Módulo de Interface de Loop INLIM03 Bailey Infi 90, China — Fabricantes, Fornecedores e Fábrica de Módulos de Interface de Loop INLIM03 Bailey Infi 90

Visão Geral

Local de origem:	Suécia
Nome da marca:	ABB
Número do Modelo:	INLIM03
Detalhes da Embalagem:	Novo original, lacrado de fábrica
Prazo de Entrega:	5-7 Dias
Condições de Pagamento:	T/T
Capacidade de Fornecimento:	Em estoque

Especificações

Parâmetro	Valor
Modelo	INLIM03
Descrição	Módulo de Interface de Loop Bailey Infi 90
Dimensão	3,5 × 31 × 17,6 cm
Peso	0.4 KG
Memória	2 kB de RAM; 4 kB de ROM
Requisitos de Energia	+5 VCC a 2,0 A (10 W nominais); ±15 VCC a 80 mA (1,2 W nominais)
Capacidade do Sistema	Até 63 nós (qualquer combinação de PCU, OIS e NIU)
Taxas de Comunicação	500 kbaud; até 800 mensagens/segundo
Tempo de Sincronização	100 ms no máximo
Especificações do cabo	Loop da Planta: 2000 m no máximo; Interface de Loop: 61 m no máximo
Certificação	Certificado pela CSA para uso em ambientes não perigosos
Temperatura de operação	0 °C a 70 °C (32 °F a 158 °F)
Umidade Relativa	0% a 95% até 55 °C; 0% a 45% a 70 °C (não condensante)
Pressão Atmosférica	Nível do mar até 3 km (1,86 milha)

Descrição

Os módulos de interface de loop e barramento INLIM03 fornecem a principal interface de comunicação entre as Unidades de Controle de Processo INFI 90 (PCU) e o Loop da Planta. O Loop da Planta é uma via de comunicação serial de alta velocidade (500 kbaud) compartilhada por todos os módulos INFI 90. Um máximo de 63 nós, em qualquer combinação, pode estar conectado ao loop. Os módulos INLIM03 são diretamente compatíveis com versões anteriores dos módulos Network 90 NLIM02 e NBIM02. A função básica do BIM é coletar dados dos módulos e transferi-los para o LIM. A função básica do LIM é examinar os dados e transmiti-los ao destino atribuído no loop. Cada INLIM03 ocupa um slot na Unidade de Montagem de Módulos (MMU). Eles são conectados entre si por um cabo plano. Duas parafusos presos em cada módulo os fixam à MMU. Oito LEDs na face frontal do LIM exibem mensagens e informações de erro.

Aplicações

Alimentação e Energia:

Aplicações: Controle de caldeiras, monitoramento de turbinas e gerenciamento automatizado de grupos geradores em usinas termelétricas.

Função: Fornece comunicação em tempo real estável em ambientes de alta temperatura e alta pressão para garantir a segurança da produção de energia.

Indústrias Petrolífera, Química e Petroquímica:

Aplicações: Controle de pressão de reatores, monitoramento do fluxo em tubulações e regulação de temperatura em refinarias e instalações químicas.

Função: Suporta Sistemas Instrumentados de Segurança (SIS) para processos críticos, prevenindo riscos de sobrepressão ou vazamentos decorrentes de atrasos nos dados.

Indústrias de Celulose e Papel e Mineração:

Aplicações: Controle de sincronização de velocidade de grandes máquinas de papel e programação automatizada de esteiras transportadoras em minas.

Função: Mantém estabilidade de hardware a longo prazo em ambientes industriais agressivos, com alto nível de poeira e vibração.

Processamento e Fabricação de Alimentos:

Aplicações: Controle de embalagem, enchimento e produção em lotes em linhas de produção automatizadas.

Função: Simplifica os processos de troca de dados e melhora a eficiência geral da produção fabril.

Características

O design modular dos módulos LIM e BIM, assim como todos os módulos INFI 90, permite flexibilidade na criação de uma estratégia de sistema de gerenciamento de processos. Um segundo par opcional de LIM/BIM pode ser adicionado para fornecer uma funcionalidade de redundância ao sistema. Um par executa a função primária de interface, enquanto o outro par LIM/BIM permanece em espera. Caso ocorra uma falha primária, o par secundário entra em operação sem interromper o processo. Outras funcionalidades incluem taxas de sondagem selecionáveis (o intervalo entre as verificações dos blocos de saída do módulo), diagnósticos embarcados e 32 kB de RAM disponíveis para o usuário do BIM. Cada LIM fornece interface de laço redundante e o meio físico é redundante.

Instalação Física

1. Verifique as atribuições de slot dos módulos.

2. Conecte a extremidade com capuz do cabo de terminação da TU/TM à placa de fundo da MMU. Para isso, insira o conector na ranhura da placa de fundo na mesma ranhura atribuída ao LIM. As travas devem encaixar-se firmemente no lugar.

3. Após configurar as chaves em ambos os módulos, conecte o cabo plano fornecido pela Bailey do conector P4 no LIM ao conector P4 no BIM (veja a Figura 3-1). Você está pronto para instalar os módulos. O LIM/BIM é inserido em trilhos-guia adjacentes da Unidade de Montagem de Módulos (MMU).

4. Alinhe o módulo com os trilhos-guia na MMU; deslize suavemente o módulo até que o painel frontal fique nivelado com a parte superior e inferior do quadro da MMU.

5. Gire meia volta nas duas parafusos de retenção presos em cada face do módulo.

REPARAÇÃO/SUBSTITUIÇÃO

1. Empurre e gire meia volta os dois parafusos de retenção presos ao painel frontal para desengatar o módulo. Ele estará desengatado quando as ranhuras dos parafusos estiverem na posição vertical e suas extremidades abertas apontarem para longe do módulo.

2. Deslize suavemente o módulo para fora da unidade de gerenciamento de módulos (MMU).

3. Configure as configurações do interruptor e das pontes do módulo de substituição. Certifique-se de que estejam definidas da mesma forma que no módulo original.

4. No mesmo número de ranhura atribuído ao módulo original, alinhe o módulo de substituição com os trilhos-guia de plástico da MMU; deslize-o suavemente até que o painel frontal fique nivelado com a parte superior e inferior do quadro da MMU.

5. Empurre e gire as duas parafusos de retenção presos na placa frontal do módulo meia volta até a posição travada. O módulo está travado quando as ranhuras dos parafusos estiverem na vertical e suas extremidades abertas apontarem para o centro do módulo. (Para remover o módulo, gire os parafusos de retenção do módulo para a posição destravada e deslize-o suavemente para fora).

6. Retorne à operação normal.