TM เข้ากับแผงหลัง (backplane) ของหน่วยติดตั้งโมดูล (MMU) โดยการสอดตัวเชื่อมต่อเข้าไปในช่องเสียบบนแผงหลัง (backplane slot) ซึ่งเป็นช่องเดียวกับที่ถูกกำหนดให้กับโมดูล LIM หัวล็อก (latches) ควรคลิกเข้าที่ตำแหน่งอย่างแน่นหนา

3. หลังจากตั้งค่าสวิตช์บนโมดูลทั้งสองตัวแล้ว ให้เชื่อมต่อสายริบบอนที่จัดหาโดย Bailey จากขั้วต่อ P4 บนโมดูล LIM ไปยังขั้วต่อ P4 บนโมดูล BIM (ดูรูปที่ 3-1) ท่านพร้อมที่จะติดตั้งโมดูลแล้ว โมดูล LIM/BIM จะถูกใส่เข้าไปในรางนำทาง (guide rails) ที่อยู่ติดกันของหน่วยติดตั้งโมดูล (MMU)

4. จัดแนวโมดูลให้สอดคล้องกับรางนำทางใน MMU แล้วเลื่อนโมดูลเข้าไปอย่างเบามือจนกระทั่งแผงหน้าตรงกับขอบด้านบนและด้านล่างของโครงสร้าง MMU

5. หมุนสกรูยึดแบบคงที่ (captive retaining screws) จำนวนสองตัว รอบละ 1/2 รอบ บนแผงหน้าของแต่ละโมดูล

ซ่อมแซม/เปลี่ยนชิ้นส่วน

1. กดและหมุนสกรูยึดแผงหน้า (captive retaining screws) สองตัวที่ด้านหน้าของโมดูลไปครึ่งรอบ เพื่อปลดล็อกโมดูล โมดูลจะถูกปลดล็อกเมื่อร่องบนสกรูอยู่ในแนวตั้ง และปลายเปิดของร่องหันออกจากตัวโมดูล

2. เลื่อนโมดูลออกอย่างเบามือจาก MMU

3. ตั้งค่าสวิตช์และจัมเปอร์ของโมดูลสำรองให้ตรงกับโมดูลต้นฉบับ

4. จัดแนวโมดูลทดแทนให้สอดคล้องกับรางนำทางพลาสติกใน MMU ตามลำดับช่อง (slot assignment) เดียวกับโมดูลเดิม แล้วเลื่อนโมดูลเข้าไปอย่างเบามือจนกระทั่งแผงหน้าตรงกับขอบด้านบนและด้านล่างของโครงสร้าง MMU

5. กดและหมุนสกรูยึดแบบถาวรสองตัวที่อยู่บนแผงหน้าของโมดูลไปครึ่งรอบเพื่อเข้าสู่ตำแหน่งล็อก โมดูลจะถูกล็อกเมื่อรอยหยักบนสกรูอยู่ในแนวตั้งและปลายเปิดหันเข้าหาศูนย์กลางของโมดูล (ในการถอดโมดูล ให้หมุนสกรูยึดโมดูลไปยังตำแหน่งปลดล็อก แล้วเลื่อนโมดูลออกอย่างเบามือ)

6. กลับสู่การดำเนินงานตามปกติ